專利名稱：曲面印刷多工位功能位置確認方法和遮光裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種印刷機械，特別涉及一種曲面印刷圖案文字后再上光油以增強其印刷品光亮度的曲面印刷多工位功能位置確認方法和遮光裝置。
背景技術：
現有國內外圓柱形曲面印刷的工位印刷工位上光都采用通道固化或是箱式熱固化，沒有采用步進分度轉盤上一次性完成圖文印刷后UV固化并同時上光再固化的技術，更沒有工位固化遮光罩。其生產工藝落后，效率差，雖經本發明人的十六工位曲面印刷機有所創新，但由于各工位之間距離小，圖文印刷與上光印刷后沒有采用遮光弧形通道，導致UV外射影響周圍兩側的轉印像皮和上光滾輪及其它工位從而影響印刷質量和上光效果，同時因上光工位至固化工位距離太短無法安裝其它功能裝置工位，特別是UV燈光問題不但不安全而其操作也不方便。鑒于現有技術的上述缺陷，本發明人積極創新經過反復研制終于創設出本發明的曲面印刷多工位功能位置確認方法和遮光裝置解決了上述問題。終于創設出確具實用價值的本發明。
發明內容
本發明的主要目的在于，克服現有的圓柱形曲面印刷的工位固化裝置所存在的缺陷，而提供一種新型結構的曲面印刷多工位功能位置確認方法和遮光裝置，所要解決的技術問題是最大限度拉開上光印刷工位至UV再固化工位之間的距離，使其上光固化后效果好，其轉印大鼓輪橡皮和上光滾輪與上光工位印刷件不會被UV燈光影響,從而更加適于實用，且具有產業上的利用價值。本發明的另一目的在于，提供一種圓柱形曲面印刷的工位印刷工位上光裝置，所要解決的技術問題是使其調整上光工位至固化工位的距離，從而能安裝其他功能工位，以更加適于實用。本發明的再一目的在于，提供一種曲面印刷多工位功能位置確認方法和遮光裝置，所要解決的技術問題是使其安全且操作方便，從而更加適于實用。本發明的還一目的在于，提供一種曲面印刷多工位功能位置確認方法和遮光裝置，所要解決的技術問題是使其可以在轉盤工位上完成印刷、固化、上光印刷再固化而其微小泄光不影響印刷質量和不影響操作，從而更加適于實用。本發明的目的及解決其技術問題是采用以下技術方案來實現的。依據本發明提出的一種曲面印刷多工位功能位置確認方法和遮光裝置，
本發明與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果。由以上技術方案可知，為了達到前述發明目的，本發明的主要技術內容如下依據本發明提出的曲面印刷多工位功能位置確認方法和遮光裝置，在三點鐘位置印刷工位圖文印刷后，在其下方固化工位UV固化，再進行上光印刷后，經傳送裝置進入再固化裝置的遮光弧形通道中再UV固化。其特點主要指的是在步進分度轉盤工位上以能安裝所需要的工位從而完成各個工位的自動化功能為前提，各工位各種自動化功能裝置以最緊湊的辦法定位安裝，盡可能多留上光后至固化工位之間的距離，以便留下更多的工位更多的運轉時間可安裝其它特殊的自動化功能工位。 本發明的目的及解決其技術問題是采用以下技術方案來實現的。依據本發明提出的一種曲面印刷多工位功能位置遮光裝置，其為UV遮光燈罩裝置，由遮光燈罩支撐架，UV燈箱、UV燈和遮光弧形通道、冷卻通風接口組成。所述的遮光弧形通道由位于步進分度轉盤的工位內側的遮光燈罩內側弧形板、位于步進分度轉盤的工位的遮光燈罩外側弧形板及連接上述兩板的遮光燈罩底部弧形板組成。其中，上述三板相連，共同構成兩側和前面敞開、后面為全封閉的遮光弧形通道，該遮光燈罩外側弧形板中間開一個能滿足UV燈照射固化印刷件的窗口，其窗口四周固定在燈箱上，所述的冷卻通風接口固定在UV燈箱兩頭，該遮光燈罩支撐架固定在UV燈箱上。前述的曲面印刷多工位功能位置遮光裝置，其中所述的遮光弧形通道的長度以印刷UV固化工位為中心點向左右兩側延伸，包括印刷UV固化工位在內3個以上工位，該遮光弧形通道的高度以印刷件套在工位模把從頂端至步進分度轉盤面的高度另加0. 5-1. 5mm作為遮光弧形通道高度的依據，該遮光弧形通道的寬度以印刷件的直徑另加0. 