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一種超大規格玻璃的轉移印花工藝及用于該工藝的覆膜的制造方法

文檔序號:2518896閱讀:359來源:國知局
一種超大規格玻璃的轉移印花工藝及用于該工藝的覆膜的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種超大規格玻璃的轉移印花工藝及用于該工藝的覆膜機,玻璃經清洗、干燥,依次在其上噴涂抗老化油墨、抗紫外線油墨以及膠粘劑并烘烤,然后送入覆膜機,在運料系統的作用下將玻璃輸送到覆膜位置,將轉移膜裝到裝膜系統上,收膜系統將轉移膜收緊,在載膜系統的作用下將轉移膜的圖案部位輸送的玻璃上方,在覆膜系統的作用下將圖案轉移到玻璃上。剝膜機將玻璃與轉移膜分離,依次在其上噴涂抗老化油墨、白色無機鹽油墨、聚丙烯油墨并烘烤,最后粘結玻璃絲網。本發明使用的工藝,能夠使玻璃上的轉移圖案更加清晰、美觀、持久,適于戶外裝飾。本發明使用的覆膜機,能夠減少覆膜過程中玻璃的破損率,且避免玻璃上的轉移圖案出現重影現象。
【專利說明】一種超大規格玻璃的轉移印花工藝及用于該工藝的覆膜機

【技術領域】
[0001]本發明屬于玻璃轉移印花領域,具體涉及一種超大規格玻璃的轉移印花工藝及用于該工藝的覆膜機。

【背景技術】
[0002]轉移印花技術目前多應用于服裝、玩具等領域,為人們的生活添加了很多色彩。
[0003]但是現有的轉移印花技術不夠成熟,印出的圖文容易出現不清晰、褪色、附著牢固度不高等問題,這使得轉移印花技術無法在超大規格的玻璃上使用。目前的室內裝飾及外墻裝修所采用的帶有圖案的玻璃,大都是通過蝕刻、噴雕、噴繪、絲網印刷等工藝制作出來的,但是以上工藝制作出來的圖案的花型以及色彩比較單調,并且圖案呆板,更嚴重的是其會對環境造成較大的污染。
[0004]在進行玻璃轉移印花的過程中,目前常用的覆膜機通過壓輥與支撐輥的配套使用,完成覆膜。在進行覆膜的過程中,經常出現氣泡以及圖案扭曲的現象,影響產品質量,且極易出現玻璃被壓碎的情況,造成材料的浪費,提高生產成本。
[0005]隨著消費者對產品質量要求的提高,生產出圖案清晰、附著力高同時能夠適用于戶外不易褪色的玻璃成為了玻璃轉移印花的發展方向。


【發明內容】

[0006]本發明旨在提供一種覆膜機及超大規格玻璃的轉移印花工藝,能夠使得玻璃上印出的圖案清晰、避免出現花紋折疊不清的現象,同時增加玻璃上的圖案的附著度,使得轉移印花后的玻璃適用于室外裝飾使用。
[0007]為解決上述技術問題,本發明提供了如下的技術方案:一種超大規格玻璃的轉移印花工藝,所述的工藝過程如下:
(I)、清洗,用玻璃清洗機對玻璃進行清洗,并在清洗后對玻璃進行干燥;
(2 )、噴涂抗老化油墨,玻璃表面噴涂抗老化油墨,送入烘烤段在溫度160-200 V下恒溫烘烤15-45分鐘;
(3)、噴涂抗紫外線油墨,在抗老化油墨上噴涂抗紫外線油墨,送入烘烤段在溫度100-120°C下恒溫烘烤10-30分鐘;
(4)、噴涂膠粘劑,在抗紫外線油墨上噴涂膠粘劑,送入烘烤段在溫度100-12(TC下恒溫烘烤10-20分鐘,使得膠粘劑處于半干狀態;
(5)、覆膜,覆膜機把轉移膜貼在膠粘劑上停留10-15秒;
(6)、剝膜,剝膜機把轉移膜與玻璃分離;
(7)、噴涂抗老化油墨,印花面上噴涂抗老化油墨,送入烘烤段在溫度160-200°C下烘烤20-40分鐘;
