<listing id="vjp15"></listing><menuitem id="vjp15"></menuitem><var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"><video id="vjp15"><menuitem id="vjp15"></menuitem></video></cite>
<cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"><listing id="vjp15"></listing></strike></var>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"><listing id="vjp15"></listing></strike></var>
<menuitem id="vjp15"><strike id="vjp15"></strike></menuitem>
<cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"></strike></var>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"><video id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></video></var>
<menuitem id="vjp15"></menuitem><cite id="vjp15"><video id="vjp15"></video></cite>
<var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"><video id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></video></cite>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"></var>
<menuitem id="vjp15"><span id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></span></menuitem>
<cite id="vjp15"><video id="vjp15"></video></cite>
<menuitem id="vjp15"></menuitem>

燙印的制造方法

文檔序號:2516879閱讀:603來源:國知局
燙印的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種燙印機,其特征在于:包括機架,所述機架兩側設置至少一個膠輪平臺,所述機架上設置工件平臺,所述工件平臺上方設置上下料機構。所述機架前端設置傳送帶。所述膠輪平臺前端設置燙印頭,所述膠輪平臺垂直于所述機架運動。所述工件平臺上安裝模具,所述工件平臺設置在導軌上,可沿機架前后運動。所述機架兩側設置上料輥和卷料機構。所述上下料機構包括料板,所述料板沿機架前后運動,所述料板上設置立柱,所述立柱下端設置吸盤,所述上下料機構連接氣缸。
【專利說明】燙印機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及熱轉印【技術領域】,特別是一種燙印機。
【背景技術】
[0002]目前的燙印機一般包括機架、燙印頭、升降機構、工作臺、平移機構、滑動軌道、放卷裝置和收卷裝置;平移機構和滑動軌道均安裝在機架上,工作臺處于滑動軌道上,平移機構的輸出動力端與工作臺連接;升降機構安裝在機架上,并處于工作臺的上方;燙印頭安裝在升降機構的輸出動力端上。工作時,先通過平移機構將工作臺移動到起始位置,將待燙印工件放置在工作臺上,然后通過升降機構將燙印頭下降,燙印頭下降到最低位置時(適合燙印工件的位置),然后通過平移機構移動工作臺,將放置在工作臺上的待燙印工件送到燙印頭下方位置,并繼續移動工作臺,直到將熱轉印膜上的圖案完全燙印到工件的表面,并從出料端送出燙印好的工件,在燙印完成后,需再次通過升降機構將燙印頭升起,并通過平移機構移動工作臺,使工作臺處于進料端的起始位置,進行添加待燙印的工件,如此循環。
[0003]上述燙印機由于采用氣動間歇式的燙印方式,需往復移動燙印頭,多次平移工作臺,并且每個工件的燙印都需要將燙印頭升降至少兩次,這造成燙印速度慢;工作臺及燙印頭的多次移動,造成能源浪費;而且由于需要復雜的控制,需要最少兩名操作人員,一個操作人員在進料端負責添加工件,另一名操作人員在距離燙印頭較近處進行操作;還有,操作人員需近距離處于高溫、高壓的環境下工作,工作臺及燙印頭的多次移動,存在燙傷、壓傷的安全隱患。
實用新型內容
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是為解決現有技術中工序復雜,必須人工翻動工件才能多面燙印的問題。
[0005]為解決上述技術問題,本實用新型是按以下技術方案實現的:一種燙印機,其特征在于:包括機架,所述機架兩側設置至少一個膠輪平臺,所述機架上設置工件平臺,所述工件平臺上方設置上下料機構。
[0006]所述機架前端設置傳送帶,所述機架后端設置傳送帶。
[0007]所述膠輪平臺前端設置燙印頭,所述膠輪平臺垂直于所述機架運動。
[0008]所述工件平臺上安裝模具,所述工件平臺設置在導軌上,可沿機架前后運動。
[0009]所述模具為心形、菱形、方形、三角形、圓形、橢圓形或多邊形。
[0010]所述機架兩側設置上料輥和卷料機構。
[0011]所述上下料機構包括料板,所述料板沿機架前后運動,所述料板上設置立柱,所述立柱下端設置吸盤,所述上下料機構連接氣缸。
[0012]所述料板上設置壓筒,所述壓筒連接氣缸。
[0013]所述燙印機還包括電控機構。
[0014]本實用新型的積極效果是:[0015]通過工件平臺放置模具,可方便的更換產品模具,適應不同產品的燙印需求;采用上下料機構自動上料和下料,大大減少了人工勞動,效率高;可以單方面燙印或者雙面燙印同時進行,無需人工轉動工件即可一次性完成多面燙印,省時省力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0017]圖1是本實用新型一種實施例的示意圖;
[0018]圖中I機架2膠輪平臺3燙印頭4工件平臺5燙印膜6傳送帶【具體實施方式】
[0019]為了使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明白,下面結合【具體實施方式】和附圖,對本實用新型做進一步詳細說明。在此,本實用新型的示意性實施方式及其說明用于解釋本實用新型,但并不作為對本實用新型的限定。
[0020]圖1為本實用新型的一種實施方式,如圖所示,工作平臺4設置在機架I上,工件從傳送帶6傳送至工件平臺4前,上下料機構的料板移動至工件上方,通過氣缸驅動下移,吸盤吸緊工件,料板上移,帶動工件運動,然后將工件放置于工件平臺4的模具上。壓筒下放,固定工件,膠輪平臺2向工件運動,膠輪平臺2前端的燙印頭3將燙印膜5上的圖案轉印到工件指定位置,工件平臺4沿導軌移動到指定位置,另一側的膠輪平臺向工件運動,完成轉印,完成工作后,料板下移,吸盤吸緊工件,將完成燙印的工件傳送到后端的傳送帶上,同時傳送新工件至模具上。
[0021]模具的形狀為心形、菱形、方形、三角形、圓形、橢圓形或多邊形。也可按照客戶要求為其他形狀。
【權利要求】
1.一種燙印機,其特征在于:包括機架,所述機架兩側設置至少一個膠輪平臺,所述機架上設置工件平臺,所述工件平臺上方設置上下料機構;所述機架前端設置傳送帶,所述機架后端設置傳送帶;所述膠輪平臺前端設置燙印頭,所述膠輪平臺垂直于所述機架運動;所述工件平臺上安裝模具,所述工件平臺設置在導軌上,所述工件平臺可沿機架前后運動;所述機架兩側設置上料輥和卷料機構;所述上下料機構包括料板,所述料板沿機架前后運動,所述料板上設置立柱,所述立柱下端設置吸盤,所述上下料機構連接氣缸。
2.根據權利要求1所述的燙印機,其特征在于,所述模具為心形、菱形、方形、三角形、圓形、橢圓形或多邊形。
3.根據權利要求1所述的燙印機,其特征在于:所述料板上設置壓筒,所述壓筒連接氣缸。
4.根據權利要求1所述的燙印機,其特征在于:還包括電控機構。
【文檔編號】B41F16/00GK203680995SQ201320677838
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年10月31日 優先權日:2013年10月31日
【發明者】王建霞 申請人:王建霞
網友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1
韩国伦理电影