5-1. 5mm為依據；該步進分度轉盤工位外側的遮光燈罩外側弧形板，其外露在步進分度轉盤外側的遮光燈罩外側弧形板需延伸至能遮蓋住UV光，其延伸露出部分的設計依據是以步進分度轉盤11的半徑另加0. 5-1. 5mmo置于三點鐘位置下方的UV遮光燈罩裝置的上方以不碰撞轉印大鼓輪和不影響印刷效果為前提確認印刷UV固化工位后安裝在印刷與頂料定位工位的下方，并以遮光燈罩支撐架安裝固定在在步進分度器底座上；上光后再固化的UV遮光燈罩裝置以UV燈對準UV再固化工位安裝在卸料工位的下方，并通過遮光燈罩支撐架固定安裝在步進分度器上方的綜合裝置支撐架上，其再UV固化工位的位置確定主要特征是以遮光弧形通道的上端不影響出料裝置的安裝為前提，最大限度拉開從上光印刷工位至再固化工位的距離。前述的曲面印刷多工位功能位置遮光裝置，在沿遮光燈罩內側弧板的外側面弧度連接安裝固定有防塵擋板，從而起到防塵作用。前述的采用曲面印刷多工位功能位置遮光裝置的曲面印刷多工位功能位置確認方法，其各種工位功能位置的確認是以位于三點鐘位置的印刷與頂料工位定位為核心，在其上方的各種工位功能位置和在其下方的各種各工位功能位置的認定依據是以能完成各工位的功能的需要和工位左右兩側不互相碰撞影響為前提，以最緊湊的方法按序確認各功能工位，以最大限度地增加上光印刷后傳送裝置傳送運行工位數量，最大限度地拉開上光印刷工位至固化工位之間的距離。前述的曲面印刷多工位功能位置確認方法，中所述以位于三點鐘位置的印刷與頂料定位工位和在其下方的遮光弧形通道內的三個以上工位，還有遮光弧形通道下方的上光印刷工位，以及三點鐘上方的表層處理工位、空料檢測工位、進料與故障檢測工位、卸料故障檢測工位、卸料工位、運行遮光工位、UV再固化工位、運行遮光工位的工位數量確認后，并以位于遮光弧形通道下方下面的上光印刷工位至運行遮光工位的距離是最少八個工位或八個以上，而至UV再固化工位之間的距離是九個或九個以上。
借由上述技術方案，本發明提出的曲面印刷多工位功能位置確認方法和遮光裝置至少具有下列優點1、本發明遮光通道的設計不但集中了光源固化印刷物，而且還擋住了外射光源，使印刷效果不受影響而且操作更安全、更方便。2、本發明采用UV遮光罩裝置，解決了由于印刷工位離固化工位太近，而因UV燈余光的余光照射而影響印刷效果和上光效果，從而提高了印刷效果和上光效果。3、本發明采用UV遮光罩裝置，解決了因轉盤工位太多，工位與工位相隔距離太短，又因無遮光罩，UV光源照射到轉印鼓輪橡皮和上光滾輪，影響印刷效果和無法在工位完成兩次固化的難題，使操作更方便、更安全、更環保。4、本發明采用曲面印刷多工位功能位置確認方法，使上光后有更多的傳送運行工位，從而爭取到更多的時間使上光印刷效果更好，使之有更多的工位和空間來完成安裝其他自動化功能裝置。5、本發明最大的貢獻是遮光裝置和上光印刷后的傳送裝置，是在步進分度轉盤工位上完成二次印刷二次固化的最關鍵核心技術，遮光裝置遮蓋了外射光源，使其它部位不受UV燈光影響，使之更適應在步進分度轉盤工位上完成上光后再固化、摒棄了傳統技術上光油印刷需進入特別冗長龐大的烘干箱進行固化，而造成設備占地面積大、不美觀，同時又耗電、損耗高、效率低等問題。上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本發明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本發明的具體實施方式
由以下實施例及其附圖詳細給出。
圖I是本發明正面結構示意圖；圖2是是本發明后面結構示意圖；圖3是本發明的位置示意圖；圖4是是本發明的位置示意圖；其中3-1 :進料與故障檢測工位3-2 :空料檢測工位3-3:表層處理工位3-4:載料運行工位3-5 :印刷與頂料定位工位3-6 :傳送工位3-7 :傳送遮光工位3-8 :印刷UV固化工位3-9 :傳送遮光工位3-10 :傳送工位3-11 :上光印刷工位3-20 :運行遮光工位3-21 :UV再固化工位3-22:運行遮光工位3-23 :卸料工位3-24 :卸料故障檢測工位8 :上光印刷后傳送裝置8-12 :傳送運行工位8-13 :傳送運行工位8-14 :傳送運行工位8-15 :傳送運行工位8-16:傳送運行工位8-17:傳送運行工位
