打標的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了打標機，屬于機械【技術領域】。它解決了現有的打標機制造成本較高的問題。本打標機包括機架，機架上設有用于放置工件的轉盤，轉盤下方固定有同軸設置的傳動軸，傳動軸上設有用于帶動轉盤轉動的驅動機構，驅動機構包括與轉盤同軸固定的棘輪一，機架上還設有氣缸，氣缸的活塞桿上鉸接有棘爪一，棘爪一和機架之間設有彈簧一，彈簧一的兩端分別連接在棘爪一和機架上且在彈簧一的作用下棘爪一具有抵靠在棘輪一上的趨勢，機架上還設有用于防止轉盤反向轉動的限位機構。由于在本打標機中使用棘輪和棘爪作為打標機的驅動機構，使得本打標機結構簡單，制造成本低，結構穩定。
【專利說明】打標機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械【技術領域】，涉及一種打標機。
【背景技術】
[0002]打標機是用于在零部件或整機表面上標識需要信息的機器。
[0003]例如，中國發明專利申請(申請號=201210559695.8 ;申請公布號=CN 103008890A)公開的一種具有環保功能的激光打標裝置，包括底座，在底座上固定有圓筒形的立柱，在所述的立柱內部設置有伺服電機，伺服電機通過軸承和軸連接，在軸的頂部固定連接轉盤，在立柱的上部外表面圓周上設置四個均布的接近開關，在轉盤的上表面沿圓周等間距、且與四個接近開關對應位置上設置有四個下擋板，在轉盤的下表面與下擋板相對應的位置上設置有四個限位擋板，在上擋板上設有氣缸和排風管，PLC分別與伺服電機、四個接近開關、氣缸、激光打標機電信號連接，所述的上擋板和下擋板均由有機玻璃制成。
[0004]該打標裝置通過伺服電機、接近開關等零部件組成，其生產成本較高。
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種生產成本較低的打標機。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:
[0007]—種打標機，包括機架，所述機架上設有用于放置工件的轉盤，所述的轉盤下方固定有同軸設置的傳動軸，所述傳動軸上設有用于帶動轉盤轉動的驅動機構，其特征在于，所述的驅動機構包括與轉盤同軸固定的棘輪一，機架上還設有氣缸，所述氣缸的活塞桿上鉸接有棘爪一，所述的棘爪一和機架之間設有彈簧一，所述的彈簧一的兩端分別連接在棘爪一和機架上且在彈簧一的作用下棘爪一具有抵靠在棘輪一上的趨勢，所述機架上還設有用于防止轉盤反向轉動的限位機構。
[0008]本打標機的結構適用于各種打標機。工作時，將多個工件同時均勻放置在轉盤上，在驅動機構的作用下，轉盤轉動，且驅動機構每次動作，轉盤均轉動相同的角度，當轉盤暫停轉動時，打標機上的打標頭就對工件進行打標。
[0009]具體的，氣缸伸縮動作，帶動棘爪一推動棘輪一轉動，在限位機構的作用下，轉盤只能正向轉動，提高轉盤轉動的精確度。
[0010]由于本打標機的驅動機構是由棘輪和棘爪所組成，其制造成本相對于伺服電機、接近開關的成本低，并且其結構簡單，使用壽命相對較長。
[0011]在上述的打標機中，所述的限位機構包括和轉盤同軸固定的棘輪二且棘輪二和棘輪一上齒牙的設置方向相反，所述的機架上鉸接有棘爪二，所述棘爪二和機架之間設有彈簧二，所述彈簧二的兩端分別連接在棘爪二和機架上且在彈簧二的作用下棘爪二具有抵靠在棘輪二上的趨勢，所述的氣缸上連接有推動件且在氣缸的作用下推動件推動棘爪二遠離棘輪二。當氣缸向一個方向動作時，棘爪一的頭部相對于棘輪一滑動，同時，推動件也推動棘爪二離開棘輪二，當氣缸將棘爪一帶至棘輪一上一個齒牙背部后，氣缸反向動作并通過棘爪一帶動棘輪一轉動，同時推動件離開棘爪二，且棘爪二抵靠在棘輪二上。當棘爪一帶動棘輪一完成一個齒牙角度的轉動時，棘爪二剛好抵靠在棘輪二上一個齒牙的背部，從而對轉盤的轉動起到限位作用，同時也使得轉盤的轉動角度更為精確。
