一種生瓷通孔的金屬化漿料印刷裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及生瓷通孔填漿加工領域，尤其是一種生瓷通孔的金屬化漿料印刷裝置，可以用于多層共燒陶瓷外殼加工過程中通孔的金屬漿料印刷。
【背景技術】
[0002]多層共燒陶瓷外殼為保證層間互聯，往往通過采用生瓷通孔金屬化漿料印刷工藝從而保證層間電路相通，而隨著陶瓷外殼小型化、薄形化、輕量化帶來的布線密度增加，以及電性能要求的提升，通孔金屬化漿料印刷工藝是陶瓷外殼生產關鍵工藝之一，生瓷通孔金屬化漿料印刷的質量往往直接決定了陶瓷外殼生產的成品率。
[0003]傳統的金屬化漿料印刷采用多孔陶瓷作金屬漿料抽吸，并用透氣紙張吸附多余漿料，真空吸力小，容易產生印刷入生瓷通孔中的金屬漿料不能通孔，造成生瓷通孔的孔壁有金屬漿料堆積在上部孔壁、底部部分區域有不完整覆蓋形成通路電阻局部變大、斷路，甚至有通孔中金屬漿料將整個孔堵塞的現象。中國專利201410388110公開了一種將金屬漿料填入生瓷通孔的填充方式及裝置，該方法雖然無需填孔掩模板，降低了成本，但不能解決生瓷膜厚度大的通孔印刷的完整性、堵塞以及生瓷背面容易出現漿料擴散過大而導致質量差和成品率低的問題。
【發明內容】
[0004]發明目的:為解決上述問題，本實用新型提出一種生瓷通孔的金屬化漿料印刷裝置該裝置能夠解決在生瓷通孔填漿工作中透氣紙張、多孔陶瓷結構空氣阻力大及控制通孔圖案擴散的問題，提高生瓷通孔產品的質量和生產效率。
[0005]技術方案:為實現上述技術效果，本實用新型采用的技術方案為:一種生瓷通孔的金屬化漿料印刷裝置，用于生瓷膜片6的通孔金屬化填漿，包括箱體I和印刷網7，箱體I內部形成空腔1-1，側面開有抽氣口 1-4，抽氣口 1-4與抽氣設備相連，在空腔1-1內形成負壓;箱體I頂部固定有透氣板5，透氣板5上表面的高度低于箱體I上表面，透氣板5上表面與箱體I上表面之間的高度空間作為生瓷膜片6的厚度空間；透氣板5上分布有與空腔1-1貫通的透氣孔，透氣孔的上端口直徑小于下端口直徑，透氣孔下端口朝向空腔1-1，透氣孔上端口緊貼生瓷膜片6;生瓷膜片6上方覆蓋有印刷網7。
[0006]優選的，所述透氣板5包括下透氣板5-1和上透氣板5-2，下透氣板5-1底部緊貼空腔1-1，上透氣板5-2頂部緊貼生瓷膜片6;上、下透氣板上均設有透氣孔，下透氣板5-1上的透氣孔直徑大于上透氣板5-2透氣孔直徑。
[0007]優選的，透氣板5與箱體I之間通過透氣板定位銷孔1-3、透氣板定位銷3和定位銷固定架4連接;定位銷固定架4上開有定位銷固定槽，定位銷固定槽為平底槽;透氣板定位銷3從下至上穿過透氣板定位銷孔1-3，透氣板定位銷3底部卡入定位銷固定槽固定。
[0008]優選的，箱體I頂部和透氣板5邊沿上還設有生瓷膜片定位孔1-2和生瓷膜片定位銷2;生瓷膜片定位銷2從生瓷膜片定位孔1-2中伸出并高于透氣板5上表面，作為生瓷膜片6前、后、左、右四個側面的固定銷;生瓷膜片定位銷2可沿生瓷膜片定位孔1-2軸線方向移動。
[0009]有益效果:本實用新型與現有技術相比具有以下優點:
[0010]1、本實用新型的透氣板透氣孔設計成口徑上小下大的喇叭口型，增加了抽力，使漿料能更好的滲入生瓷片導通孔，防止通孔金屬化印刷工藝出現斷層及漿料堆積現象；
[0011]2、本實用新型采用透氣板定位結構和生瓷膜片定位結構，一方面保證透氣板與敞口的定位，另一方面確保生瓷膜片與透氣板的定位，提高了印刷過程中的定位精度；
