噴嘴調節機構及噴頭裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及噴印技術領域，尤其涉及一種噴嘴調節機構及噴頭裝置。
【背景技術】
[0002]為了滿足在不規則表面上印上所需圖案或標記，噴印機通過采用非接觸式自動噴印技術實現。非接觸式自動噴印技術是采用噴印機噴頭裝置以電子控制的方式將所需圖案或標記如生產日期、批號、保質期等噴印在不規則的產品包裝表面，可與生產線同步操作。該種噴印技術采用的油墨具有一定電導率以滿足電子控制需要，且具有較好的粘合性以很好附著在產品包裝表面。
[0003]現有市場上的噴印機的噴頭裝置中，墨滴產生器產生的墨滴形成墨線從充電槽通過，通過充電槽對其進行充電，使墨滴帶電，帶電的墨滴通過偏轉單元的偏轉，按照預設路線噴附在材料表面上，以形成預設圖案或文字。未發生偏轉的墨滴則被回收管回收。其中，回收管的管口和充電槽、墨滴產生器的噴嘴必須在一條直線上，保證未發生偏轉的墨滴直線前進以進入回收管。然而，在噴頭裝置中，墨滴產生器使用一段時間后會發生微移，使得噴嘴有所偏移，這樣使得回收的墨滴沒有準確進入回收管而落在噴頭裝置底板上，墨滴積累干涸后粘附在底板上，影響偏轉的墨滴前進噴附。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題在于，提供一種實現對噴嘴進行微調的噴嘴調節機構及噴頭裝置。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:提供一種噴嘴調節機構，安裝在噴頭裝置的底板上，其包括安裝在所述底板上且相對所述底板可水平擺動的基座、安裝在所述基座上且相對所述基座可上下擺動的噴嘴單元、驅動所述基座水平擺動的水平調節組件、以及驅動所述噴嘴單元上下擺動的豎向調節組件；
[0006]所述水平調節組件連接在所述基座和底板之間，所述豎向調節組件連接在所述噴嘴單元和基座之間。
[0007]優選地，所述水平調節組件包括平行所述底板、通過轉動帶動所述基座在水平方向上來回擺動的第一螺桿；所述第一螺桿的一端穿設在所述基座上，另一端穿設并定位在所述底板的連接座上；所述基座上對應所述第一螺桿的一端設有第一螺孔。
[0008]優選地，所述水平調節組件還包括套設在所述第一螺桿上的第一彈性件，所述第一彈性件的兩端分別抵接所述基座和所述連接座。
[0009]優選地，所述豎向調節組件包括通過轉動帶動所述噴嘴單元上下擺動的第二螺桿；所述第二螺桿的一端穿設在所述噴嘴單元上，另一端穿設在所述基座上；所述基座上對應所述第二螺桿設有第二螺孔。
[0010]優選地，所述豎向調節組件還包括套設在所述第二螺桿上的第二彈性件，所述第二彈性件的兩端分別抵接所述噴嘴單元和基座。
[0011]優選地，所述基座通過第一軸孔配合組件可擺動安裝在所述底板上，所述第一軸孔配合組件和水平調節組件分別位于所述基座的兩端上；
[0012]所述噴嘴單元通過第二軸孔配合組件可擺動安裝在所述基座上，所述第二軸孔配合組件和豎向調節組件分別位于所述噴嘴單元的兩端上。
[0013]優選地，所述基座包括基板以及豎向連接在所述基板上的側板；所述噴嘴單元設置在所述基板上并抵接所述側板；
[0014]所述噴嘴單元包括可擺動安裝在所述基座上的連接座、以及接收溶液并噴出的噴嘴；所述噴嘴固定安裝在所述連接座上并朝向所述噴頭裝置的回收管方向。
[0015]優選地，該噴嘴調節機構還包括將所述基座擺動后定位在所述底板上的第一定位件、和/或將所述噴嘴單元擺動后定位在所述基座上的第二定位件；
[0016]所述第一定位件緊固在所述基座和底板上，所述第二定位件緊固在所述基座和噴嘴單元上。
[0017]優選地，所述第一定位件包括至少一根第一螺絲，所述基座上對應第一螺絲設有第一腰形孔，所述第一螺絲根據所述基座的擺動角度穿過所述第一腰形孔的對應位置并鎖緊在所述底板上；所述第一腰形孔的長度延伸方向與所述基座的擺動方向平行；
[0018]所述第二定位件包括至少一根第二螺絲，所述基座上對應第二螺絲設有第二腰形孔，所述第二螺絲根據所述噴嘴單元的擺動角度穿過所述第二腰形孔的對應位置并鎖緊在所述噴嘴單元上；所述第二腰形孔的長度延伸方向與所述噴嘴單元的擺動方向平行。
[0019]本實用新型還提供一種噴頭裝置，包括底板以及上述任一項的噴嘴調節機構；所述噴嘴調節機構安裝在所述底板上。
[0020]本實用新型的噴嘴調節機構，通過水平調節組件和豎向調節組件的設置，實現該噴嘴的微調，使得噴嘴可相對噴頭裝置的底板可做水平擺動和上下擺動，操作簡單方便，保證噴嘴與底板上的充電槽和回收管在一直線上，更好地回收噴嘴噴出的溶液，保證噴頭裝置內部的清潔。