(8)、噴涂白色無機鹽油墨,將玻璃冷卻到50°C以下,印花面上噴涂白色無機鹽油墨,送入烘烤段在溫度160-200°C下烘烤15-25分鐘; (9)、噴涂聚丙烯油墨,在白色無機鹽油墨上噴涂聚丙烯油墨,送入烘烤段在溫度160-200°C下烘烤15-25分鐘;
(10)、粘結玻璃絲網,在聚丙烯油墨上粘結玻璃絲網。
[0008]進一步的,所述的轉移膜上覆有抗老化以及抗紫外線油墨。
[0009]進一步的,所述抗老化油墨為在油墨中添加3%_8%的三氟化氮,所述抗紫外線油墨為在油墨中添加3%-8%的光穩定劑,所述膠粘劑為UV膠粘劑。
[0010]進一步的,步驟5所述的覆膜過程為:覆膜機先后以硬度為35-50洛氏硬度以及50-60洛氏硬度的壓輥給轉移膜施加4-5公斤的壓力,使得轉移膜在膠粘劑上停留10-15秒。
[0011]進一步的,步驟8所述的冷卻為人工風冷。
[0012]用于上述超大規格玻璃轉移印花工藝的覆膜機,包括機架、機架上部設置的數個支撐板,運料系統、覆膜系統、裝膜系統、收膜系統、載膜系統以及設于機架內部的配電柜,
進一步的,所述運料系統的初始端位于機架前端,運料系統包括與機架轉動連接的數個相同的物料托輥,所述物料托輥沿機架長度方向上間隔設置,所述數個物料托輥的上切面位于一個水平面上,該水平面與機架上表面平行;位于運料系統初始端的物料托輥與物料傳動電機連接;
進一步的,所述的覆膜系統包括與機架轉動連接的兩個相同的承壓滾筒,兩承壓滾筒與同一個滾筒傳動電機連接,兩承壓滾筒沿機架長度方向上間隔設置,兩承壓滾筒間設有數個物料托輥,所述承壓滾筒上切面與物料托輥的上切面位于一個水平面上,兩承壓滾筒上方分別對應設有軟性壓輥以及硬性壓輥,所述軟性壓輥以及硬性壓輥均連接液壓氣缸的運動桿;
進一步的,所述裝膜系統、載膜系統以及收膜系統均位于運料系統上方,包括位于機架中部的載膜系統和分別位于機架兩端部的裝膜系統以及收膜系統;
進一步的,所述裝膜系統位于機架后端,包括繞膜棍,繞膜棍與支撐板轉動連接,繞膜棍上還連接水平渦輪調節裝置以及磁粉制動器;
進一步的,所述載膜系統包括位于裝膜系統前方的載膜托輥組,所述載膜托輥組包括與支撐板轉動連接的上載膜托輥以及兩個下載膜托輥,所述上載膜托輥以及兩個下載膜托輥的中心軸線兩兩平行且不位于一個水平面上,上載膜托輥兩端部分別連接上下調節裝置以及水平調節裝置;所述載膜系統還包括位于機架中部的中部載膜托輥,中部載膜托輥與支撐板轉動連接。
[0013]進一步的,所述收膜系統包括機架前端的端部收膜托輥,所述端部收膜托輥與中部載膜托輥的下切面位于同一個水平面上;所述收膜系統還包括位于端部收膜托輥后方的張緊收膜托棍,所述張緊收膜托棍與張緊收膜傳動電機連接,所述張緊收膜托棍還連接電子張力器;
進一步的,所述機架后端還設有行程開關,所述行程開關與物料托輥上切面相交。
[0014]進一步的,所述繞膜棍兩端均設有定位標尺,所述繞膜棍一端部的定位標尺外側設有氣閥,繞膜棍中部設有與外界連通的氣孔,所述氣閥與氣孔連通。
[0015]進一步的,所述水平調節裝置以及上下調節裝置均包括穿過螺紋孔的螺桿,所述螺紋孔位于支撐板上,螺桿端部間隔設置兩個擋片,所述上載膜托輥端部伸出長孔,所述長孔位于支撐板上,長孔所在的面與螺紋孔所在的面垂直,上載膜托輥固定設于兩擋片之間;水平調節裝置的螺紋孔設置于支撐板側面上,長孔水平方向設置位于支撐板上表面;上下調節裝置的螺紋孔設置于支撐板上表面,高度方向設置的的長孔位于支撐板側面。
