自動紙板壓印機的制作方法

本發明屬于機械技術領域，涉及一種自動紙板壓印機。

背景技術：

在業界，壓印是在特定的自動化機器上進行的。存在不同類型的機器構造，其中最普遍的是通過沿垂直方向作往復運動來工作的立式印壓機、滾筒印壓機和轉輪印壓機。通過壓印來印刷文字或圖案是公知的做法，即通過使用壓力將取自一或多條壓印帶(通常稱為金屬帶)的彩色或金屬薄膜施加到片狀的載體上。在業界，通常使用立式印壓機來進行這種轉移操作，其中印刷載體逐片地導入所述印壓機，而壓印帶則連續地進給。

由于存在上述的問題，經檢索，如中國專利文獻公開了一種包括印壓機的壓印機【專利號：ZL201180045526.6；授權公告號：CN103118873A】。這種包括印壓機(310)的壓印機，所述印壓機包括固定壓臺(320)以及進行往復運動的活動壓臺(330)，所述往復運動由構成肘節(340)的鉸接件賦予。根據本發明，所述壓印機包括凸輪軸(380)，以及構成肘節(340)的每一鉸接件包括連接件(390)，所述連接件與所述凸輪軸(380)支承的凸輪(385)接合。

但是，這種包括印壓機的壓印機還是存在很多缺陷，整體結構比較復雜，對于一些精度要求不高的壓印時，就存再一定的浪費現象，同時，紙板往往需要人工進行添加紙板。所以，對于本領域內的技術人員，還有待研發出一種能夠更加便捷的實現對紙板壓印的壓印機。

技術實現要素：

本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種自動紙板壓印機，本紙板壓印機結構簡單，具有能夠更有效的實現對紙板壓印的特點。

本發明的目的可通過下列技術方案來實現：

自動紙板壓印機，包括機架，其特征在于，所述的機架包括安裝板一、安裝板二和若干支腳，所述的安裝板一和安裝板二水平固定在支腳上，且安裝板一位于安裝板二之上，所述的安裝一和安裝板二之間設置有支撐板一和支撐板二，所述的安機架上還水平設置有滾筒一和滾筒二，所述的滾筒二具有空腔，滾筒一通過轉軸一轉動設置在支撐板一和支撐板二之間，且滾筒一的外壁開設有若干凹孔，所述的滾筒一位于滾筒二的正上方，滾筒二通過轉軸二轉動設置在支撐板一和支撐板二之間，所述的安裝板二上水平設置有輸送軸一和輸送軸二，且輸送軸一和輸送軸二之間套設有輸送帶；所述的機架的一側還設置有一支架，所述的支架包括平臺一和用于放置紙板的平臺二，平臺一和平臺二之間還設置有能夠將紙板放置到輸送帶上的放置裝置；所述的安裝板一上開設有條形方孔，且條形方孔中還設置有能夠對滾筒一加墨的供墨機構。

待壓印的紙板放置在平臺二上，且平臺一和平臺二之間的放置裝置能夠將紙板放置到輸送帶上，通過輸送帶能夠將紙板輸送到滾筒一和滾筒二之間，進行壓印；紙板壓印機中的供墨機構能夠使油墨通過張力吸附在滾筒一外壁上的凹孔內，通過滾筒一滾過紙板表面，從而能夠形成圖案。

在上述自動紙板壓印機中，所述的放置裝置包括第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸和第四氣缸，所述的第一氣缸和第二氣缸的缸體固定在平臺一的下表面，第一氣缸和第二氣缸的活塞桿豎直向下，且第一氣缸和第二氣缸活塞桿端部均固定在過渡板上，所述的第三氣缸和第四氣缸的缸體水平固定在過渡板的下表面，第三氣缸和第四氣缸的活塞桿均朝向輸送帶，且第三氣缸和第四氣缸的活塞桿上分別設置有吸盤一和吸盤二。第一氣缸和第二氣缸能夠帶動過渡板上下升降，從而能夠使吸盤一和吸盤二貼向平臺二上的紙板，然后通過第三氣缸和第四氣缸能夠將紙板放置到輸送帶上。

