
本實用新型涉及一種噴碼機,尤其涉及一種環保型噴碼機。
背景技術:
噴碼機是一種通過軟件控制,使用非接觸方式在產品上進行標識的設備,一般指連續式噴墨技術簡稱CIJ。噴碼機是利用油墨帶電偏轉的方式將墨點偏移出正常的飛行路線,射向工作物的表面,利用給墨滴充電的電量控制每一個墨滴的位置。通常墨滴只有垂直方向的變化,必須使被噴印物和噴頭相對移動,才可形成我們想要打印的資料。
現有的噴碼機存在環保性低、噴碼效率低、操作復雜的缺點,因此亟需研發一種環保性高、噴碼效率高、操作簡單的環保型噴碼機。
技術實現要素:
(1)要解決的技術問題
本實用新型為了克服現有的噴碼機存在環保性低、噴碼效率低、操作復雜的缺點,本實用新型要解決的技術問題是提供一種環保性高、噴碼效率高、操作簡單的環保型噴碼機。
(2)技術方案
為了解決上述技術問題,本實用新型提供了這樣一種環保型噴碼機,包括有底板、工作臺、固定板、固定座、軸承、大皮帶輪、固定套、固定塊、螺旋環面凸輪、導套、導桿、電機、平皮帶、小皮帶輪、轉軸、滑套、支桿、卡塊、安裝板、罩子、噴碼機、第一軟管、氣泵、第二軟管、過濾箱、硬水管、水箱、出氣管和夾緊裝置,底板頂部從左至右依次設有水箱、過濾箱、固定板和工作臺,水箱頂部左側設有出氣管,過濾箱左側上部設有硬水管,硬水管穿過出水箱頂部右側,固定板右側從上至下依次設有固定座、電機和氣泵,氣泵上分別設有第二軟管和第一軟管,第二軟管穿過固定板和過濾箱右側,固定座上設有導桿,導桿上設有軸承,軸承的右端設有固定套,固定套上設有大皮帶輪,固定套的右側設有固定塊,固定塊上設有螺旋環面凸輪,導桿穿過螺旋環面凸輪,螺旋環面凸輪上開有銑槽,導桿中部設有導套,導套滑動式地設在導桿上,導套底部連接有滑套,滑套上設有卡塊,卡塊與銑槽配合,滑套底部連接有支桿,支桿底部設有安裝板,安裝板底部連接有罩子,安裝板底部中心安裝有噴碼機,噴碼機位于罩子內,第一軟管與罩子左側連接,工作臺頂部均勻設有夾緊裝置,罩子位于夾緊裝置上方。
優選地,還包括有行程開關,導桿底部對稱設有行程開關;行程開關均與電機通過線路連接。
優選地,底板材質為不銹鋼。
工作原理:當需要對產品進行噴碼時,工人首先將產品放置夾緊裝置內夾緊。然后,再控制電機逆時針轉動,電機帶動轉軸逆時針轉動,轉軸帶動小皮帶輪逆時針轉動,小皮帶輪通過平皮帶帶動大皮帶輪逆時針轉動,大皮帶輪帶動固定套逆時針轉動,固定套帶動固定塊和螺旋環面凸輪逆時針轉動,螺旋環面凸輪帶動滑套向右移動,滑套帶動支架及其上裝置向右移動,控制電機順時針轉動,電機帶動轉軸順時針轉動,轉軸帶動小皮帶輪順時針轉動,小皮帶輪通過平皮帶帶動大皮帶輪順時針轉動,大皮帶輪帶動固定套順時針轉動,固定套帶動固定塊和螺旋環面凸輪順時針轉動,螺旋環面凸輪帶動滑套向左移動,滑套帶動支架及其上裝置向左移動,如此反復,帶動噴碼機左右移動,當噴碼機左右移動至產品正上方時,控制電機停止轉動,然后人工控制噴碼機對夾緊裝置內的產品進行噴碼,噴碼完成后,控制噴碼機停止工作,然后控制電機轉動,帶動噴碼機左右移動對產品不斷進行噴碼,工人將噴碼完成的產品取出,換上新的產品,進而達到噴碼效率高的效果。與此同時,控制氣泵工作,氣泵通過第一軟管和第二軟管將罩子內噴碼機對產品進行噴碼時產生的有害氣體泵入過濾箱內,過濾箱內的活性炭對有害氣體內的一部份物質進行吸附,吸附完成后的氣體通過硬水管流入水箱內,水箱內的水對氣體凈化,凈化完成后的氣體通過出氣管流出,進而有利于減少排放出的氣體對空氣質量的污染,大大提高了本裝置的環保性能,隨之也達到了環保性高的效果。當對產品噴碼完成,且噴碼機回到初始位置時,控制電機停止工作,工人再將夾緊裝置內噴碼完成的產品取出,當罩子內的有害氣體全部通過第一軟管和第二軟管泵入過濾箱內后,控制氣泵停止工作。
因為還包括有行程開關,導桿底部對稱設有行程開關;行程開關均與電機通過線路連接;當噴碼機接觸行程開關時,電機停止轉動,然后人工可直接控制噴碼機對夾緊裝置內的產品進行噴碼,達到了快速、精準噴碼。
因為底板材質為不銹鋼,不銹鋼耐腐蝕性強,可延長本裝置使用壽命。
(3)有益效果
本實用新型達到了環保性高、噴碼效率高、操作簡單的效果,可減少排放出的氣體對空氣質量的污染,大大提高了本裝置的環保性能,實用性強、可精準快速噴碼,可減少工人的勞動量、能夠增強企業的競爭力。
附圖說明
圖1為本實用新型的第一種主視結構示意圖。
圖2為本實用新型的第二種主視結構示意圖。
