本發明屬于壓電器件制備，具體而言，涉及一種用于堆棧式高壓壓電陶瓷粘接工藝的絲網印刷裝置。
背景技術：
1、高壓壓電陶瓷堆疊制作過程，需要對壓電陶瓷進行外形與參數檢測，檢測合格后需對壓電陶瓷的表面進行處理。在處理后的壓電陶瓷的表面涂抹用于壓電陶瓷粘接的膠水，再經排膠、對齊、固化等一系列加工流程，最終制得合格的高壓壓電陶瓷。
2、在涂膠這一步驟中，需要將膠水均勻平整的涂抹在壓電陶瓷表面，且對涂膠厚度有較高的要求，膠層過厚在后續排膠過程中擠出的多余膠量過大，造成浪費；膠層過薄容易導致粘接效果不好，壓電陶瓷粘接不牢固。故在涂膠步驟中保證膠層厚度與涂抹均勻平整十分重要。
3、基于上述，本發明提供一種涂膠均勻平整、厚度一致性好，壓電陶瓷粘接牢固，膠水可回收再利用，且操作簡單的用于堆棧式高壓壓電陶瓷粘接工藝的絲網印刷裝置。
技術實現思路
1、本發明的目的在于提供一種用于堆棧式高壓壓電陶瓷粘接工藝的絲網印刷裝置，旨在解決現有技術中，壓電陶瓷涂膠均勻度和平整度差、厚度一致性不好，壓電陶瓷粘接不牢固，膠水不可回收，且操作復雜的問題。
2、本發明是這樣實現的，一種用于堆棧式高壓壓電陶瓷粘接工藝的絲網印刷裝置，由上至下依次包括操作臺、陶瓷固定裝置和底座；
3、所述操作臺包括總控裝置、壓力桿、滑動支撐、滑桿、保持架和絲網；所述總控裝置的兩側分別與滑動支撐固定連接，所述保持架兩側分別與滑桿固定連接，滑動支撐滑動套設于滑桿的外周，用于所述總控裝置在所述保持架上方移動；所述絲網設于所述保持架的內側；所述總控裝置正對所述絲網處設有用于將膠涂抹于絲網上的排膠板和用于將膠擠壓過絲網的擠膠板，所述總控裝置的兩側與所述壓力桿的兩端轉動連接，所述壓力桿用于將所述排膠板和所述擠膠板定位于所述絲網上方；所述總控裝置內設控制器，控制器控制排膠板和擠膠板的升降；
4、所述底座包括底板，所述操作臺活動連接于所述底板上；
5、陶瓷固定裝置設于所述底板上、所述絲網的下方，其用于放置壓電陶瓷。
6、進一步的，所述陶瓷固定裝置自上而下依次包括多層套板、底層套板和承膠板；
7、所述底層套板上設有若干用于放置第一層壓電陶瓷的凹槽，所述凹槽邊緣設有漏膠孔；所述多層套板上對應所述凹槽設置形狀、尺寸相當的通孔，所述通孔用于放置膠接于所述第一層壓電陶瓷上的第二層壓電陶瓷；
8、所述承膠板對應若干所述凹槽的下方設有承膠槽，所述承膠槽用于承接由所述漏膠孔流出的多余膠。
9、進一步的，所述承膠板的四角設有伸縮定位銷，所述多層套板、底層套板對應所述伸縮定位銷設置銷孔，所述伸縮定位銷貫穿所述銷孔，多層套板、底層套板依次對齊堆疊于所述承膠板上。
10、進一步的，所述總控裝置上設有拉桿，所述拉桿用于拉動所述操作臺在所述保持架上方前后移動。
11、進一步的，所述總控裝置上設有壓力表和鎖定按鈕，所述控制器電連接有壓力傳感器，所述壓力表用于顯示壓力傳感器測量的所述擠膠板擠壓所述絲網的壓力值；所述鎖定按鈕用于鎖定所需擠壓壓力對應的所述擠膠板的下降高度。
12、進一步的，所述保持架的一側設有調節高度的操作臺調節螺釘；所述保持架的另一側與底板之間設有底座調節螺釘；所述操作臺調節螺釘與所述座調節螺釘配合使用，用于共同調節所述絲網與所述底座之間的距離。
13、進一步的，所述絲網上設有用于所述絲網與所述陶瓷固定裝置進行定位的標識。
14、進一步的，所述底板上還設有與所述陶瓷固定裝置的四周抵接用于調整位置的調節千分尺。
15、進一步的，所述底板上設有兩個轉軸支撐，兩個所述轉軸支撐之間設有轉軸；所述保持架與所述轉軸轉動連接。
16、進一步的，所述底板的底部設有用于支撐的腳墊。
