全自動立式覆膜機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種覆膜機，特別涉及一種全自動立式覆膜機。
【背景技術】
[0002]覆膜機是一種用于紙類、板材、裱膜專用設備，經橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一起，形成紙塑合一的產品，經過覆膜的印刷品由于表面多了一層薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光澤度和牢固度，還延長了印刷產品的使用壽命，同時塑料薄膜又可以起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化學腐蝕等保護作用，故覆膜機廣泛應用于畫冊、DM彩印、宣傳頁、手提袋、掛歷等產品的加工中。目前市場上所采用的覆膜機在塑料薄膜涂膠后由于烘干設備的限制故薄膜上的膠水不能及時干掉，從而影響了塑料薄膜與紙張的復合效果。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于解決現有技術的不足，本實用新型提供了一種結構簡單、設計合理、涂膠干燥效果好、復合效果好的全自動立式覆膜機。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種全自動立式覆膜機，包括機架、設置于機架上的放膜部、進紙部、出膜部、干燥輥、壓力輥，所述放膜部和進紙部分別設置于機架前后兩側，所述放膜部與干燥輥之間設有涂膠部，機架上還設有與涂膠部相匹配的涂膠滾輪;所述干燥輥與壓力輥由上至下設置于機架上;所述干燥輥的前后兩側均設有烘箱，烘箱上設有風機，所述機架在干燥輥的上側還設有吸汽風機;所述機架在壓力輥的下側還設有與壓力輥相匹配的壓力膠輥;所述進紙部包括輸送臺板，輸送臺板與壓力輥水平設置;所述出膜部設置于壓力輥與進紙部相對應的另一側。
[0005]采用上述結構，在使用時，由放膜部將塑料薄膜輸送至機架內，通過涂膠部與涂膠滾輪對薄膜的復合面進行涂膠再導至干燥輥處，通過干燥輥前后兩側設置的烘箱進行雙重烘干，并且在烘干的同時吸汽風機進行除濕，加快了塑料薄膜上的膠水的干燥速度，烘干結束后由進紙部將待復合的紙張輸送至機架內，通過壓力輥與壓力膠輥將塑料薄膜與紙張進行復合，最后通過出膜部將復合好的產品導出。
[0006]作為優選，所述放膜部與涂膠部之間設有三組進膜導輪。采用上述結構，通過三組進膜導輪來提高塑料薄膜進入機架后的平整度，從而使得涂膠部與涂膠滾輪能夠均勻地將膠水涂在塑料薄膜的表面。
[0007]作為優選，所述機架上設有控制涂膠部與涂膠滾輪壓合或者分離的推動裝置，所述推動裝置為氣缸或者油缸，所述機架上還設有控制涂膠滾輪上的膠水量的大小的推桿。采用上述結構，通過推動裝置來控制涂膠部與涂膠滾輪壓合或者分離，通過控制推桿來控制涂膠滾輪上的膠水量的大小，使得涂膠部與涂膠滾輪能夠根據塑料薄膜需要涂布的膠水量的大小均勻地將膠水涂在塑料薄膜的表面。
[0008]作為優選，所述機架上設有控制壓力膠輥與壓力輥壓合或者分離的升降裝置，所述升降裝置為氣缸或者油缸。采用上述結構，通過升降裝置來控制壓力膠輥與壓力輥壓合或者分離，提高了產品的復合效果，并且還可以適用于不同厚度的產品復合。
[0009]作為優選，所述干燥輥與壓力輥之間設有兩組中間導輪。采用上述結構，通過兩組中間導輪來提高塑料薄膜烘干后的平整度。
[0010]作為優選，所述機架內設有控制進紙部、干燥輥、壓力輥轉動的驅動電機。采用上述結構，通過驅動電機來同步控制進紙部、干燥輥、壓力輥轉動，避免了由于轉速不同拉扯塑料薄膜從而導致塑料薄膜破裂或者變形的情況出現。
[0011]本實用新型具有結構簡單、設計合理、涂膠干燥效果好、復合效果好等優點。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型實施了的整體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面通過具體實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的具體說明。
[0014]實施例:
[0015]如圖1所示的一種全自動立式覆膜機，包括機架1、設置于機架I上的放膜部2、進紙部3、出膜部4、干燥輥5、壓力輥6，所述放膜部2和進紙部3分別設置于機架I前后兩側。所述機架I內設有控制進紙部3、干燥輥5、壓力輥6轉動的驅動電機18，通過驅動電機18來同步控制進紙部3、干燥輥5、壓力輥6轉動，避免了由于轉速不同拉扯塑料薄膜從而導致塑料薄膜破裂或者變形的情況出現。所述進紙部3包括輸送臺板31，輸送臺板31與壓力輥6水平設置；所述出膜部4設置于壓力輥6與進紙部4相對應的另一側。
