一種木質門扇雙面雕刻的制造方法
【專利摘要】本發明創造涉及一種木質門扇雙面雕刻機，包括工作臺、雙面雕刻部件和水平輸送裝置，雙面雕刻機具有長度基準，用于確定門扇在X軸方向上的位置；水平輸送裝置具有寬度基準，用于確定門扇在Y軸方向上的位置；雙面雕刻部件包括上部刀具模塊和下部刀具模塊，上部刀具模塊的刀頭向下，下部刀具模塊的刀頭朝上，上部刀具模塊與下部刀具模塊在Y軸方向上同步水平運動。本發明創造能夠同時加工木質門扇正反兩個面上的圖案，避免出現門扇兩面的圖案錯位現象，同時顯著提高門扇圖案加工的生產效率。
【專利說明】一種木質門扇雙面雕刻機
【技術領域】
[0001]本發明專利申請涉及木工機械領域，尤其是一種能夠同時加工木質門扇兩個面上圖案的雙面雕刻機。
【背景技術】
[0002]現有木門的門扇加工中，需要在門扇正反兩面上做出同樣的線條和花紋，即兩面圖形鏡像對稱。傳統門扇的雙面加工，需要先在一個面上進行加工，加工完后翻轉門扇，再加工另外一個面。由于加工存在誤差，這樣會導致加工出的門扇兩面的圖案錯位；同時，由于同樣圖案需要兩次加工導致生產效率不高。
【發明內容】
[0003]為解決現有技術中存在的上述問題，本發明創造的目的是提供一種木質門扇雙面雕刻機，能夠同時加工木質門扇正反兩個面上的圖案，避免出現門扇兩面的圖案錯位現象，同時顯著提高門扇圖案加工的生產效率。
[0004]本發明創造提供如下的技術方案:一種木質門扇雙面雕刻機，包括工作臺、雙面雕刻部件和水平輸送裝置，設定門扇輸送方向為雕刻機的X軸方向，與X軸同一水平面且與X軸垂直的方向為雕刻機的Y軸方向，豎直方向為雕刻機的Z軸方向,所述雙面雕刻機具有長度基準，用于確定門扇在X軸方向上的位置；所述水平輸送裝置具有寬度基準，用于確定門扇在Y軸方向上的位置；所述水平輸送裝置用于將門扇沿著X軸進行輸送；所述雙面雕刻部件包括上部刀具模塊和下部刀具模塊，上部刀具模塊的刀頭向下，下部刀具模塊的刀頭朝上，上部刀具模塊與下部刀具模塊在Y軸方向上同步水平運動。
[0005]進一步地，所述工作臺包括機架、輥筒架、輥筒架升降氣缸、工件支撐，輥筒架升降氣缸和工件支撐安裝在機架上，輥筒架前后兩端分別與輥筒架升降氣缸的活塞桿連接，輥筒架上平行安裝有多個輥筒；多個工件支撐平行安裝在上料機架上。
[0006]進一步地，所述雙面雕刻部件包括上部橫梁、雕刻部件機架、刀具Y軸進給模塊和長度基準模塊，上部橫梁上安裝有上部刀具模塊，雕刻部件機架上安裝有下部刀具模塊和長度基準模塊，每個刀具模塊都包括有刀具Z軸進給模塊和刀具旋轉模塊。
[0007]進一步地，所述刀具Y軸進給模塊包括Y軸驅動電機、第一級傳動、第二級上傳動、第二級下傳動、Y軸導軌、Y軸導軌滑塊、Y軸上滾珠絲杠副和Y軸下滾珠絲杠副，所述刀具Y軸進給模塊的上下部分結構相同，各級傳動的傳動比也相同。
[0008]進一步地，所述刀具Z軸進給模塊包括垂直拖板、Z軸導軌、Z軸導軌滑塊、Z軸驅動電機和Z軸滾珠絲杠副；所述刀具旋轉模塊包括主軸電機、刀柄、刀具和吸塵罩。
[0009]進一步地，所述長度基準模塊包括長度基準、長度基準升降氣缸和長度基準升降導桿。