[0012]在上述的打標機中，所述的限位機構包括與棘輪一同軸設置的單向軸承，所述單向軸承的內圈固定在機架上，單向軸承的外圈固定在棘輪一上。當氣缸向一個方向動作時，棘爪一帶動棘輪一轉動，當氣缸向另一方向動作時，棘爪一貼靠在棘輪一上且棘爪一相對棘輪一滑動。此時，在單向軸承的作用下，轉盤只能往一個方向轉動，提高了轉盤轉動的精確性。
[0013]在上述的打標機中，所述的推動件鉸接在傳動軸上，所述棘爪一鉸接在推動件上，所述推動件上具有凸起部且在氣缸的作用下推動件上的凸起部抵靠在棘爪二上并帶動棘爪二遠離棘輪二。將推動件鉸接在傳動軸上，使得本打標機的結構較為緊湊。
[0014]在上述的打標機中，所述的轉盤上設有若干個用于放置工件的工位，所述棘輪一、棘輪二的齒牙數量與工位數量相等。這樣，減少了棘輪一和棘輪二上齒牙的數量，使得棘輪一和棘輪二的制造成本較低，也降低了本打標機的制造成本。
[0015]與現有技術相比，本打標機具有以下優點:
[0016]1、使用棘輪和棘爪作為打標機的驅動機構，使得本打標機結構簡單，制造成本低，結構穩定；
[0017]2、棘輪一、棘輪二的齒牙數量與工位數量相等，使得本打標機的制造成本更低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1是本打標機的機構示意圖；
[0019]圖2是驅動機構處的結構示意圖；
[0020]圖3中棘輪一和棘爪一處的結構示意圖；
[0021]圖4是棘輪二和棘爪二處的結構示意圖；
[0022]圖5是驅動機構的部分結構示意圖。
[0023]圖中，1、機架；2、轉盤；3、傳動軸；4、棘輪一 ；5、氣缸；6、棘爪一 ；7、棘輪二 ；8、棘爪~■ ;9、推動件；9a、凸起部；10、振動盤；11、打標頭。
【具體實施方式】
[0024]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0025]如圖1所示，本打標機包括機架I和位于機架I上的打標頭11。振動盤10設置在機架I的一側。轉盤2上設有若干個用于放置工件的工位。如圖2至圖5所示，轉盤2下方固定有同軸設置的傳動軸3，驅動機構通過傳動軸3帶動轉盤2轉動。具體的，驅動機構包括與轉盤2同軸固定的棘輪一 4，機架I上還設有氣缸5，氣缸5的活塞桿上鉸接有棘爪一6,棘爪一 6和機架I之間設有彈簧一，彈簧一的兩端分別連接在棘爪一 6和機架I上且在彈簧一的作用下棘爪一 6具有抵靠在棘輪一 4上的趨勢，機架I上還設有用于防止轉盤2反向轉動的限位機構。
[0026]限位機構包括和轉盤2同軸固定的棘輪二 7。棘輪二 7和棘輪一 4上齒牙的設置方向相反，棘輪一 4、棘輪二 7的齒牙數量與工位數量相等。棘爪二 8鉸接在機架I上，棘爪二 8和機架I之間設有彈簧二，彈簧二的兩端分別連接在棘爪二 8和機架I上且在彈簧二的作用下棘爪二 8具有抵靠在棘輪二 7上的趨勢，氣缸5上連接有推動件9且在氣缸5的作用下推動件9推動棘爪二 8遠離棘輪二 7。
[0027]推動件9鉸接在傳動軸3上，棘爪一 6鉸接在推動件9上，推動件9上具有凸起部9a且在氣缸5的作用下推動件9上的凸起部9a抵靠在棘爪二 8上并帶動棘爪二 8遠離棘輪二 7。將推動件9鉸接在傳動軸3上，使得本打標機的結構較為緊湊。
[0028]作為限位機構的另一種方案，限位機構包括與棘輪一 4同軸設置的單向軸承，單向軸承的內圈固定在機架I上，單向軸承的外圈固定在棘輪一 4上。當氣缸5向一個方向動作時，棘爪一 6帶動棘輪一 4轉動，當氣缸5向另一方向動作時，棘爪一 6貼靠在棘輪一4上且棘爪一 6相對棘輪一 4滑動。此時，在單向軸承的作用下，轉盤2只能往一個方向轉動，提高了轉盤2轉動的精確性。
[0029]現將本打標機的工作過程介紹如下:
