支付設備循環打印測試結構和測試方法與流程

本發明涉及一種支付設備循環打印測試結構和測試方法。

背景技術：
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現有的支付終端在測試過程中難免會消耗大量的打印紙，目前進行一些對于打印內容質量沒有要求的壓力測試（如：打印機過熱異常返回值測試、電池在連續打印狀態下的續航能力測試等）過程中，多采用新的打印紙一次性打印，且一次裝紙量有限，壓力過程中需中斷添加新紙，需安排人力職守，效率低，且浪費人力物力。

技術實現要素：
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本發明的目的在于提供一種支付設備循環打印測試結構和測試方法，該支付設備循環打印測試結構和測試方法設計合理，有利于節省用紙和提高測試效率。

本發明支付設備循環打印測試結構，其特征在于：包括機體和設在機體內用于盛放打印紙的紙槽，所述紙槽旁側設有打印頭和位于打印頭旁側的可拆打印卷軸和固定卷軸，所述可拆打印卷軸的端部設有第一嚙合齒輪，所述機體內設有用于與第一嚙合齒輪嚙合轉動的第二嚙合齒輪，所述第二嚙合齒輪由電機驅動轉動，所述可拆打印卷軸安裝在可開合的機蓋上，所述機蓋的一邊鉸接在機體上，所述機體上位于第二嚙合齒輪旁側位置設有可拆安裝可拆打印卷軸的卡扣槽。

進一步的，上述可拆打印卷軸包括橡膠卷軸和位于橡膠卷軸兩側的支撐軸，其中一支撐軸的端部設有所述第一嚙合齒輪，兩個支撐軸可限位在機蓋的卡槽或機體的卡扣槽內。

進一步的，上述卡槽或卡扣槽均包括一盛放孔和位于盛放孔上的開口槽，所述盛放孔直徑與支撐軸直徑相同，所述開口槽易于支撐軸卡入盛放孔。

進一步的，在機蓋開啟狀態下，可拆打印卷軸安裝在卡扣槽內，可拆打印卷軸與固定卷軸貼近，在可拆打印卷軸與固定卷軸之間設有卷成圓圈狀的紙帶。

進一步的，上述圓圈狀的紙帶周長20~25cm。

本發明支付設備循環打印測試方法，其特征在于：所述支付設備包括機體和設在機體內用于盛放打印紙的紙槽，所述紙槽旁側設有打印頭和位于打印頭旁側的可拆打印卷軸和固定卷軸，所述可拆打印卷軸的端部設有第一嚙合齒輪，所述機體內設有用于與第一嚙合齒輪嚙合轉動的第二嚙合齒輪，所述第二嚙合齒輪由電機驅動轉動，所述可拆打印卷軸安裝在可開合的機蓋上，所述機蓋的一邊鉸接在機體上，所述機體上位于第二嚙合齒輪旁側位置設有可拆安裝可拆打印卷軸的卡扣槽；工作時，翻開機蓋，拆下可拆打印卷軸，并將圓圈狀的紙帶套入可拆打印卷軸，然后將可拆打印卷軸安裝到卡扣槽內，使圓圈狀的紙帶夾持在可拆打印卷軸與固定卷軸之間，啟動支付設備持續打印，打印過程讓紙帶循環轉動。

進一步的，上述圓圈狀的紙帶周長20~25cm。

本發明通過將打印紙制作成圓圈環狀，并配合支付設備的一點小改動，使得紙能在支付設備內形成一個圓形，來達到循環打印的效果，從而提高測試效率和減少打印紙的浪費。

本發明通過循環紙的使用，可達到紙張的循環利用，不浪費紙張；在進行一些對于打印內容質量沒有要求的壓力測試（如：打印機過熱異常返回值測試、電池在連續打印狀態下的續航能力測試等）時，無需中斷添加新紙，可提高效率，無需人為參與，解放人力資源，達到自動化測試要求，可執行長時間壓力測試。