[0016]進一步的,所述物料托輥、承壓滾筒、軟性壓輥、硬性壓輥、上載膜托輥、下載膜托輥、中部載膜托輥、端部收膜托輥以及張緊收膜托輥均為膠面滾筒,承壓滾筒與硬性壓輥以及軟性壓輥的端面半徑相同,且大于物料托輥的端面半徑。
[0017]進一步的,所述兩相鄰物料托輥間的間距為15-30厘米。
[0018]本發明的有益效果為:1、轉移圖案與玻璃之間噴涂抗老化油墨以及抗紫外線油墨,防止紫外線穿過玻璃進入轉移圖案,從而使得轉移圖案更加持久;2、選用具有抗老化涂層以及抗紫外線涂層的轉移膜,增強了轉移圖案的抗紫外線性能,進一步延長了其使用年限;3、通過軟性壓輥以及硬性壓輥依次對轉移膜以及玻璃施壓,使得轉移膜與玻璃間的氣泡被擠出,同時防止出現轉移圖案重影的現象;4、在每噴涂完一層東西后都送入烘烤段進行烘烤,使得其與玻璃更好的結合,防止發生分層現象;5、在轉移膜上部噴涂抗老化油墨,進一步延長了轉移圖案的耐久性;6、噴涂的白色無機鹽油墨使得玻璃及轉移圖案,增強了玻璃及轉移圖案的耐酸堿性以及耐劃傷性;7、粘結的玻璃絲網,避免了玻璃破碎時對人發生劃傷的現象發生,同時使得玻璃更容易粘結在需要的位置;8、本工藝使用的覆膜機結構緊湊,配合本發明工藝可以使得轉移圖案更加清晰,同時降低了覆膜過程中玻璃的破損率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本發明實施例中超大規格玻璃的轉移印花工藝的流程圖;
圖2為本發明實施例中覆I吳機的結構不意圖;
圖3為本發明實施例中繞膜棍的結構示意圖;
圖4為本發明實施例中上下調節裝置的結構示意圖;
圖5為本發明實施例中水平調節裝置的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0020]本發明的超大規格玻璃的轉移印花工藝,為了使玻璃適用于室外,在玻璃上噴涂兩次抗老化油墨以及抗紫外線油墨,在本發明中為了避免設備過程,選用具有抗老化油墨以及抗紫外線油墨的轉移膜;這個工藝過程中選用的溫度能夠使得玻璃上的轉移膜更加牢固,同時覆膜過程的把握,以及覆膜機的設計能夠使得玻璃上的轉移印花更加清晰、不易出現折疊的現象。
[0021]實施例1,本發明實施例1提供一種超大規格玻璃的轉移印花工藝,如圖1所示,該工藝包括以下步驟:
(I)、清洗,用玻璃清洗機對玻璃進行清洗,并在清洗后對玻璃進行干燥,由于本專利中選用的玻璃為超大規格玻璃,為提高清洗效率選用的清洗機為超大規格玻璃清洗機;
(2 )、噴涂抗老化油墨,玻璃表面噴涂抗老化油墨,送入烘烤段在溫度160 V下恒溫烘烤30分鐘;所述的抗老化油墨為在油墨中添加3%的三氟化氮,從而延長使用年限;
(3)、噴涂抗紫外線油墨,在抗老化油墨上噴涂抗紫外線油墨,送入烘烤段在溫度100下恒溫烘烤20分鐘;所述的抗紫外線油墨為在油墨中添加3%的光穩定劑,從而防止紫外線穿過玻璃對轉移圖案造成影響;
(4)、噴涂膠粘劑,在抗紫外線油墨上噴涂膠粘劑,送入烘烤段在溫度100°C下恒溫烘烤15分鐘,使得膠粘劑處于半干狀態,所述膠粘劑為UV膠粘劑;
(5)、覆膜,覆膜機把轉移膜貼在膠粘劑上停留10到15秒;所述的覆膜過程為:覆膜機先后以硬度為45洛氏硬度以及55洛氏硬度的壓輥給轉移膜施加4-5公斤的壓力,使得轉移膜在膠粘劑上停留10-15秒,從而使得覆上的膜更加清晰,且沒有重影現象,所述的轉移膜上覆有抗老化以及抗紫外線油墨,增強了轉移圖案的抗紫外線性能,進一步延長了其使用年限;