[0010]進一步地，所述水平輸送裝置包括門扇夾持裝置、X軸導軌、X軸滾珠絲杠副和X軸驅動電機，所述門扇夾持裝置由寬度基準、夾手架、X軸導軌滑塊、壓緊氣缸和上壓板組成，門扇夾持裝置與X軸滾珠絲杠副的滾珠絲杠螺母固定連接，X軸導軌滑塊套在X軸導軌上，能夠在X軸方向上前后滑動。
[0011]本發明創造的有益效果是:(I)由于門扇在上料、加工和下料過程中的操作都是電力和氣缸驅動，工人操作方便，勞動量小，生產效率高；(2)在雙面雕刻部件設置有相向且同步動作的兩個刀具模塊，能夠實現門扇的雙面同時加工，既提高了生產效率又提高了加工質量。
[0012]
【專利附圖】
【附圖說明】
圖1為本發明創造木質門扇雙面雕刻機整體示意圖；
圖2為本發明創造木質門扇雙面雕刻機工作臺示意圖；
圖3為本發明創造木質門扇雙面雕刻機雙面雕刻部件示意圖；
圖4為本發明創造木質門扇雙面雕刻機的刀具模塊示意圖；
圖5為本發明創造木質門扇雙面雕刻機的水平輸送裝置示意圖；
圖6為本發明創造木質門扇雙面雕刻機的門扇夾持裝置示意圖。
[0013]其中1-工作臺，11-機架，12-輥筒架，121-輥筒，13-輥筒架升降氣缸，14-工件支撐；
2-雙面雕刻部件，21-上部刀具模塊，211-刀具豎直進給模塊，2111-垂直拖板，2112-Z軸導軌，2113-Z軸導軌滑塊，2114-Z軸驅動電機，2115-Z軸滾珠絲杠副，212-刀具旋轉模塊，2121-主軸電機，2122-刀柄，2123-刀具，2124-吸塵罩，22-下部刀具模塊，23-上部橫梁，24-雕刻部件支架，25-刀具Y軸進給模塊，251-Y軸驅動電機，252-第一級傳動，253-第二級上傳動，254-第二級下傳動，255-Y軸導軌，256-Y軸導軌滑塊，257-Y軸上滾珠絲杠副，258-Y軸下滾珠絲杠副，26-長度基準，27-長度基準升降氣缸；
3-水平輸送裝置，31-門扇夾持裝置，311-寬度基準，312-夾手架，313-X軸導軌滑塊，314-壓緊氣缸，315-上壓板，32-X軸導軌，33-X軸滾珠絲杠副，34-X軸驅動電機。
【具體實施方式】
[0014]以下結合附圖對本發明創造一種木質門扇雙面雕刻機作進一步地說明。
[0015]如圖1所示，木質門扇雙面雕刻機包括工作臺1、雙面雕刻部件2和水平輸送裝置
3,設定門扇輸送方向為雕刻機的X軸方向，與X軸同一水平面且與X軸垂直的方向為雕刻機的Y軸方向，豎直方向為雕刻機的Z軸方向，雙面雕刻機具有長度基準26用于確定門扇在X軸方向上的位置；水平輸送裝置3具有寬度基準311用于確定門扇在Y軸方向上的位置；水平輸送裝置3用于將門扇沿著X軸進行輸送；雙面雕刻部件2包括上部刀具模塊21和下部刀具模塊22，上部刀具模塊21的刀頭向下，下部刀具模塊22的刀頭朝上，上部刀具模塊21與下部刀具模塊22在Y軸方向上同步運動。
[0016]如圖2所示，工作臺I包括機架11、輥筒架12、輥筒架升降氣缸13和工件支撐14，輥筒架升降氣缸13、工件支撐14安裝在機架11上，輥筒架12前后兩端分別與兩個輥筒架升降氣缸13的活塞桿連接，輥筒架12上平行安裝有多個輥筒121 ;多個工件支撐14平行安裝在機架11上。
[0017]如圖3所示，雙面雕刻部件2包括上部橫梁23、雕刻部件機架24、刀具Y軸進給模塊25和長度基準模塊，上部橫梁23上安裝有上部刀具模塊21，雕刻部件機架24上安裝有下部刀具模塊22，以上部刀具模塊21為例，每個刀具模塊(21，22)都包括有刀具豎直進給模塊211和刀具旋轉模塊212。