17、本發明涂膠均勻平整、膠量厚度控制精準、且厚度一致，膠水可回收重復利用，操作簡單、高效。
18、本發明的有益效果如下：
19、1、可移動、升降的排膠板、擠膠板與可調節網口的絲網配合，經排膠工序和擠膠工序后，涂抹在壓電陶瓷上的膠層均勻平整，厚度控制精準、一致性好。
20、2、陶瓷固定裝置的結構設計保證了堆棧式高壓壓電陶瓷粘接的整齊、牢固。多層套板的數量可根據需要進行設置，滿足個性化需求。漏膠孔、承膠槽的設置可回收多余膠水再利用，綠色節能。通過調節千分尺調節陶瓷固定裝置與絲網、或絲網標識的對正關系，進一步保證了涂抹膠層的精準、均勻、平整。
21、3、通過壓力表和鎖定按鈕的設置，保證了涂抹在每一層壓電陶瓷的膠層厚度一致、均勻。操作臺調節螺釘與座調節螺釘共同調節絲網與底座之間的距離，使整個操作更精準，設備運行更穩定。
22、4、本發明的絲網印刷裝置整體結構簡單合理，操作簡單、可靠，生產高效高。
1.一種用于堆棧式高壓壓電陶瓷粘接工藝的絲網印刷裝置，其特征在于，由上至下依次包括操作臺（1）、陶瓷固定裝置（2）和底座（3）；
2.根據權利要求1所述的用于堆棧式高壓壓電陶瓷粘接工藝的絲網印刷裝置，其特征在于，所述陶瓷固定裝置（2）自上而下依次包括多層套板（201）、底層套板（202）和承膠板（203）；
3.根據權利要求2所述的用于堆棧式高壓壓電陶瓷粘接工藝的絲網印刷裝置，其特征在于，所述承膠板（203）的四角設有伸縮定位銷（205），所述多層套板（201）、底層套板（202）對應所述伸縮定位銷（205）設置銷孔（206），所述伸縮定位銷（205）貫穿所述銷孔（206），多層套板（201）、底層套板（202）依次對齊堆疊于所述承膠板（203）上。
4.根據權利要求1所述的用于堆棧式高壓壓電陶瓷粘接工藝的絲網印刷裝置，其特征在于，所述總控裝置（101）上設有拉桿（108），所述拉桿（108）用于拉動所述操作臺（1）在所述保持架（106）上方前后移動。
5.根據權利要求1所述的用于堆棧式高壓壓電陶瓷粘接工藝的絲網印刷裝置，其特征在于，所述總控裝置（101）上設有壓力表（102）和鎖定按鈕（109），所述控制器電連接有壓力傳感器，所述壓力表（102）用于顯示壓力傳感器測量的所述擠膠板（112）擠壓所述絲網（107）的壓力值；所述鎖定按鈕（109）用于鎖定所需擠壓壓力對應的所述擠膠板（112）的下降高度。
6.根據權利要求1所述的用于堆棧式高壓壓電陶瓷粘接工藝的絲網印刷裝置，其特征在于，所述保持架（106）的一側設有調節高度的操作臺調節螺釘（110）；所述保持架（106）的另一側與底板（303）之間設有底座調節螺釘（305）；所述操作臺調節螺釘（110）與所述座調節螺釘（305）配合使用，用于共同調節所述絲網（107）與所述底座（3）之間的距離。
7.根據權利要求1所述的用于堆棧式高壓壓電陶瓷粘接工藝的絲網印刷裝置，其特征在于，所述絲網（107）上設有用于所述絲網（107）與所述陶瓷固定裝置（2）進行定位的標識。
8.根據權利要求7所述的用于堆棧式高壓壓電陶瓷粘接工藝的絲網印刷裝置，其特征在于，所述底板（303）上還設有與所述陶瓷固定裝置（2）的四周抵接用于調整位置的調節千分尺（306）。
9.根據權利要求1所述的用于堆棧式高壓壓電陶瓷粘接工藝的絲網印刷裝置，其特征在于，所述底板（303）上設有兩個轉軸支撐（302），兩個所述轉軸支撐（302）之間設有轉軸（301）；所述保持架（106）與所述轉軸（301）轉動連接。
10.根據權利要求1所述的用于堆棧式高壓壓電陶瓷粘接工藝的絲網印刷裝置，其特征在于，所述底板（303）的底部設有用于支撐的腳墊（304）。