[0012]3、本實用新型采用的生瓷膜片定位結構可上下調整，適用于厚度不同的生瓷膜片的印刷需求。
【附圖說明】
[0013]圖1為實施例的立體結構圖；
[0014]圖2為實施例的剖視圖；
[0015]圖3為實施例中定位結構的剖視圖；
[0016]圖4為實施例中透氣板俯視圖；
[0017]圖5為透氣板的另一種結構圖；
[0018]圖6為通孔印刷效果圖。
[0019]圖中:1、箱體，1-1、空腔，1-2、生瓷膜片定位孔，1-3、透氣板定位銷孔，1-4、抽氣口，2、生瓷膜片定位銷，3、透氣板定位銷，4、定位銷固定架，5、透氣板，5-1、下透氣板，5-2、上透氣板，6、生瓷膜片，7、印刷網，8、刮板，9、金屬漿料。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本發明作更進一步的說明。
[0021]如圖1至圖4所示為本實用新型的一個實施例結構圖，從圖中可以看出，本實施例可以包括:箱體I和印刷網7;箱體I側面開有抽氣口 1-4，抽氣口 1-4與抽氣設備相連，在箱體I的空腔1-1內形成負壓;箱體I頂部固定有透氣板5，透氣板5上表面的高度低于箱體I上表面，透氣板5上分布有與空腔1-1貫通的透氣孔，透氣孔上端口的直徑小于下端口直徑，總體呈喇叭形，透氣孔下端口朝向空腔1-1內，上端口朝向空腔1-1外;在使用本實施例對生瓷膜片6進行印刷時，生瓷膜片6放置在透氣板5的上表面并將生瓷膜片的通孔與透氣板5的透氣孔對齊，生瓷膜片6上方覆蓋有印刷網7。
[0022]為保證透氣板5與箱體I之間具有較好的固定效果，本實施例優選采用透氣板定位銷孔1-3、透氣板定位銷3和定位銷固定架4作為透氣板5與箱體I之間的固定件;定位銷固定架4上開有定位銷固定槽，定位銷固定槽為平底槽;透氣板定位銷3從下至上穿過透氣板定位銷孔1-3，透氣板定位銷3底部卡入定位銷固定槽固定。采用定位銷固定架4可以使透氣板定位銷3垂直插入透氣板定位銷孔1-3。
[0023]透氣板5邊沿和箱體I頂部還設有生瓷膜片定位孔1-2和生瓷膜片定位銷2;生瓷膜片定位銷2從生瓷膜片定位孔1-2中伸出并高于透氣板5上表面，作為生瓷膜片6前、后、左、右四個側面的固定銷;生瓷膜片定位銷2可沿生瓷膜片定位孔1-2軸線方向移動，使用時生瓷膜片定位銷2頂部與生瓷膜片上表面位于同一平面。
[0024]為適應厚度不同的生瓷膜片的印刷需求，透氣板5還具有另一種結構，包括下透氣板5-1和上透氣板5-2，下透氣板5-1底部緊貼空腔1-1，上透氣板5-2頂部緊貼生瓷膜片6;上、下透氣板上均設有透氣孔，下透氣板5-1透氣孔直徑大于上透氣板5-2透氣孔的直徑，上、下透氣板上的透氣孔組合起來后呈喇叭狀。
[0025]下面以CLCC12產品為例，描述上述實施例的工作方式:
[0026]CLCC12產品孔徑(0.50mm)與孔深(0.60mm)比為5:6，通孔按照3 X 10陣列排版，印刷網7、刮板8和金屬漿料9均采用市場上可購得的常規產品，在使用時包括以下步驟:
[0027](I)將本實施例固定在印刷機臺工作臺面上，抽氣口 1-4連接真空抽氣口 ；
[0028](2)將生瓷膜片定位銷2插入生瓷膜片定位孔1-2內，根據生瓷厚度調節生瓷膜片定位銷2高度，使生瓷膜片定位銷2與生瓷膜片頂面平齊;透氣板定位銷3插入透氣板定位銷孔1-3內，隨后用定位銷固定架4固定透氣板定位銷3;
[0029](3)將透氣板5套在底座生瓷膜片定位銷2及透氣板定位銷3上，透氣孔大口徑一端朝向箱體內，小口徑一端與生瓷膜片6的底部緊貼；