8-18 :傳送運行工位8-19 :傳送運行工位10 UV遮光燈罩裝置10-1 :UV 燈箱10-2 UV 燈
10-3 :遮光燈罩支撐架10-4 :遮光弧形通道10-5 :遮光燈罩內側弧板10-6 :遮光燈罩外側弧板10-7 :遮光燈罩底部弧板10-8 :工位模把10-9:印刷件10-10:冷卻通風接口10-11 :防塵擋板11 :步進分度轉盤5 :轉印大鼓輪6 :綜合裝置支撐架14:步進分度器底座15:步進分度器
具體實施例方式為更進一步闡述本發明為達成預定發明目的所采取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對依據本發明提出的曲面印刷多工位功能位置確認方法和遮光裝置，其具體實施方式
、結構、特征及其功效，詳細說明如后。請參閱圖I、圖2、圖3、圖4所示，本發明較佳實施例的曲面印刷多工位功能位置確認方法和遮光裝置，其為UV遮光燈罩裝置10設有2個。每一個UV遮光燈罩裝置10主要包括遮光燈罩支撐架10-3，UV燈箱10-1、UV燈10-2和遮光弧形通道10-4、冷卻通風接口 10-10。所述的遮光弧形通道10-4由遮光燈罩內側弧形板10-5、遮光燈罩外側弧形板10-6、遮光燈罩底部弧形板10-7組成。其中遮光燈罩內側弧形板10-5位于步進分度轉盤11的轉盤工位內側，該外側弧形板10-6位于步進分度轉盤11的轉盤工位外側，該遮光燈罩底部弧形板10-7連接遮光燈罩內側弧形板10-5與遮光燈罩外側弧形板10-6，上述三板相連構成三面開口，一面封口的遮光弧形通道10-4。該遮光燈罩外側弧形板10-6中間開一個能滿足UV燈照射固化印刷件的窗口，其窗口四周固定在UV燈箱10-1上。該冷卻通風接口10-10固定在UV燈箱10-1兩頭。該遮光燈罩支撐架10-3固定在UV燈箱10-1上。所述的遮光弧形通道10-4以UV燈10-2對準印刷UC固化工位3-8為中心點向左右兩側延伸，包括印刷UC固化工位3-8在內的3個以上工位，并從印刷件10-9套在模把頂端測量至步進分度轉盤11盤面的高度另加0. 5-1. 5_作為遮光弧形通道的高度依據，其遮光弧形通道10-4的寬度是以印刷件10-9的直徑另加0. 5-1. 5mm，確定為遮光弧形通道10_4的寬度依據。該步進分度轉盤工位外側的遮光燈罩外側弧形板，其外露在步進分度轉盤外側的遮光燈罩外側弧形板需延伸至能遮蓋住UV光，其延伸露出部分的設計依據是以步進分度轉盤11的半徑另加0. 5-1. 5mm。所述UV遮光燈罩裝置10的上方以不碰撞轉印大鼓輪5和不影響印刷效果為前提確認印刷UV固化工位3-8后安裝在印刷與頂料定位工位3-5的下方，并以遮光燈罩支撐架10-3安裝固定在步進分度器底座14上。上光后再固化的遮光燈罩裝置10以UV燈10-2對準UV再固化工位3-21安裝在卸料工位3-23的下方，并通過遮光燈置支撐架10-3固定安裝在步進分度器15上方的綜合裝置支撐架6上，其UV再固化工位3-21的位置確定主要特點是以遮光弧形通道10-4的上端不影響成品卸料通道的安裝為前提，盡可能最大限度拉開上光印刷工位3-11后至UV再固化工位3-21的距離。