(6)、剝膜,用剝膜機把轉移膜與玻璃分離;所使用的轉移膜上設有抗老化油墨以及抗紫外線油墨;
(7)、噴涂抗老化油墨,在玻璃印有圖案的面上噴涂抗老化油墨,送入烘烤段在溫度160°C下烘烤30分鐘;從而使得圖案更加耐久;
(8)、噴涂白色無機鹽油墨,將玻璃冷卻到50°C以下,在印花面上噴涂白色無機鹽油墨,送入烘烤段在溫度160°C下烘烤20分鐘;在此過程中對玻璃冷卻的方式選用人工冷卻,通過噴涂白色無機鹽油墨使得圖案更加清晰、立體、逼真,提高了美觀度;
(9)、噴涂聚丙烯油墨,在白色無機鹽油墨上噴涂聚丙烯油墨,送入烘烤段在溫度160°C下烘烤20分鐘;通過噴涂聚丙烯油墨使得圖案具有耐酸堿性,同時也使其更耐劃傷;
(10)、粘結玻璃絲網,在聚丙烯油墨上粘結玻璃絲網,粘結的玻璃絲網使得玻璃更容易粘貼到需要的地方,同時也使得玻璃發生破損現象時,不易對人造成傷害。
[0022]本發明的實施例提供的方法中,也可以通過淋涂來代替噴涂。
[0023]實施例2,玻璃表面噴涂抗老化油墨,送入烘烤段在溫度180°C下恒溫烘烤30分鐘;所述的抗老化油墨為在油墨中添加6%的三氟化氮,從而延長使用年限;在抗老化油墨上噴涂抗紫外線油墨,送入烘烤段在溫度110°C下恒溫烘烤20分鐘;所述的抗紫外線油墨為在油墨中添加6%的光穩定劑;噴涂膠粘劑,在抗紫外線油墨上噴涂膠粘劑,送入烘烤段在溫度110°C下恒溫烘烤15分鐘,使得膠粘劑處于半干狀態,所述膠粘劑為UV膠粘劑;在玻璃印有圖案的面上噴涂抗老化油墨,送入烘烤段在溫度180°C下烘烤30分鐘;從而使得圖案更加耐久;在印花面上噴涂白色無機鹽油墨,送入烘烤段在溫度180°C下烘烤20分鐘;在白色無機鹽油墨上噴涂聚丙烯油墨,送入烘烤段在溫度180°C下烘烤20分鐘,本實施例其它內容同實施例1。
[0024]實施例3,玻璃表面噴涂抗老化油墨,送入烘烤段在溫度200°C下恒溫烘烤30分鐘;所述的抗老化油墨為在油墨中添加8%的三氟化氮,從而延長使用年限;在抗老化油墨上噴涂抗紫外線油墨,送入烘烤段在溫度120°C下恒溫烘烤20分鐘;所述的抗紫外線油墨為在油墨中添加8%的光穩定劑;在抗紫外線油墨上噴涂膠粘劑,送入烘烤段在溫度120°C下恒溫烘烤15分鐘,使得膠粘劑處于半干狀態,所述膠粘劑為UV膠粘劑;在玻璃印有圖案的面上噴涂抗老化油墨,送入烘烤段在溫度200°C下烘烤30分鐘;從而使得圖案更加耐久;在印花面上噴涂白色無機鹽油墨,送入烘烤段在溫度200°C下烘烤20分鐘;在白色無機鹽油墨上噴涂聚丙烯油墨,送入烘烤段在溫度200°C下烘烤20分鐘,本實施例其它內容同實施例I。
[0025]本發明還提供一種覆膜機,如圖2至圖5所示,該覆膜機用于上述超大規格玻璃的轉移印花工藝的覆膜過程,包括機架1,與機架固定連接的支撐板11,還包括運料系統、覆膜系統、裝、收膜系統以及設于機架內部的配電柜,所述配電柜為覆膜機的正常運行提供電倉泛。
[0026]所述運料系統用于在覆膜過程中將玻璃運到覆膜的位置,其初始端位于機架前端,包括與機架I轉動連接的數個相同的物料托輥21,所述物料托輥21為膠面滾筒,沿機架長度方向上間隔設置,相鄰物料托輥,21之間的間距為15-30厘米,所述數個物料托輥21的上切面位于一個水平面上,該水平面與機架I上表面平行;位于運料系統初始端的物料托輥2-1與物料傳動電機2-2相連,在物料傳動電機22的帶動下物料托輥21轉動,從而將玻璃沿運料系統運輸,剩余的物料托輥21從動,所述上切面為與數個物料托輥21均相切的水平面。
