一種工序少的印刷設備的制作方法

本實用新型涉及一種軟管加工設備，具體涉及一種工序少的印刷設備，屬于軟管加工設備技術領域。

背景技術：

印刷是使用印版是將原稿中的圖文信息轉移到承印物上的工藝技術，使油墨轉移到紙張、皮革、金屬制品等材料的表面上；軟管印刷是在金屬、塑料材質的軟管表面上進行印刷，通過網紋輥向印版上均勻地傳遞油墨至印版上，網紋輥的網線數目越多，傳墨量越低，反之則越大；刮墨刀用以刮去網紋輥表面上多余的油墨及黏附物，但是在長期高速的印刷過程其刀頭容易損耗，損耗發生在刮墨刀與版輥的接觸表面之間，由微小的研磨性顆粒剪切運動引起，在很大程度上與刮墨刀形狀及安裝角度有關；如中國專利申請號：201521067159.1，公開了一種軟管印刷機構，包括依次傳動的壓印輥、版輥和網紋輥，所述壓印輥套設有軟管，所述版輥上設有印版；所述網紋輥的表面均勻分布著形狀一致的凹孔，網紋輥一端設有油墨槽；網紋輥沿觸點傾斜設有正向刮墨刀和反向刮墨刀，所述正向刮墨刀和反向刮墨刀分別位于所述油墨槽出口端的上底部和下底部，正向刮墨刀和反向刮墨刀的外端連接有伸縮氣缸，所述油墨槽上設有插板，油墨槽的右側設有連接座，所述連接座上轉動連接有螺桿，所述插板為 L 型結構，插板的豎端與螺桿螺紋連接，螺桿的右端設有搖柄；本實用新型結構簡單、使用方便，使用壽命長，進料量可以調節，節約資源；但其只能進行單色印刷，如果與其它轉印設備連用，則轉印工序過多。

技術實現要素：

為解決上述問題，本實用新型提出了一種工序少的印刷設備，轉印工序小，能夠實現對多色轉印和雙面轉印。

本實用新型的工序少的印刷設備，包括對稱式安裝的正面印刷設備和背面印刷設備；所述正面印刷設備和背面印刷設備之間設置有轉移設備；所述正面印刷設備和背面印刷設備包括導向軸承和供氣臺；所述導向軸承上活動安裝有兩端密封的版輥；所述供氣臺通過氣管由導向軸承嵌入到版輥內側；所述版輥上設置有多個印刷定位座；所述版輥一側通過帶輪安裝到動力機構；所述印刷定位座外側正對安裝有印刷工位；所述轉移設備包括電機，及安裝于電機轉軸上的電動伸縮桿；所述電動伸縮桿其伸縮端安裝有與印刷版安裝位貼合的罩體；所述罩體通過軟管安裝到抽氣裝置；所述氣管上設置有多環通孔；通過氣管抽氣，使印刷定位座能夠完成對待印刷軟管的定位，完成定位后，因此通過印刷工位進行印刷，即可完成正面印刷，完成印刷后，通過轉移設備將完成正面印刷的軟管送至背面印刷設備進行印刷。

作為優選的實施方案，所述印刷工位包括沿印刷定位座活動的滑臺總成，所述滑臺總成上安裝有電動絲印網總成；由滑臺總成帶動電動絲印網總成貼近印刷定位座，同時電動絲印網總成驅動印刷刮刀進行印刷。

作為優選的實施方案，所述印刷定位座包括一平面或弧面；所述平面或弧面上設置有多個吸附通孔，其能夠保證很好地抓取軟管。

作為優選的實施方案，所述氣管正對轉移設備一側設置有與版輥隔離的第一隔離罩；所述第一隔離罩前側設置有出氣管；所述出氣管上安裝有第一電磁閥；所述版輥正對轉移設備一外邊側設置有第一接近開關；所述第一接近開關和第一電磁閥均連接到控制器，當氣管傳輸到最后一印刷工位時，第一接近開關監測到軟管接近，正面印刷設備的第一電磁閥打開，接著控制器驅動電機動作，使罩體正對印刷定位座，同時驅動電動伸縮桿動作，接著第一電磁閥關閉，抽氣裝置開啟，將軟管正面吸附后，電動伸縮桿回收，同時控制器驅動電機轉動180°動作，電動伸縮桿前行，背面印刷設備的第一接近開關監測到軟管，開啟背面印刷設備的第一電磁閥，完成吸附轉移后，第一電磁閥關閉。

