一種塑膠管噴碼的制造方法
【專利摘要】一種塑膠管噴碼機，屬于輕工打印領域，是由底板，控制器，電機支架，步進電機，墨水桶，微泵，輸墨管，立板，軸，軸承，轉盤，CCD，墨盒線路板，墨盒，調節板，調節螺釘，墨盒支架，小齒輪組成的，其特征在于：底板處于整個設備的底部，立板、電機支架、控制器、墨水桶安裝在底板上，步進電機安裝在電機支架上，小齒輪安裝在步進電機上與轉盤上的齒弧嚙合傳動，軸安裝在兩片立板組成的支架上，軸上安裝有軸承，軸承的外表面與轉盤的齒弧相接觸，墨盒、墨盒線路板、調節板與CCD安裝在墨盒支架上，通過調節螺釘將調節板安裝在轉盤上，微泵安裝在墨水桶上，輸墨管安裝在微泵與墨盒之間。該噴碼機實現了塑膠管噴碼位置的自動跟蹤與調節。
【專利說明】一種塑膠管噴碼機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種塑膠管噴碼機，具體地說是采用了普通墨盒的一種可自動校正噴碼位置的，針對塑膠管的一種噴碼機，屬于標記設備領域。
【背景技術】
[0002]噴碼機被廣泛應用在塑膠管等的生產中，其作用主要是將廠名、規格、聯系方式等標記噴繪在塑膠管的外表面上。目前，塑膠管的種類有很多，其中一種塑膠管上縱向制有不同顏色的條紋，生產廠家等的標記被要求噴涂在條紋的一邊。但由于塑膠管在注塑過程中會發生扭轉，經常導致標記的噴涂位置發生偏差，影響美觀。因此，塑膠管生產廠家迫切需要一種可自動校正噴涂標記位置的噴碼設備，但市場上沒有這種設備。
【發明內容】
[0003]針對上述的不足，本發明提供了一種塑膠管噴碼機。
[0004]本發明是通過以下技術方案實現的:一種塑膠管噴碼機，是由底板，控制器，電機支架，步進電機，墨水桶，微泵，輸墨管，立板，軸，軸承，轉盤，CCD,墨盒線路板，墨盒，調節板，調節螺釘，墨盒支架，小齒輪組成的，其特征在于:底板處于整個設備的底部，立板、電機支架、控制器、墨水桶安裝在底板上，步進電機安裝在電機支架上，小齒輪安裝在步進電機的軸上，轉盤軸向外沿的中間有齒弧，該齒弧與小齒輪同模數，且嚙合傳動，軸安裝在兩片立板組成的支架上，軸上安裝有軸承，軸承的外表面與轉盤的齒弧相接觸，對轉盤起支撐作用，墨盒與CCD安裝在墨盒支架上，墨盒線路板安裝在墨盒與墨盒支架之間，兩片調節板安裝在墨盒支架上，通過調節螺釘將調節板安裝在轉盤上，微泵安裝在墨水桶上，輸墨管一頭安裝在微泵上，一頭安裝在墨盒上。
[0005]所述的轉盤為一環狀，側面有凹進去的槽，圓周上有凸出的護翼，兩凸出護翼的中間有齒弧。
[0006]所述的墨盒應用的墨水為可噴涂速干墨水。
[0007]該發明的有益之處是:采用普通的墨盒構成了噴碼裝置，降低了目前所廣泛應用的噴碼設備的成本；墨盒采用了微泵與墨水桶、輸墨管結合的供墨方式，延長了一次安裝墨盒的工作周期和墨盒的使用壽命；整個設備采用中空式結構，應用時剛生產出的塑膠管從設備轉盤中間的圓孔中穿過，有利于塑膠管的生產；采用了 CCD構成的機器視覺來識別塑膠管上條紋的位置，并將信息處理后傳輸給控制器，由控制器控制步進電機運動，實現了噴碼位置的閉環反饋；采用了步進電機帶動小齒輪，小齒輪帶動轉盤的方式來調節噴碼的位置的結構，調節位置的精度較高；調節板采用了槽形結構，可手動調節墨盒支架的位置，方便了不同直徑塑膠管的噴碼應用；設備兩側應用軸承和轉盤外沿的護翼相配合，實現了對轉盤的支撐。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]附圖1為本發明的結構示意圖，
[0009]附圖2為其中的主要零件轉盤的結構圖。