[0027]所述的覆膜系統用于將轉移膜上的圖案轉移到玻璃上,包括與機架轉動連接的兩個相同的承壓滾筒34,所述兩承壓滾筒34與同一個滾筒傳動電機35連接,從而使得兩承壓滾筒34的轉動方向相同,所述兩承壓滾筒34沿機架長度方向上間隔設置,兩承壓滾筒34間設有四個物料托輥21,所述承壓滾筒34上切面與物料托輥21的上切面位于一個水平面上,兩承壓滾筒上方分別對應設有軟性壓輥32以及硬性壓輥33,所述軟性壓輥32以及硬性壓輥33均連接液壓氣缸31的運動桿,軟性壓輥32以及硬性壓輥33在液壓氣缸31的帶動下,使得轉移膜貼緊下方的玻璃,所述承壓滾筒34、軟性壓輥32以及硬性壓輥33均為膠面滾筒,軟性壓輥32位于硬性壓輥33的前方,其中承壓滾筒34的硬度為80洛氏硬度,防止覆膜的過程中玻璃被壓碎。
[0028]所述裝、收膜系統位于運料系統上方,包括位于機架I中部的載膜系統和分別位于機架I兩端部的裝膜系統以及收膜系統。
[0029]所述裝膜系統位于機架I后端,包括繞膜棍41,繞膜棍41與機架I轉動連接,所述繞膜棍41連接磁粉制動器,繞膜棍41兩端設有定位標尺412,依據定位標尺412可以根據轉移膜的情況,將其在繞膜棍41上居中放置,繞膜棍一端的定位標尺412的外側設有氣閥413,氣閥413與氣孔414貫通,氣孔4_1_4與外界連通,通過按下氣閥413可以向氣孔414處充氣,當繞膜棍41上饒有轉移膜時,氣孔414處充的氣會將轉移膜撐起,從而使得轉移膜在繞膜棍41上撐緊、固定,防止工作的過程中轉移膜跑偏。
[0030]所述載膜系統包括位于裝膜系統后部的載膜托輥組,所述載膜托輥組由與機架轉動連接的上載膜托輥42以及兩個下載膜托輥43組成,所述上載膜托輥42以及兩個下載膜托輥43的中心軸線不位于一個水平面上且兩兩平行,上載膜托輥42位于下載膜托輥43的上方,在轉移膜從繞膜棍41繞到上載膜托輥42上,通過上載膜托輥42繞到兩個下載膜托輥43上,從而將轉移膜張緊,所述上載膜托輥4-2的兩端部分別連接上下調節裝置以及水平調節裝置,所述的水平調節裝置以及上下調節裝置分別位于上載膜托輥的兩個端部。
[0031]所述水平調節裝置以及上下調節裝置均包括穿過螺紋孔52的螺桿51,所述螺紋孔52位于支撐板11上,螺桿51端部間隔設置兩個擋片54,所述上載膜托輥42端部伸出長孔53,并固定設于兩擋片54之間,所述長孔53位于支撐板11上與螺紋孔52所在面垂直;水平調節裝置的螺紋孔52位于支撐板11側面上,水平設置的長孔53位于支撐板11端面上;上下調節裝置的螺紋孔52位于支撐板11上表面,高度方向上設置的長孔53位于支撐板11側面。
[0032]在需要調節上下高度時,通過上下調節裝置進行調節,通過轉動設置放置的螺紋桿51在螺紋孔52中的位置,從而調節上載膜托輥42在豎直設置的長孔53中的位置,從而調節上下高度。
[0033]需要調節水平位置時,通過水平調節裝置進行調節,轉動水平放置的螺紋桿51改變在螺紋孔52中的位置,從而調節上載膜托輥42在水平設置的長孔53中的位置,從而調節水平位置。
[0034]所述載膜系統還包括設于液壓氣缸31前方的中部載膜托輥44,使得載膜過程中轉移膜更加可靠。