作為優選的實施方案，所述正面印刷設備和背面印刷設備底面設置有傳送帶；所述氣管正對底面一個設置有與版輥隔離的第二隔離罩；所述第二隔離罩前側設置有出氣管；所述出氣管上安裝有第二電磁閥；所述正面印刷設備的所述版輥正對傳送帶外邊側設置有第二接近開關；所述第二接近開關和第二電磁閥均連接到控制器，當第二接近開關檢測到有料進入區域時，開啟第二電磁閥進行上料，當完成上料轉移后（定時），第二電磁閥關閉。

本實用新型與現有技術相比較，本實用新型的工序少的印刷設備，轉印工序小，能夠實現對多色轉印和雙面轉印。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖。

具體實施方式

實施例1：

如圖1所示，本實用新型的工序少的印刷設備，包括對稱式安裝的正面印刷設備和背面印刷設備；所述正面印刷設備和背面印刷設備之間設置有轉移設備；所述正面印刷設備和背面印刷設備包括導向軸承1和供氣臺（未圖示）；所述導向軸承1上活動安裝有兩端密封的版輥2；所述供氣臺通過氣管15由導向軸承1嵌入到版輥2內側；所述版輥2上設置有多個印刷定位座3；所述版輥2一側通過帶輪安裝到動力機構（未圖示）；所述印刷定位座3外側正對安裝有印刷工位4；所述轉移設備包括電機5，及安裝于電機轉軸上的電動伸縮桿6；所述電動伸縮桿6其伸縮端安裝有與印刷版安裝位貼合的罩體7；所述罩體7通過軟管安裝到抽氣裝置8；所述氣管15上設置有多環通孔（未圖示）；通過氣管抽氣，使印刷定位座能夠完成對待印刷軟管的定位，完成定位后，因此通過印刷工位進行印刷，即可完成正面印刷，完成印刷后，通過轉移設備將完成正面印刷的軟管送至背面印刷設備進行印刷。

實施例2：

如圖1所示，本實用新型的工序少的印刷設備，所述氣管正對轉移設備一側設置有與版輥隔離的第一隔離罩11；所述第一隔離罩11前側設置有出氣管12；所述出氣管12上安裝有第一電磁閥13；所述版輥2正對轉移設備一外邊側設置有第一接近開關14；所述第一接近開關14和第一電磁閥13均連接到控制器，當氣管傳輸到最后一印刷工位時，第一接近開關監測到軟管接近，正面印刷設備的第一電磁閥打開，接著控制器驅動電機動作，使罩體正對印刷定位座，同時驅動電動伸縮桿動作，接著第一電磁閥關閉，抽氣裝置開啟，將軟管正面吸附后，電動伸縮桿回收，同時控制器驅動電機轉動180°動作，電動伸縮桿前行，背面印刷設備的第一接近開關監測到軟管，開啟背面印刷設備的第一電磁閥，完成吸附轉移后，第一電磁閥關閉。

實施例3：

如圖1所示，本實用新型的工序少的印刷設備，所述正面印刷設備和背面印刷設備底面設置有傳送帶16；所述氣管15正對底面一個設置有與版輥隔離的第二隔離罩17；所述第二隔離罩17前側設置有出氣管12；所述出氣管12上安裝有第二電磁閥（未圖示）；所述正面印刷設備的所述版輥2正對傳送帶16外邊側設置有第二接近開關18；所述第二接近開關18和第二電磁閥均連接到控制器，當第二接近開關檢測到有料進入區域時，開啟第二電磁閥進行上料，當完成上料轉移后（定時），第二電磁閥關閉。

所述印刷工位4包括沿印刷定位座活動的滑臺總成9，所述滑臺總成9上安裝有電動絲印網總成10；由滑臺總成帶動電動絲印網總成貼近印刷定位座，同時電動絲印網總成驅動印刷刮刀進行印刷。所述印刷定位座包括一平面或弧面；所述平面或弧面上設置有多個吸附通孔，其能夠保證很好地抓取軟管。

本實用新型的工序少的印刷設備，轉印工序小，能夠實現對多色轉印和雙面轉印。

以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。