附圖說明：

圖1是本發明的俯視圖；

圖2是圖1的橫剖面圖；

圖3是測試狀態下的橫剖面圖；

圖4是可拆打印卷軸的主視圖；

圖5是圖4的A-A剖面圖；

圖6是圓圈狀的紙帶的立體圖。

具體實施方式：

下面結合附圖和具體實施方式對本發明做進一步詳細的說明。

本發明支付設備循環打印測試結構，包括機體1和設在機體1內用于盛放打印紙的紙槽2，所述紙槽2旁側設有打印頭和位于打印頭旁側的可拆打印卷軸4和固定卷軸5，可拆打印卷軸4與固定卷軸5對碾轉動，所述可拆打印卷軸的端部設有第一嚙合齒輪6，所述機體1內設有用于與第一嚙合齒輪嚙合轉動的第二嚙合齒輪8，所述第二嚙合齒輪8可以由電機驅動轉動，或者是通過其它中間齒輪驅動，所述可拆打印卷軸安裝在可開合的機蓋9上，所述機蓋9的一邊鉸接在機體上，所述機體1上位于第二嚙合齒輪8旁側位置設有可拆安裝可拆打印卷軸的卡扣槽10，所述機蓋9上設有用于鉸接可拆打印卷軸的卡槽7。在平時使用時，可拆打印卷軸4是安裝在卡槽7上的，其使可拆打印卷軸4隨著機蓋9的開啟而與固定卷軸5脫離對碾；而在要測試前，開啟機蓋9，將可拆打印卷軸4從卡槽7上拆下，套入圓圈狀的紙帶3后卡入卡扣槽10，使可拆打印卷軸4與固定卷軸5對碾并夾持紙帶3，在開始測試時，啟動該支付設備的測試項目，如打印機過熱異常返回值測試、電池在連續打印狀態下的續航能力測試等。由于圓圈狀的紙帶3為環形的，所以其會隨著可拆打印卷軸4和固定卷軸5持續轉動，而不會浪費打印紙，也無需人員值班更換，打印為不間斷持續，測試結果更加的準確。

進一步的，為了設計合理，上述可拆打印卷軸4包括橡膠卷軸401和位于橡膠卷軸兩側的支撐軸402，其中一支撐軸的端部設有所述第一嚙合齒輪6，兩個支撐軸可限位在機蓋的卡槽7或機體的卡扣槽10內。卡槽7和卡扣槽10安裝在支撐軸402上的位置在其軸向具有錯位，以免產生干涉。

進一步的，上述卡槽7或卡扣槽10均包括一盛放孔101和位于盛放孔上的開口槽102，所述盛放孔直徑與支撐軸直徑相同，所述開口槽102易于支撐軸卡入盛放孔101。

進一步的，在機蓋開啟狀態下，可拆打印卷軸安裝在卡扣槽10內，可拆打印卷軸4與固定卷軸5貼近，在可拆打印卷軸與固定卷軸之間設有卷成圓圈狀的紙帶3；圓圈狀的紙帶可以由一段打印紙卷成圓柱形的紙筒，如圖6所示。

進一步的，為了設計合理，上述圓圈狀的紙帶周長20~25cm，試驗表明該長度的紙帶周長較有利于進行測試，不僅不浪費，而且可拆打印卷軸4和固定卷軸5帶動紙帶轉動的力與實際使用中的施力較為接近，因此可以更為準確的實現測試目的。

本發明支付設備循環打印測試方法，所述支付設備包括機體和設在機體內用于盛放打印紙的紙槽，所述紙槽旁側設有打印頭和位于打印頭旁側的可拆打印卷軸和固定卷軸，所述可拆打印卷軸的端部設有第一嚙合齒輪，所述機體內設有用于與第一嚙合齒輪嚙合轉動的第二嚙合齒輪，所述第二嚙合齒輪由電機驅動轉動，所述可拆打印卷軸安裝在可開合的機蓋上，所述機蓋的一邊鉸接在機體上，所述機體上位于第二嚙合齒輪旁側位置設有可拆安裝可拆打印卷軸的卡扣槽；工作時，翻開機蓋，拆下可拆打印卷軸，并將圓圈狀的紙帶套入可拆打印卷軸，然后將可拆打印卷軸安裝到卡扣槽內，使圓圈狀的紙帶夾持在可拆打印卷軸與固定卷軸之間，啟動支付設備持續打印，打印過程讓紙帶循環轉動。

進一步的，上述圓圈狀的紙帶周長20~25cm。

本發明通過將打印紙制作成圓圈環狀，并配合支付設備的一點小改動，使得紙能在支付設備內形成一個圓形，來達到循環打印的效果，從而提高測試效率和減少打印紙的浪費。

本發明通過循環紙的使用，可達到紙張的循環利用，不浪費紙張；在進行一些對于打印內容質量沒有要求的壓力測試（如：打印機過熱異常返回值測試、電池在連續打印狀態下的續航能力測試等）時，無需中斷添加新紙，可提高效率，無需人為參與，解放人力資源，達到自動化測試要求，可執行長時間壓力測試。

以上所述僅為本發明的較佳實施例，凡依本發明申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本發明的涵蓋范圍。