[0035]所述收膜系統包括位于機架I前部的端部收膜托輥61,所述端部收膜托輥61與中部載膜托輥44的下切面位于同一個水平面上;所述收膜系統還包括位于端部收膜托輥61前方的張緊收膜托棍62,所述張緊收膜托棍62與張緊收膜傳動電機64連接,所述張緊收膜托棍62還連接電子張力器63,在張緊收膜傳動電機64的作用下,張緊收膜托輥62轉動,配合電子張力器63將膜收緊。
[0036]在所述機架I后端還設有行程開關7,所述行程開關7與物料托輥21上切面相交,即通過物料托輥21運過來的玻璃可以觸碰到行程開關7。
[0037]本實施例中所述的物料托輥21、承壓滾筒34、軟性壓輥32、硬性壓輥33、上載膜托輥42、下載膜托輥43、中部載膜托輥44、端部收膜托輥61以及張緊收膜托輥62均為膠面滾筒,從而防止玻璃以及轉移膜被劃傷,其中所述承壓滾筒34的端面半徑與硬性壓輥33以及軟性壓輥32的端面半徑相同,且大于物料托輥21的端面半徑。
[0038]本實施例中為使轉移圖案更加清晰,玻璃選用優質浮法玻璃。
[0039]本發明使用的超大規格玻璃轉移印花工藝,能夠使得玻璃上的轉移圖案更加清晰、美觀,且由于其上設有抗老化油墨以及抗紫外線油墨、轉移膜上也設有抗老化涂層以及抗紫外線涂層從而使得圖案更加持久,適用于戶外裝飾。
[0040]本發明的用于超大規格玻璃轉移印花工藝的覆膜機,能夠減少覆膜過程中玻璃的破損率,且避免玻璃上的轉移圖案出現重影現象。
【權利要求】
1.一種超大規格玻璃的轉移印花工藝,其特征在于:所述的工藝過程如下: (I)、清洗,用玻璃清洗機對玻璃進行清洗,并在清洗后對玻璃進行干燥; (2 )、噴涂抗老化油墨,玻璃表面噴涂抗老化油墨,送入烘烤段在溫度160-200 V下恒溫烘烤15-45分鐘; (3)、噴涂抗紫外線油墨,在抗老化油墨上噴涂抗紫外線油墨,送入烘烤段在溫度100-120°C下恒溫烘烤10-30分鐘; (4)、噴涂膠粘劑,在抗紫外線油墨上噴涂膠粘劑,送入烘烤段在溫度100-12(TC下恒溫烘烤10-20分鐘,使得膠粘劑處于半干狀態; (5)、覆膜,覆膜機把轉移膜貼在膠粘劑上停留10-15秒; (6)、剝膜,剝膜機把轉移膜與玻璃分離; (7)、噴涂抗老化油墨,印花面上噴涂抗老化油墨,送入烘烤段在溫度160-200°C下烘烤20-40分鐘; (8)、噴涂白色無機鹽油墨,將玻璃冷卻到50°C以下,印花面上噴涂白色無機鹽油墨,送入烘烤段在溫度160-200°C下烘烤15-25分鐘; (9)、噴涂聚丙烯油墨,在白色無機鹽油墨上噴涂聚丙烯油墨,送入烘烤段在溫度160-200°C下烘烤15-25分鐘; (10)、粘結玻璃絲網,在聚丙烯油墨上粘結玻璃絲網。
2.如權利要求1所述的超大規格玻璃的轉移印花工藝,其特征在于:所述的轉移膜上覆有抗老化以及抗紫外線油墨。
3.如權利要求2所述的超大規格玻璃的轉移印花工藝,其特征在于:所述抗老化油墨為在油墨中添加3%-8%的三氟化氮,所述抗紫外線油墨為在油墨中添加3%-8%的光穩定劑,所述膠粘劑為UV膠粘劑。
4.如權利要求3所述的超大規格玻璃的轉移印花工藝,其特征在于:步驟5所述的覆膜過程為:覆膜機先后以硬度為35-50洛氏硬度以及50-60洛氏硬度的壓輥給轉移膜施加4-5公斤的壓力,使得轉移膜在膠粘劑上停留10-15秒。
5.如權利要求4所述的超大規格玻璃的轉移印花工藝,其特征在于:步驟8所述的冷卻為人工風冷。