附圖中的標記為:1-底板,2-工作臺,3-固定板,4-固定座,5-軸承,6-大皮帶輪,7-固定套,8-固定塊,9-螺旋環面凸輪,10-導套,11-銑槽,12-導桿,13-電機,14-平皮帶,15-小皮帶輪,16-轉軸,17-滑套,18-支桿,19-卡塊,20-安裝板,21-罩子,22-噴碼機,23-第一軟管,24-氣泵,25-第二軟管,26-過濾箱,27-硬水管,28-水箱,29-出氣管,30-夾緊裝置,31-行程開關。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
實施例1
一種環保型噴碼機,如圖1-2所示,包括有底板1、工作臺2、固定板3、固定座4、軸承5、大皮帶輪6、固定套7、固定塊8、螺旋環面凸輪9、導套10、導桿12、電機13、平皮帶14、小皮帶輪15、轉軸16、滑套17、支桿18、卡塊19、安裝板20、罩子21、噴碼機22、第一軟管23、氣泵24、第二軟管25、過濾箱26、硬水管27、水箱28、出氣管29和夾緊裝置30,底板1頂部從左至右依次設有水箱28、過濾箱26、固定板3和工作臺2,水箱28頂部左側設有出氣管29,過濾箱26左側上部設有硬水管27,硬水管27穿過出水箱28頂部右側,固定板3右側從上至下依次設有固定座4、電機13和氣泵24,氣泵24上分別設有第二軟管25和第一軟管23,第二軟管25穿過固定板3和過濾箱26右側,固定座4上設有導桿12,導桿12上設有軸承5,軸承5的右端設有固定套7,固定套7上設有大皮帶輪6,固定套7的右側設有固定塊8,固定塊8上設有螺旋環面凸輪9,導桿12穿過螺旋環面凸輪9,螺旋環面凸輪9上開有銑槽11,導桿12中部設有導套10,導套10滑動式地設在導桿12上,導套10底部連接有滑套17,滑套17上設有卡塊19,卡塊19與銑槽11配合,滑套17底部連接有支桿18,支桿18底部設有安裝板20,安裝板20底部連接有罩子21,安裝板20底部中心安裝有噴碼機22,噴碼機22位于罩子21內,第一軟管23與罩子21左側連接,工作臺2頂部均勻設有夾緊裝置30,罩子21位于夾緊裝置30上方。
還包括有行程開關31,導桿12底部對稱設有行程開關31;行程開關31均與電機13通過線路連接。
底板1材質為不銹鋼。
工作原理:當需要對產品進行噴碼時,工人首先將產品放置夾緊裝置30內夾緊。然后,再控制電機13逆時針轉動,電機13帶動轉軸16逆時針轉動,轉軸16帶動小皮帶輪15逆時針轉動,小皮帶輪15通過平皮帶14帶動大皮帶輪6逆時針轉動,大皮帶輪6帶動固定套7逆時針轉動,固定套7帶動固定塊8和螺旋環面凸輪9逆時針轉動,螺旋環面凸輪9帶動滑套17向右移動,滑套17帶動支架及其上裝置向右移動,控制電機13順時針轉動,電機13帶動轉軸16順時針轉動,轉軸16帶動小皮帶輪15順時針轉動,小皮帶輪15通過平皮帶14帶動大皮帶輪6順時針轉動,大皮帶輪6帶動固定套7順時針轉動,固定套7帶動固定塊8和螺旋環面凸輪9順時針轉動,螺旋環面凸輪9帶動滑套17向左移動,滑套17帶動支架及其上裝置向左移動,如此反復,帶動噴碼機22左右移動,當噴碼機22左右移動至產品正上方時,控制電機13停止轉動,然后人工控制噴碼機22對夾緊裝置30內的產品進行噴碼,噴碼完成后,控制噴碼機22停止工作,然后控制電機13轉動,帶動噴碼機22左右移動對產品不斷進行噴碼,工人將噴碼完成的產品取出,換上新的產品,進而達到噴碼效率高的效果。與此同時,控制氣泵24工作,氣泵24通過第一軟管23和第二軟管25將罩子21內噴碼機22對產品進行噴碼時產生的有害氣體泵入過濾箱26內,過濾箱26內的活性炭對有害氣體內的一部份物質進行吸附,吸附完成后的氣體通過硬水管27流入水箱28內,水箱28內的水對氣體凈化,凈化完成后的氣體通過出氣管29流出,進而有利于減少排放出的氣體對空氣質量的污染,大大提高了本裝置的環保性能,隨之也達到了環保性高的效果。當對產品噴碼完成,且噴碼機22回到初始位置時,控制電機13停止工作,工人再將夾緊裝置30內噴碼完成的產品取出,當罩子21內的有害氣體全部通過第一軟管23和第二軟管25泵入過濾箱26內后,控制氣泵24停止工作。
因為還包括有行程開關31,導桿12底部對稱設有行程開關31;行程開關31均與電機13通過線路連接;當噴碼機22接觸行程開關31時,電機13停止轉動,然后人工可直接控制噴碼機22對夾緊裝置30內的產品進行噴碼,達到了快速、精準噴碼。
因為底板1材質為不銹鋼,不銹鋼耐腐蝕性強,可延長本裝置使用壽命。
以上所述實施例僅表達了本實用新型的優選實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明構思的前提下,還可以做出若干變形、改進及替代,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。