在上述自動紙板壓印機中，所述的安裝板二上固定有輸送電機，所述的輸送電機的輸出軸通過聯軸器與輸送軸一相連接。輸送電機能夠帶動輸送軸一轉動，通過輸送帶從而能夠將紙板輸送到滾筒一和滾筒二之間。

在上述自動紙板壓印機中，所述的供墨機構包括儲墨盒、供墨塊和豎直固定在供墨塊上的若干供墨管，所述的儲墨盒固定在安裝板一上，供墨塊滑動設置在安裝板一上，且供墨管沿著供墨塊長度方向固定，供墨管均設有進墨口和出墨口，所述的供墨管進墨口均連接有膠管，所述的膠管的另一端均與儲墨盒相連接，所述的安裝板一上還設置有能夠帶動供墨塊水平滑動的滑動機構。儲墨盒通過膠管能夠對固定在供墨塊上的供墨管進行供墨，同時，通過滑動機構能夠實現對供墨塊進行水平位置的調節，從而能夠根據實際要求對需要印染的部位進行添加油墨。

在上述自動紙板壓印機中，所述的滑動機構包括調節電機和絲桿，所述的調節電機水平固定在安裝板一的上表面，所述的絲桿的一端通過聯軸器固定在調節電機的輸出軸上，絲桿的另一端通過軸承座固定在在安裝板一的上表面，所述的供墨塊上水平開設有通孔，通孔內固定有軸承，軸承內圈上固定有螺母，且螺母與絲桿螺紋連接。調節電機能夠帶動絲桿轉動，螺紋連接在絲桿上的螺母能夠沿著絲桿作絲桿螺母傳動，從而通過供墨塊上通孔內的軸承能夠使供墨塊能夠沿著絲桿作直線運動。

在上述自動紙板壓印機中，所述的安裝板一的上表面還固定有豎板一和豎板二，所述的豎板一和豎板二之間設置有光軸，所述的供墨塊上水平開設有通孔二，且光軸穿設在通孔二上，通孔二的直徑大于光軸的直徑。供墨塊上的通孔二內穿設有一光軸，且光軸設置在豎板一和豎板二之間，從而能夠更好的起到支撐作用。

在上述自動紙板壓印機中，所述的儲墨盒內具有腔室，所述的腔室內水平設置有一過濾網，且過濾網將腔室分隔成上腔室和下腔室，所述的下腔室內設置有一防水電機，所述的防水電機的輸出軸豎直向上，且防水電機輸出軸端部固定有攪拌葉片。防水電機能夠帶動攪拌葉片轉動，從而能夠將儲墨盒內的油墨攪拌均勻。

在上述自動紙板壓印機中，所述的滾筒二通過轉軸二轉動設置在支撐板一和支撐板二之間，且滾筒二的內壁上設置有若干電加熱塊。滾筒二內的電加熱塊能夠散出熱量，使壓印后的紙板能夠能好的上色。

在上述自動紙板壓印機中，所述的安裝板二上水平固定有一轉動電機，所述的轉動電機的輸出軸端部固定有主動輪，所述的轉軸一上固定有從動輪，且主動輪與從動輪之間套設有皮帶。轉動電機能夠帶動主動輪轉動，通過皮帶帶動從動輪轉動，從而帶動轉軸一轉動，實現滾筒一轉動。

與現有技術相比，本自動紙板壓印機具有以下優點：

1、本發明中的儲墨盒通過膠管能夠對固定在供墨塊上的供墨管進行供墨，油墨通過張力吸附在滾筒一外壁上的凹孔內，通過滾筒一滾過紙板表面，從而能夠形成圖案，同時，調節電機能夠帶動絲桿轉動，通過螺母和軸承從而使供墨塊能夠沿著絲桿作直線運動，從而能夠根據實際情況對滾筒一不同位置的凹孔添加油墨。