[0018]刀具Y軸進給模塊25包括Y軸驅動電機251、第一級傳動252、第二級上傳動253、第二級下傳動254、Y軸導軌255、Y軸導軌滑塊256、Y軸上滾珠絲杠副257和Y軸下滾珠絲杠副258。其中上下部分結構相同，各級傳動的傳動比也相同。
[0019]長度基準模塊包括長度基準26、長度基準升降汽缸27和長度基準升降導桿。
[0020]如圖4所示，以上部刀具模塊21為例，它的刀具豎直進給模塊211包括垂直拖板2111、Z軸導軌2112、Z軸導軌滑塊2113、Z軸驅動電機2114和Z軸滾珠絲杠副2115 ;刀具旋轉模塊212包括主軸電機2121、刀柄2122、刀具2123和吸塵罩2124。
[0021]如圖5所示，水平輸送裝置3包括門扇夾持裝置31、X軸導軌32、X軸滾珠絲杠副33和X軸驅動電機34，門扇夾持裝置31與X軸滾珠絲杠副33的滾珠絲杠螺母331固定連接。
[0022]如圖6所示，門扇夾持裝置31由寬度基準311、夾手架312、X軸導軌滑塊313、壓緊氣缸314和上壓板315組成，其中寬度基準311用于定位門板在寬度方向的位置，夾手架312用于支承上壓板315，在壓緊氣缸314的作用下，上壓板315可以沿著夾手架312上的導軌上下運動，X軸導軌滑塊313套在X軸導軌32上，能夠在X軸方向上前后滑動。
[0023]以下為本發明創造一種木質門扇雙面雕刻機的工作流程:
上料:工作臺I兩側的輥筒架升降氣缸13和長度基準升降氣缸27同時運動，將工作臺I的輥筒架12和長度基準26抬起，使工作臺I輥筒架12上輥筒121的最高面高于工件支撐14平面，此時推入門扇，門扇在輥筒121上一直移動，直到其頂部和一側邊緊貼長度基準26、緊寬度基準311，此時輥筒升降氣缸13動作，放下輥筒架12，使門扇落在工件支撐14上；門扇夾持裝置31的壓緊氣缸314工作，驅使上壓板315下壓，使門扇固定在門扇夾持裝置31中。為了防止門扇被門扇夾持裝置31緊壓而出現壓痕，可以在上壓板315和下面托板上固定一塊彈性片，例如橡膠片或者毛氈片等。
[0024]刀具雕刻:門扇在水平輸送裝置3的輸送下進入雙面雕刻部件2，此時X軸驅動電機34工作，驅動X軸滾珠絲杠副33，帶動滾珠絲杠螺母331運動，滾珠絲杠螺母331與X軸導軌滑塊313 —同固定在門扇夾持裝置31上，從而帶動X軸導軌滑塊313沿著X軸導軌32牽引門扇向下料區移動，同時Y軸驅動電機251和Z軸驅動電機2114工作，使刀具2123在YZ平面移動到合適的位置，其中，Y軸驅動電機251通過上下同步輪同時控制上下刀具模塊(21，22)的刀具Y軸進給模塊25在Y軸方向上的運動，即Y軸方向為同步運動，而上下刀具模塊(21，22)的刀具豎直進給模塊211的兩個Z軸驅動電機2114獨立工作。
[0025]Y軸驅動電機251通過第一級傳動252減速傳動，再通過第一級減速的減速端部分同時牽引Y軸上滾珠絲杠副257和Y軸下滾珠絲杠副258，構成二級減速，再依次旋轉Y軸滾珠絲杠副(257，258)的滾珠絲杠，帶動刀具模塊(21，22)沿著Y軸導軌255左右移動，由于其上下兩部分傳動比相同，保證了連接在Y軸滾珠絲杠副(257，258)的上下刀具模塊(21，22)在Y軸方向上的同步運動。