【附圖說明】
[0021]下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中:
[0022]圖1是本實用新型一實施例的噴頭裝置的內部結構示意圖；
[0023]圖2是圖1所示噴頭裝置中噴嘴調節機構部分的放大結構示意圖；
[0024]圖3是圖2中噴嘴調節機構脫離底板的結構示意圖；
[0025]圖4是圖3所示噴嘴調節機構的側視圖；
[0026]圖5是圖3所示噴嘴調節機構在另一方向上的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0027]為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現對照附圖詳細說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0028]如圖1所示，本實用新型一實施例的噴頭裝置，用于噴印機。該噴頭裝置包括底板1以及安裝在底板1上的噴嘴調節機構2 ;噴嘴調節機構2 (改進的墨滴產生器)用于將溶液如墨水以墨滴方式噴射出來。
[0029]噴頭裝置還包括依次安裝在底板1上的加熱組件3、充電槽4、偏轉板5以及回收機構6 ;噴嘴調節機構2位于加熱組件3和充電槽4之間。其中，加熱組件3對溶液進行加熱至預設溫度后輸送到噴嘴調節機構2，噴嘴調節機構2將溶液與液滴方式出，液滴通過充電槽4后在偏轉板5作用下偏轉以噴附到材料表面，未發生偏轉的液滴則進入回收機構6的回收管61中。
[0030]如圖1、2所示，噴嘴調節機構2的一個實施例中，包括安裝在底板1上且相對底板1可水平擺動的基座21、安裝在基座21上且相對基座21可上下擺動的噴嘴單元22、驅動基座21水平擺動的水平調節組件23、以及驅動噴嘴單元22上下擺動的豎向調節組件24。水平調節組件23連接在基座21和底板1之間，豎向調節組件24連接在噴嘴單元22和基座21之間。上述的水平、上下擺動以底板1及基座21水平放置為例。
[0031]該噴嘴調節機構2中，通過水平調節組件23和豎向調節組件24相配合，實現噴嘴單元22的微調。水平調節組件23驅動基座21水平上左右擺動，可調節噴嘴單元22的噴嘴221朝向，以使噴嘴221在水平方向上對準充電槽4和回收管61 ;豎向調節組件24驅動噴嘴單元22在基座21上相對基座21上下擺動，調節噴嘴221在豎直方向上的朝向角度，以調節噴嘴221噴出的墨線的角度，使墨線對準充電槽4和回收管61。
[0032]其中，如圖3所示，基座21通過第一軸孔配合組件20可擺動安裝在底板1上。第一軸孔配合組件20包括相配合的軸和孔，軸和孔可分別設置在基座21和底板1上，從而基座21可以軸為中心相對底板1水平擺動。第一軸孔配合組件20可位于基座21的中部，也可在底板1長度方向上位于基座21的一端。
[0033]該基座21可包括基板211以及豎向連接在基板211上的側板212 ;噴嘴單元22設置在基板211上并抵接側板212。優選地，第一軸孔配合組件20設置在基板211和底板1上。
[0034]如圖2、4所示噴嘴單元22通過第二軸孔配合組件30可擺動安裝在基座21上，第二軸孔配合組件30同樣可包括相配合的軸和孔，軸和孔可分別設置在基座21和噴嘴單元22上，噴嘴單元22可以軸為中心相對基座21上下擺動。第二軸孔配合組件30可位于噴嘴單元22的中部，也可在底板1長度方向上位于噴嘴單元22的一端。
[0035]噴嘴單元22包括可擺動安裝在基座21上的連接座222、以及朝向回收管61方向的噴嘴221 ;噴嘴221與加熱組件3連接以接收來自加熱組件的溶液并噴出。噴嘴221固定安裝在連接座222上，通過連接座222相對基座21擺動調節噴嘴221噴出溶液的角度。在基座21上，該噴嘴單元22放置在基板211上并與抵接側板212。優選地，第二軸孔配合組件30設置在側板212和連接座222上。
[0036]水平調節組件23可設有一組或以上。當水平調節組件23為一組時，水平調節組件23和第一軸孔配合組件20分別位于基座21的兩端(在底板1的長度方向上)上；當水平調節組件23為兩組或以上時，其位于第一軸孔配合組件20外圍。
[0037]如圖2、3所示，水平調節組件23可包括平行底板1、通過轉動帶動基座21在水平方向上來回擺動的第一螺桿231。第一螺桿231的一端穿設在基座21上，基座21上對應第一螺桿231的一端設有第一螺孔(未標示)；第一螺桿231的另一端穿設并定位在底板1的連接座11上，主要通過連接座11對第一螺桿231上螺帽的抵接將螺帽定位在連接座11