2、本發明中的第一氣缸和第二氣缸能夠帶動過渡板上下升降，從而能夠使吸盤一和吸盤二貼向平臺二上的紙板，然后通過第三氣缸和第四氣缸能夠將紙板放置到輸送帶上，通過輸送帶從而能夠將紙板輸送到滾筒一和滾筒二之間。

附圖說明

圖1是本發明的立體結構示意圖一；

圖2是本發明的立體結構示意圖二；

圖3是本發明中儲墨盒的剖視結構示意圖。

圖中，1、安裝板一；2、安裝板二；3、支腳；4、輸送電機；5、輸送帶；6、滾筒一；7、滾筒二；8、凹孔；9、條形方孔；10、儲墨盒；11、供墨塊；12、供墨管；13、膠管；14、調節電機；15、絲桿；16、過濾網；17、防水電機；18、攪拌葉片；19、轉動電機；20、光軸；21、平臺一；22、平臺二；23、第一氣缸；24、第二氣缸；25、第三氣缸；26、第四氣缸；27、過渡板；28、吸盤一；29、吸盤二。

具體實施方式

以下是本發明的具體實施例并結合附圖，對本發明的技術方案作進一步的描述，但本發明并不限于這些實施例。

如圖1和圖2所示，自動紙板壓印機，包括機架，機架包括安裝板一1、安裝板二2和支腳3。安裝板一1和安裝板二2水平固定在支腳3上，安裝板一1位于安裝板二2之上，安裝一和安裝板二2之間設置有支撐板一和支撐板二，安機架上還水平設置有滾筒一6和滾筒二7，滾筒二7具有空腔，滾筒一6通過轉軸一轉動設置在支撐板一和支撐板二之間，滾筒一6的外壁開設有凹孔8，滾筒一6位于滾筒二7的正上方，滾筒二7通過轉軸二轉動設置在支撐板一和支撐板二之間，安裝板二2上水平固定有一轉動電機19，轉動電機19的輸出軸端部固定有主動輪，轉軸一上固定有從動輪，且主動輪與從動輪之間套設有皮帶。轉動電機19能夠帶動主動輪轉動，通過皮帶帶動從動輪轉動，從而帶動轉軸一轉動，實現滾筒一6轉動。安裝板二2上水平設置有輸送軸一和輸送軸二，且輸送軸一和輸送軸二之間套設有輸送帶5。安裝板二2上固定有輸送電機4，輸送電機4的輸出軸通過聯軸器與輸送軸一相連接，輸送電機4能夠帶動輸送軸一轉動，通過輸送帶5從而能夠將紙板輸送到滾筒一6和滾筒二7之間。

機架的一側還設置有一支架，支架包括平臺一21和用于放置紙板的平臺二22，平臺一21和平臺二22之間還設置有能夠將紙板放置到輸送帶5上的放置裝置。放置裝置包括第一氣缸23、第二氣缸24、第三氣缸25和第四氣缸26，第一氣缸23和第二氣缸24的缸體固定在平臺一21的下表面，第一氣缸23和第二氣缸24的活塞桿豎直向下，第一氣缸23和第二氣缸24活塞桿端部均固定在過渡板27上，第三氣缸25和第四氣缸26的缸體水平固定在過渡板27的下表面，第三氣缸25和第四氣缸26的活塞桿均朝向輸送帶5，第三氣缸25和第四氣缸26的活塞桿上分別設置有吸盤一28和吸盤二29。第一氣缸23和第二氣缸24能夠帶動過渡板27上下升降，從而能夠使吸盤一28和吸盤二29貼向平臺二22上的紙板，然后通過第三氣缸25和第四氣缸26能夠將紙板放置到輸送帶5上。安裝板一1上開設有條形方孔9，且條形方孔9中還設置有能夠對滾筒一6加墨的供墨機構。供墨機構包括儲墨盒10、供墨塊11和豎直固定在供墨塊11上的若干供墨管12，儲墨盒10固定在安裝板一1上，供墨塊11滑動設置在安裝板一1上，且供墨管12沿著供墨塊11長度方向固定，供墨管12均設有進墨口和出墨口，供墨管12進墨口均連接有膠管13，膠管13的另一端均與儲墨盒10相連接，安裝板一1上還設置有能夠帶動供墨塊11水平滑動的滑動機構。儲墨盒10通過膠管13能夠對固定在供墨塊11上的供墨管12進行供墨，同時，通過滑動機構能夠實現對供墨塊11進行水平位置的調節，從而能夠根據實際要求對需要印染的部位進行添加油墨。