[0016]所述放膜部2與干燥輥5之間設有涂膠部7，機架I上還設有與涂膠部7相匹配的涂膠滾輪8，所述機架I上設有控制涂膠部7與涂膠滾輪8壓合或者分離的推動裝置14，所述推動裝置14為氣缸或者油缸，所述機架I上還設有控制涂膠滾輪8上的膠水量的大小的推桿15，通過推動裝置14來控制涂膠部7與涂膠滾輪8壓合或者分離，通過控制推桿15來控制涂膠滾輪8上的膠水量的大小，使得涂膠部7與涂膠滾輪8能夠根據塑料薄膜需要涂布的膠水量的大小均勻地將膠水涂在塑料薄膜的表面。
[0017]所述放膜部2與涂膠部7之間設有三組進膜導輪13，通過三組進膜導輪13來提高塑料薄膜進入機架I后的平整度，從而使得涂膠部7與涂膠滾輪8能夠均勻地將膠水涂在塑料薄膜的表面;所述干燥輥5與壓力輥6由上至下設置于機架I上，所述干燥輥5與壓力輥6之間設有兩組中間導輪17，通過兩組中間導輪17來提高塑料薄膜烘干后的平整度。
[0018]所述干燥輥5的前后兩側均設有烘箱9，烘箱9上設有風機10，所述機架I在干燥輥5的上側還設有吸汽風機11，干燥輥5前后兩側設置的烘箱9進行雙重烘干，并且在烘干的同時吸汽風機11進行除濕，加快了塑料薄膜上的膠水的烘干速度與效果。
[0019]所述機架I在壓力輥6的下側還設有與壓力輥6相匹配的壓力膠輥12，所述機架I上設有控制壓力膠輥12與壓力輥6壓合或者分離的升降裝置16，所述升降裝置16為氣缸或者油缸，通過升降裝置16來控制壓力膠輥12與壓力輥6壓合或者分離，提高了產品的復合效果，并且還可以適用于不同厚度的產品復合。
[0020]在使用時，由放膜部2將塑料薄膜輸送至機架I內，通過涂膠部7與涂膠滾輪8對薄膜的復合面進行涂膠再導至干燥輥5處，通過干燥輥5前后兩側設置的烘箱9進行雙重烘干，并且在烘干的同時吸汽風機11進行除濕，加快了塑料薄膜上的膠水的干燥速度，烘干結束后由進紙部3將待復合的紙張輸送至機架I內，通過壓力輥6與壓力膠輥12將塑料薄膜與紙張進行復合，最后通過出膜部4將復合好的產品導出。
[0021]本實用新型具有結構簡單、設計合理、涂膠干燥效果好、復合效果好等優點。
[0022]以上所述的實施例只是本實用新型的一種較佳的方案，并非對本實用新型作任何形式上的限制，在不超出權利要求所記載的技術方案的前提下還有其它的變體及改型。
【主權項】
1.一種全自動立式覆膜機，包括機架(I)、設置于機架(I)上的放膜部(2)、進紙部(3)、出膜部(4)、干燥輥(5)、壓力輥(6)，其特征在于:所述放膜部(2)和進紙部(3)分別設置于機架(I)前后兩側，所述放膜部(2)與干燥輥(5)之間設有涂膠部(7)，機架(I)上還設有與涂膠部(7)相匹配的涂膠滾輪(8);所述干燥輥(5)與壓力輥(6)由上至下設置于機架(I)上;所述干燥輥(5)的前后兩側均設有烘箱(9)，烘箱(9)上設有風機(10)，所述機架(I)在干燥輥(5)的上側還設有吸汽風機(11);所述機架(I)在壓力輥(6)的下側還設有與壓力輥(6)相匹配的壓力膠輥(12);所述進紙部(3)包括輸送臺板(31)，輸送臺板(31)與壓力輥(6)水平設置；所述出膜部(4)設置于壓力輥(6)與進紙部(4)相對應的另一側。2.根據權利要求1所述的全自動立式覆膜機，其特征在于:所述放膜部(2)與涂膠部(7)之間設有三組進膜導輪(13)。3.根據權利要求1所述的全自動立式覆膜機，其特征在于:所述機架(I)上設有控制涂膠部(7)與涂膠滾輪(8)壓合或者分離的推動裝置(14)，所述推動裝置(14)為氣缸或者油缸，所述機架(I)上還設有控制涂膠滾輪(8)上的膠水量的大小的推桿(15)。4.根據權利要求1所述的全自動立式覆膜機，其特征在于:所述機架(I)上設有控制壓力膠輥(12)與壓力輥(6)壓合或者分離的升降裝置(16)，所述升降裝置(16)為氣缸或者油缸。5.根據權利要求1所述的全自動立式覆膜機，其特征在于:所述干燥輥(5)與壓力輥(6)之間設有兩組中間導輪(17)。6.根據權利要求1所述的全自動立式覆膜機，其特征在于:所述機架(I)內設有控制進紙部(3)、干燥輥(5)、壓力輥(6)轉動的驅動電機(18)。
【專利摘要】一種全自動立式覆膜機，包括機架、放膜部、進紙部、出膜部、干燥輥、壓力輥，放膜部、進紙部分別設置于機架前后兩側，放膜部與干燥輥之間設有涂膠部，機架上還設有與涂膠部相匹配的涂膠滾輪；干燥輥與壓力輥由上至下設置于機架上；干燥輥的前后兩側均設有烘箱，烘箱上設有風機，機架在干燥輥的上側還設有吸汽風機；機架在壓力輥的下側還設有與壓力輥相匹配的壓力膠輥；進紙部包括輸送臺板，輸送臺板與壓力輥水平設置；出膜部設置于壓力輥與進紙部相對應的另一側；本實驗新型通過干燥輥前后兩側設置的烘箱進行雙重烘干，并且在烘干的同時吸汽風機進行除濕，加快了塑料薄膜上的膠水的烘干速度與效果，從而提高了復合效果。
【IPC分類】B41F23/08
【公開號】CN205255744
【申請號】CN201521121720
【發明人】陳浩, 林瑞川, 林國珍
【申請人】瑞安市東洲機械有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月31日