[0030]打標機工作時，振動盤10上的工件有序的進入到轉盤2上，并按均勻的分布在轉盤2上的多個工位上。在驅動機柜的帶動下，轉盤2有規律的轉動。
[0031]工作時，將多個工件同時均勻放置在轉盤2上，在驅動機構的作用下，轉盤2轉動，且驅動機構每次動作，轉盤2均轉動相同的角度，當轉盤2暫停轉動時，打標機上的打標頭11就對工件進行打標。
[0032]具體的，氣缸5伸縮動作，帶動棘爪一 6推動棘輪一 4轉動，在限位機構的作用下，轉盤2只能正向轉動，提高轉盤2轉動的精確度。當氣缸5向一個方向動作時，棘爪一 6的頭部相對于棘輪一 4滑動，同時，推動件9也推動棘爪二 8離開棘輪二 7，當氣缸5將棘爪一6帶至棘輪一 4上一個齒牙背部后，氣缸5反向動作并通過棘爪一 6帶動棘輪一 4轉動，同時推動件9離開棘爪二 8，且棘爪二 8抵靠在棘輪二 7上。當棘爪一 6帶動棘輪一 4完成一個齒牙角度的轉動時，棘爪二 8剛好抵靠在棘輪二 7上一個齒牙的背部，從而對轉盤2的轉動起到限位作用，同時也使得轉盤2的轉動角度更為精確。
[0033]由于本打標機的驅動機構是由棘輪和棘爪所組成，其制造成本相對于伺服電機、接近開關的成本低，并且其結構簡單，使用壽命相對較長。
[0034]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
[0035]盡管本文較多地使用了機架1、轉盤2、傳動軸3、棘輪一 4、氣缸5、棘爪一 6、棘輪二 7、棘爪二 8、推動件9、凸起部9a、振動盤10、打標頭11等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權利要求】
1.一種打標機，包括機架(I)，所述機架(I)上設有用于放置工件的轉盤(2)，所述的轉盤(2)下方固定有同軸設置的傳動軸(3)，所述傳動軸(3)上設有用于帶動轉盤(2)轉動的驅動機構，其特征在于，所述的驅動機構包括與轉盤(2)同軸固定的棘輪一(4)，機架(I)上還設有氣缸(5)，所述氣缸(5)的活塞桿上鉸接有棘爪一 ￠)，所述的棘爪一(6)和機架(I)之間設有彈簧一，所述的彈簧一的兩端分別連接在棘爪一(6)和機架(I)上且在彈簧一的作用下棘爪一(6)具有抵靠在棘輪一(4)上的趨勢，所述機架(I)上還設有用于防止轉盤(2)反向轉動的限位機構。
2.根據權利要求1所述的打標機，其特征在于，所述的限位機構包括和轉盤(2)同軸固定的棘輪二(7)且棘輪二(7)和棘輪一(4)上齒牙的設置方向相反，所述的機架(I)上鉸接有棘爪二(8)，所述棘爪二(8)和機架(I)之間設有彈簧二，所述彈簧二的兩端分別連接在棘爪二(8)和機架(I)上且在彈簧二的作用下棘爪二(8)具有抵靠在棘輪二(7)上的趨勢，所述的氣缸(5)上連接有推動件(9)且在氣缸(5)的作用下推動件(9)推動棘爪二(8)遠離棘輪二(7)。
3.根據權利要求1所述的打標機，其特征在于，所述的限位機構包括與棘輪一(4)同軸設置的單向軸承，所述單向軸承的內圈固定在機架(I)上，單向軸承的外圈固定在棘輪一(4)上。
4.根據權利要求2所述的打標機，其特征在于，所述的推動件(9)鉸接在傳動軸(3)上，所述棘爪一(6)鉸接在推動件(9)上，所述推動件(9)上具有凸起部(9a)且在氣缸(5)的作用下推動件(9)上的凸起部(9a)抵靠在棘爪二(8)上并帶動棘爪二(8)遠離棘輪二⑵。
5.根據權利要求2或4所述的打標機，其特征在于，所述的轉盤(2)上設有若干個用于放置工件的工位，所述棘輪一(4)、棘輪二(7)的齒牙數量與工位數量相等。
【文檔編號】B41J23/02GK204184039SQ201420553800
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月24日 優先權日:2014年9月24日
【發明者】董西宛, 王伊滿, 丁昊 申請人:浙江賽特機械有限公司