滑動機構包括調節電機14和絲桿15，調節電機14水平固定在安裝板一1的上表面，絲桿15的一端通過聯軸器固定在調節電機14的輸出軸上，絲桿15的另一端通過軸承座固定在在安裝板一1的上表面，供墨塊11上水平開設有通孔，通孔內固定有軸承，軸承內圈上固定有螺母，且螺母與絲桿15螺紋連接。調節電機14能夠帶動絲桿15轉動，螺紋連接在絲桿15上的螺母能夠沿著絲桿15作絲桿15螺母傳動，從而通過供墨塊11上通孔內的軸承能夠使供墨塊11能夠沿著絲桿15作直線運動。安裝板一1的上表面還固定有豎板一和豎板二，所述的豎板一和豎板二之間設置有光軸20，所述的供墨塊11上水平開設有通孔二，且光軸20穿設在通孔二上，通孔二的直徑大于光軸20的直徑。供墨塊11上的通孔二內穿設有一光軸20，且光軸20設置在豎板一和豎板二之間，從而能夠更好的起到支撐作用。

如圖3所示，儲墨盒10內具有腔室，腔室內水平設置有一過濾網16，且過濾網16將腔室分隔成上腔室和下腔室，下腔室內設置有一防水電機17，所述的防水電機17的輸出軸豎直向上，且防水電機17輸出軸端部固定有攪拌葉片18，防水電機17能夠帶動攪拌葉片18轉動，從而能夠將儲墨盒10內的油墨攪拌均勻。滾筒二7通過轉軸二轉動設置在支撐板一和支撐板二之間，且滾筒二7的內壁上設置有電加熱塊，滾筒二7內的電加熱塊能夠散出熱量，使壓印后的紙板能夠能好的上色。

待壓印的紙板放置在平臺二22上，且平臺一21和平臺二22之間的放置裝置能夠將紙板放置到輸送帶5上，通過輸送帶5能夠將紙板輸送到滾筒一6和滾筒二7之間，進行壓印；儲墨盒10通過膠管13能夠對固定在供墨塊11上的供墨管12進行供墨，油墨通過張力吸附在滾筒一6外壁上的凹孔8內，通過滾筒一6滾過紙板表面，從而能夠形成圖案，同時，調節電機14能夠帶動絲桿15轉動，通過螺母和軸承從而使供墨塊11能夠沿著絲桿15作直線運動，從而能夠根據實際情況對滾筒一6不同位置的凹孔8添加油墨。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了1、安裝板一；2、安裝板二；3、支腳；4、輸送電機；5、輸送帶；6、滾筒一；7、滾筒二；8、凹孔；9、條形方孔；10、儲墨盒；11、供墨塊；12、供墨管；13、膠管；14、調節電機；15、絲桿；16、過濾網；17、防水電機；18、攪拌葉片；19、轉動電機；20、光軸；21、平臺一；22、平臺二；23、第一氣缸；24、第二氣缸；25、第三氣缸；26、第四氣缸；27、過渡板；28、吸盤一；29、吸盤二等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發明的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發明精神相違背的。