所述的遮光罩裝置10的防塵擋板10-11在二個UV遮光罩裝置10安裝完成后，防塵擋板10-11以遮光燈罩內側弧板10-5的弧度連接安裝固定在二個遮光罩裝置內側弧板10-5的外側面，從而起到防塵作用。曲面印刷多工位功能位置確認方法，是以位于三點鐘位置的印刷與頂料工位3-5定位為核心，在其上方的各種工位功能位置和在其下方的各種各工位功能位置的認定依據是確認所需的功能工位數 量和各功能裝置形狀后，以能安裝完成各工位的功能的需要和工位左右兩側不互相碰撞影響為前提最緊湊的辦法，按序確認各功能工位位置，以最大限度地拉開上光印刷工位3-11至UV再固化工位之間的距離。以本發明圖3為例，具體確認方法是以位于三點鐘位置的印刷與頂料定位工位3-5和在其下方的遮光弧形通道10-4內的三個工位，還有遮光弧形通道10-4下方的上光印刷工位3-11，以及三點鐘上方的表層處理工位3-3、空料檢測工位3-2、進料與故障檢測工位3-1、卸料故障檢測工位3-24、卸料工位3-23、運行遮光工位3-22、印刷UV再固化工位3_21、運行遮光工位3_20的工位數量確認后，并以位于遮光弧形通道10-4下方下面的上光印刷工位3-11至運行遮光工位3-20的距離是八個工位或八個以上，而至UV再固化工位3-21之間的距離是九個或九個以上。本實施例的步進分度轉盤11為圓形盤轉盤，在步進分度轉盤11周邊面上設置有與步進分度轉盤11同軸心的24個以上工位模把10-8，且所述工位模把10-8的軸線與所述轉盤軸線平行。該24個以上工位依順時針方向緊湊依序排列，具體定位是第一工位是進料與故障檢測工位3-1，第二工位是空料檢測工位3-2，第三工位是表層處理工位3-3、第四工位是載料運行工位3-4、第五工位是印刷與頂料定位工位3-5安裝在三點鐘位置，第六工位在三點鐘下方是傳送工位3-6、第七工位是傳送遮光工位3-7、第八工位是印刷UV固化工位3-8，第九工位是傳送遮光工位3-9、第十工位是傳送工位3-10、第i^一工位是上光印刷工位3-11，接下來是從傳送運行工位3-12至傳送運行工位8-19至少8個以上的傳送運行工位組成上光后傳送裝置8，本實施例的上光后傳送裝置8是由8個傳送運行工位組成。再接下是運行遮光工位3-20、UV再固化工位3-21，運行遮光工位3-22、后面位于12點鐘位置是卸料工位3-23，最后一個工位在12點鐘位置右側是卸料故障檢測工位3-24。所述的8個傳送運行工位即上光后傳送裝置8具體是由傳送運行工位8-12、傳送運行工位8-13、傳送運行工位8-14、傳送運行工位8-15、傳送運行工位8-16、傳送運行工位8-17、傳送運行工位8-18、傳送運行工位8-19構成。以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非對本發明作任何形式上的限制，雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，但并非用以限定本發明，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本發明技術方案范圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發明技術方案的內容，依本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發明技術方案的范圍內。
權利要求
1.一種曲面印刷多工位功能位置遮光裝置，其特征在于其為UV遮光燈罩裝置(10)，由遮光燈罩支撐架(10-3)，UV燈箱(10-1)、UV燈(10-2)和遮光弧形通道(10_4)、冷卻通風接口(10-10)組成，所述的遮光弧形通道(10-4)由位于步進分度轉盤(11)工位內側的遮光燈罩內側弧形板(10-5)、位于步進分度轉盤(11)工位外側的遮光燈罩外側弧形板(10-6)及連接上述兩板的遮光燈罩底部弧形板(10-7)組成，其中，上述三板相連，共同構成兩側和前面敞開、后面為全封閉的遮光弧形通道(10-4)，該遮光燈罩外側弧形板(10-6)中間開一個能滿足UV燈(10-2)照射固化印刷件的窗口，其窗口四周固定在燈箱(10-1)上，所述的冷卻通風接口(10-10)固定在UV燈箱(10-1)兩頭，該遮光燈罩支撐架(10-3)固定在UV燈箱(10-1)上。