[0010]圖中，1、底板，2、控制器，3、電機支架，4、步進電機，5、墨水桶，6、微泵，7、輸墨管，
8、立板，9、軸，10、軸承，11、轉盤，12、(XD，13、墨盒線路板，14、墨盒，15、調節板，16、調節螺釘，17、墨盒支架，18、小齒輪。
【具體實施方式】
[0011]一種塑膠管噴碼機，是由底板1，控制器2，電機支架3，步進電機4，墨水桶5，微泵6，輸墨管7，立板8，軸9，軸承10，轉盤11，CCD12，墨盒線路板13，墨盒14，調節板15，調節螺釘16，墨盒支架17，小齒輪18組成的，其特征在于:底板I處于整個設備的底部，立板8、電機支架3、控制器2、墨水桶5安裝在底板I上，步進電機4安裝在電機支架3上，小齒輪18安裝在步進電機4的軸上，轉盤11軸向外沿的中間有齒弧，該齒弧與小齒輪18同模數，且嚙合傳動，軸9安裝在兩片立板8組成的支架上，軸9上安裝有軸承10，軸承10的外表面與轉盤11的齒弧相接觸，對轉盤11起支撐作用，墨盒14與CCD12安裝在墨盒支架17上，墨盒線路板13安裝在墨盒14與墨盒支架17之間，兩片調節板15安裝在墨盒支架17上，通過調節螺釘16將調節板15安裝在轉盤11上，微泵6安裝在墨水桶5上，輸墨管7 —頭安裝在微泵6上，一頭安裝在墨盒14上。
[0012]所述的轉盤11為一環狀，側面有凹進去的槽，圓周上有凸出的護翼，兩凸出護翼的中間有齒弧。
[0013]所述的墨盒14應用的墨水為可噴涂速干墨水。
[0014]該裝置在工作時，安裝在塑膠管生產出口處，讓塑膠管從轉盤11的中間穿過，松開調節螺釘16，移動調節板15的位置，使墨盒14的噴頭距離塑膠管外表面5_左右，此時打開控制器2的電源，控制器2讀取CCD12攝取的圖像，進行位置分析，當分析發現墨盒14噴頭的位置不合適時，控制步進電機4運動，步進電機4通過其軸上的小齒輪18帶動轉盤11轉動，直到(XD12攝取的圖像顯示墨盒14噴頭已處于合適的位置，此時，整個設備進入正常工作狀態。
[0015]對于本領域的普通技術人員而言，根據本發明的教導，在不脫離本發明的原理與精神的情況下，對實施方式所進行的改變、修改、替換和變型仍落入本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種塑膠管噴碼機，是由底板，控制器，電機支架，步進電機，墨水桶，微泵，輸墨管，立板，軸，軸承，轉盤，CCD,墨盒線路板，墨盒，調節板，調節螺釘，墨盒支架，小齒輪組成的，其特征在于:底板處于整個設備的底部，立板、步進電機支架、控制器、墨水桶安裝在底板上，步進電機安裝在電機支架上，小齒輪安裝在步進電機的軸上，轉盤軸向外沿的中間有齒弧，該齒弧與小齒輪同模數，且嚙合傳動，軸安裝在兩片立板組成的支架上，軸上安裝有軸承，軸承的外表面與轉盤的齒弧相接觸，對轉盤起支撐作用，墨盒與CCD安裝在墨盒支架上，墨盒線路板安裝在墨盒與墨盒支架之間，兩片調節板安裝在墨盒支架上，通過調節螺釘將調節板安裝在轉盤上，微泵安裝在墨水桶上，輸墨管一頭安裝在微泵上，一頭安裝在墨盒上。
2.如權利要求1所述的一種塑膠管噴碼機，其特征在于，所述的轉盤為一環狀，兩側面有凹進去的槽，圓周上有凸出的護翼，兩凸出護翼的中間有齒弧。
【文檔編號】B41J3/407GK104494314SQ201410718374
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月29日 優先權日:2014年11月29日
【發明者】于復生, 王波, 沈孝芹, 劉文奇 申請人:山東建筑大學