[0030](4)生瓷膜片6套在生瓷膜片定位孔1-2上并使生瓷膜片通孔與透氣板上的透氣孔對齊放置，印刷網7貼在生瓷膜片6表面，刮板8將金屬漿料9透過印刷網7擠入生瓷通孔，通過透氣板5和箱體內形成的負壓將金屬漿料9往通孔內吸，金屬漿料9在生瓷通孔孔壁流過，在孔壁形成連續、完整的金屬漿料層。
[0031]最后可觀察出通孔金屬化印刷效果如圖6所示，通過本實用新型進行通孔金屬化印刷后，生瓷片通孔正反面漿料狀態能控制在很好的狀態，保證了后續工藝的連接性。
[0032]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出:對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種生瓷通孔的金屬化漿料印刷裝置，用于生瓷膜片(6)的通孔金屬化填漿，包括箱體(I)和印刷網(7)，其特征在于:箱體(I)內部形成空腔(1-1)，側面開有抽氣口( 1-4)，抽氣口(1-4)與抽氣設備相連，在空腔(1-1)內形成負壓;箱體(I)頂部固定有透氣板(5)，透氣板(5)上表面的高度低于箱體(I)上表面，透氣板(5)上表面與箱體(I)上表面之間的高度空間作為生瓷膜片(6)的厚度空間;透氣板(5)上分布有與空腔(1-1)貫通的透氣孔，透氣孔的上端口直徑小于下端口直徑，透氣孔下端口朝向空腔(1-1)，透氣孔上端口緊貼生瓷膜片(6);生瓷膜片(6)上方覆蓋有印刷網(7)。2.根據權利要求1所述的一種生瓷通孔的金屬化漿料印刷裝置，其特征在于，所述透氣板(5)包括下透氣板(5-1)和上透氣板(5-2)，下透氣板(5-1)底部緊貼空腔(1-1)，上透氣板(5-2)頂部緊貼生瓷膜片(6);上、下透氣板上均設有透氣孔，下透氣板(5-1)上的透氣孔直徑大于上透氣板(5-2)透氣孔直徑。3.根據權利要求1所述的一種生瓷通孔的金屬化漿料印刷裝置，其特征在于，透氣板(5)與箱體(I)之間通過透氣板定位銷孔(1-3)、透氣板定位銷(3)和定位銷固定架(4)連接；定位銷固定架(4)上開有定位銷固定槽，定位銷固定槽為平底槽;透氣板定位銷(3)從下至上穿過透氣板定位銷孔(1-3)，透氣板定位銷(3)底部卡入定位銷固定槽固定。4.根據權利要求1所述的一種生瓷通孔的金屬化漿料印刷裝置，其特征在于，箱體(I)頂部和透氣板(5)邊沿上還設有生瓷膜片定位孔(1-2)和生瓷膜片定位銷(2);生瓷膜片定位銷(2)從生瓷膜片定位孔(1-2)中伸出并高于透氣板(5)上表面，作為生瓷膜片(6)前、后、左、右四個側面的固定銷;生瓷膜片定位銷(2)可沿生瓷膜片定位孔(1-2)軸線方向移動。
【專利摘要】本實用新型提供一種生瓷通孔的金屬化漿料印刷裝置，包括箱體和印刷網，箱體側面開有抽氣口，抽氣口與抽氣設備相連，在箱體內形成負壓；箱體頂部開有凹陷的敞口，敞口上方通過定位結構固定有透氣板；透氣板上分布有透氣孔，透氣孔上端口直徑小于下端口直徑，透氣孔下端口朝向箱體內，上端口朝向箱體外；透氣板上方覆蓋有印刷網，透氣板與印刷網之間形成生瓷膜片的厚度空間；本實用新型通過在生瓷通孔兩端形成正、負壓以及改變透氣板孔徑形狀，解決了生瓷膜厚度大的通孔印刷的完整性差、堵塞以及生瓷背面容易出現漿料擴散過大而導致質量差和成品率低的問題。
【IPC分類】B41F15/18, B41F15/36
【公開號】CN205272821
【申請號】CN201620009783
【發明人】邵康, 蔣群偉
【申請人】江蘇省宜興電子器件總廠
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年1月6日