2.根據權利要求I所述的曲面印刷多工位功能位置遮光裝置，其特征在于所述的遮光弧形通道(10-4)的長度以印刷UV固化工位(3-8)為中心點向左右兩側延伸，包括印刷UV固化工位(3-8)在內3個以上工位，該遮光弧形通道(10-4)的高度以印刷件套在工位模把(10-8)從頂端至步進分度轉盤(11)盤面的高度另加O. 5-1. 5mm作為遮光弧形通道(10-4)高度的依據，該遮光弧形通道的寬度以印刷件(10-9)的直徑另加O. 5-1. 5mm為依據；該步進分度轉盤工位外側的遮光燈罩外側弧形板(10-6)，其外露在步進分度轉盤外側的遮光燈罩外側弧形板(10-6)需延伸至能遮蓋住UV光，其延伸露出部分的設計依據是以步進分度轉盤11的半徑另加O. 5-1. 5mm。
置于三點鐘位置下方的UV遮光燈罩裝置(10)的上方以不碰撞轉印大鼓輪(5)和不影響印刷效果為前提確認印刷UV固化工位(3-8)后安裝在印刷與頂料定位工位(3-5)的下方，并以遮光燈罩支撐架(10-3)安裝固定在在步進分度器底座(14)上；上光后再固化的UV遮光燈罩裝置(10)以UV燈(10-2)對準UV再固化工位(3-21)安裝在卸料工位(3_23)的下方，并通過遮光燈罩支撐架(10-3)固定安裝在步進分度器(15)上方的綜合裝置支撐架(6)上，其再UV固化工位(3-21)的位置確定主要特征是以遮光弧形通道(10-4)的上端不影響出料裝置的安裝為前提，最大限度拉開從上光印刷工位(3-11)至UV再固化工位(3-21)的距離。
3.根據權利要求1-2中任意一項所述的曲面印刷多工位功能位置遮光裝置，其特征在于在沿遮光燈罩內側弧板(10-5)的外側面弧度連接安裝固定有防塵擋板(10-11)，從而起到防塵作用。
4.根據權利要求I所述的采用曲面印刷多工位功能位置遮光裝置的曲面印刷多工位功能位置確認方法，其特征在于其各種工位功能位置的確認是以位于三點鐘位置的印刷與頂料工位(3-5)定位為核心，在其上方的各種工位功能位置和在其下方的各種各工位功能位置的認定依據是以能完成各工位的功能的需要和工位左右兩側不互相碰撞影響為前提，以最緊湊的方法按序確認各功能工位，以最大限度地增加上光印刷后傳送裝置(8)傳送運行工位數量，最大限度地拉開上光印刷工位(3-11)至UV再固化工位(3-21)之間的距離。
5.根據權利要求4所述的曲面印刷多工位功能位置確認方法，其特征在于所述以位于三點鐘位置的印刷與頂料定位工位(3-5)和在其下方的遮光弧形通道(10-4)內的三個以上工位，還有遮光弧形通道(10-4)下方的上光印刷工位(3-11)，以及三點鐘上方的表層處理工位(3-3)、空料檢測工位(3-2)、進料與故障檢測工位(3-1)、卸料故障檢測工位(3-22)、卸料工位(3-23)、運行遮光工位(3-20)、UV再固化工位(3_21)、運行遮光工位(3-20)的工位數量確認后，并以位于遮光弧形通道(10-4)下方下面的上光印刷工位(3-11)至運行遮光工位(3-20)的距離最少是八個工位或八個以上，而至UV再固化工位(3-21)之間的距離是九個或九個以上
全文摘要
本發明是關于一種曲面印刷多工位功能位置確認方法和遮光裝置，該曲面印刷多工位功能位置確認方法和遮光裝置由遮光燈罩支撐架，燈箱、遮光燈罩裝置所構成。燈箱固定于遮光燈罩支撐架上。該UV遮光燈罩裝置由遮光燈罩內側弧板、遮光燈罩外側弧板、遮光燈罩底部弧板組成。該三板共同形成兩側和前面敞開、后面為全封閉的遮光弧形通道。該遮光弧形通道的長度以固化工位為核心向左右兩側各遮蓋住一個以上的工位距離作為運行遮光工位，并以上光后使其最大限度拉開上光工位至固化工位的距離，從而能安裝其他功能工位，使操作方便，且遮蓋住UV固化燈光，使其印刷質量和上光效果好。
文檔編號B41M1/40GK102616041SQ201110364580
公開日2012年8月1日 申請日期2011年11月11日 優先權日2011年11月11日
發明者林偉霞, 王賢洵, 王賢淮 申請人:廣東隆興包裝實業有限公司