6.用于權利要求1所述超大規格玻璃轉移印花工藝的覆膜機,包括機架、機架上部設置的數個支撐板,運料系統、覆膜系統、裝膜系統、收膜系統、載膜系統以及設于機架內部的配電柜,其特征在于: 所述運料系統的初始端位于機架前端,運料系統包括與機架轉動連接的數個相同的物料托輥,所述物料托輥沿機架長度方向上間隔設置,所述數個物料托輥的上切面位于一個水平面上,該水平面與機架上表面平行;位于運料系統初始端的物料托輥與物料傳動電機連接; 所述的覆膜系統包括與機架轉動連接的兩個相同的承壓滾筒,兩承壓滾筒與同一個滾筒傳動電機連接,兩承壓滾筒沿機架長度方向上間隔設置,兩承壓滾筒間設有數個物料托輥,所述承壓滾筒上切面與物料托輥的上切面位于一個水平面上,兩承壓滾筒上方分別對應設有軟性壓輥以及硬性壓輥,所述軟性壓輥以及硬性壓輥均連接液壓氣缸的運動桿; 所述裝膜系統、載膜系統以及收膜系統均位于運料系統上方,包括位于機架中部的載膜系統和分別位于機架兩端部的裝膜系統以及收膜系統; 所述裝膜系統位于機架后端,包括繞膜棍,繞膜棍與支撐板轉動連接,繞膜棍上還連接水平渦輪調節裝置以及磁粉制動器; 所述載膜系統包括位于裝膜系統前方的載膜托輥組,所述載膜托輥組包括與支撐板轉動連接的上載膜托輥以及兩個下載膜托輥,所述上載膜托輥以及兩個下載膜托輥的中心軸線兩兩平行且不位于一個水平面上,上載膜托輥兩端部分別連接上下調節裝置以及水平調節裝置;所述載膜系統還包括位于機架中部的中部載膜托輥,中部載膜托輥與支撐板轉動連接; 所述收膜系統包括機架前端的端部收膜托輥,所述端部收膜托輥與中部載膜托輥的下切面位于同一個水平面上;所述收膜系統還包括位于端部收膜托輥后方的張緊收膜托棍,所述張緊收膜托棍與張緊收膜傳動電機連接,所述張緊收膜托棍還連接電子張力器; 所述機架后端還設有行程開關,所述行程開關與物料托輥上切面相交。
7.如權利要求6所述的用于超大規格玻璃轉移印花工藝的覆膜機,其特征在于:所述繞膜棍兩端均設有定位標尺,所述繞膜棍一端部的定位標尺外側設有氣閥,繞膜棍中部設有與外界連通的氣孔,所述氣閥與氣孔連通。
8.如權利要求7所述的用于超大規格玻璃轉移印花工藝的覆膜機,其特征在于:所述水平調節裝置以及上下調節裝置均包括穿過螺紋孔的螺桿,所述螺紋孔位于支撐板上,螺桿端部間隔設置兩個擋片,所述上載膜托輥端部伸出長孔,所述長孔位于支撐板上,長孔所在的面與螺紋孔所在的面垂直,上載膜托輥固定設于兩擋片之間;水平調節裝置的螺紋孔設置于支撐板側面上,長孔水平方向設置位于支撐板上表面;上下調節裝置的螺紋孔設置于支撐板上表面,高度方向設置的的長孔位于支撐板側面。
9.如權利要求8所述的用于超大規格玻璃轉移印花工藝的覆膜機,其特征在于:所述物料托輥、承壓滾筒、軟性壓輥、硬性壓輥、上載膜托輥、下載膜托輥、中部載膜托輥、端部收膜托輥以及張緊收膜托輥均為膠面滾筒,承壓滾筒與硬性壓輥以及軟性壓輥的端面半徑相同,且大于物料托輥的端面半徑。
10.如權利要求9所述的用于超大規格玻璃轉移印花工藝的覆膜機,其特征在于:所述兩相鄰物料托輥間的間距為15-30厘米。
【文檔編號】B41F23/08GK104191850SQ201410377077
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月4日 優先權日:2014年8月4日
【發明者】張大亮, 李玉飛, 趙起超, 趙天舉 申請人:鄭州玉海玻璃技術有限公司
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