[0026]Z軸方向的刀具豎直進給模塊211，以上部刀具模塊21為例，由Z軸驅動電機2114帶動Z軸滾珠絲杠副2115的滾珠絲杠旋轉，進而控制其上的滾珠絲杠螺母運動，滾珠絲杠螺母與Z軸導軌滑塊2113 —同固定在刀具模塊21上，從而使刀具模塊21沿著Z軸導軌2112上下運動。
[0027]刀具旋轉模塊(212，222)，以上部刀具模塊21為例，由主軸電機2121的旋轉，通過刀柄2122帶動刀具2123旋轉進而切割門扇，在切割處裝有圓形的吸塵罩2124，當木屑被切割出時，將通過吸塵罩2124被及時地吸出。刀具2123部分僅限于YZ平面內的運動，X軸驅動電機34控制門扇的長度方向即X軸方向運動，通過水平輸送裝置3的進給帶動門扇運動進行切割，從而在門扇上切割出圖案。
[0028]下料:當工件即門扇被切割完成后，刀具2123歸位，X軸驅動電機34繼續工作，帶動門扇沿著X軸方向運動，移出雙面雕刻部件2，隨后X軸驅動電機34停轉，松開門扇夾持裝置31將門扇放開。工作臺I兩側的輥筒升降氣缸13同時運動，將工作臺I輥筒121抬起，從而托起門扇，由外部夾取裝置移出工件，完成一個流程的門扇加工。
【權利要求】
1.一種木質門扇雙面雕刻機，包括工作臺⑴、雙面雕刻部件⑵和水平輸送裝置⑶，設定門扇輸送方向為雕刻機的X軸方向，與X軸同一水平面且與X軸垂直的方向為雕刻機的Y軸方向，豎直方向為雕刻機的Z軸方向，其特征在于:所述雙面雕刻機具有長度基準(26)，用于確定門扇在X軸方向上的位置；所述水平輸送裝置(3)具有寬度基準(311)，用于確定門扇在Y軸方向上的位置；所述水平輸送裝置(3)用于將門扇沿著X軸進行輸送；所述雙面雕刻部件(2)包括上部刀具模塊(21)和下部刀具模塊(22)，上部刀具模塊(21)的刀頭向下，下部刀具模塊(22)的刀頭朝上，上部刀具模塊(21)與下部刀具模塊(22)在Y軸方向上同步水平運動。
2.如權利要求1所述的一種木質門扇雙面雕刻機，其特征在于:所述工作臺(I)包括機架(11)、輥筒架(12)、輥筒架升降氣缸(13)、工件支撐(14)，輥筒架升降氣缸(13)、工件支撐(14)安裝在機架(11)上，輥筒架(12)前后兩端分別與輥筒架升降氣缸(13)的活塞桿連接，輥筒架(12)上平行安裝有多個輥筒(121);工件支撐(14)平行安裝在機架(11)上。
3.如權利要求1所述的一種木質門扇雙面雕刻機，其特征在于:所述雙面雕刻部件(2)包括上部橫梁(23)、雕刻部件機架(24)、刀具Y軸進給模塊(25)，上部橫梁(23)上安裝有上部刀具模塊(21)，雕刻部件機架(24)上安裝有下部刀具模塊(22)，每個刀具模塊(21，22)都包括有刀具Z軸進給模塊(211)和刀具旋轉模塊(212)。
4.如權利要求3所述的一種木質門扇雙面雕刻機，其特征在于:所述刀具Y軸進給模塊(25)包括Y軸驅動電機(251)、第一級傳動(252)、第二級上傳動(253)、第二級下傳動(254)、Y軸導軌(255)、Υ軸導軌滑塊(256)、Υ軸上滾珠絲杠副(257)和Y軸下滾珠絲杠副(258)，所述刀具Y軸進給模塊(25)的上下部分結構相同，各級傳動的傳動比也相同。
5.如權利要求3或4所述的一種木質門扇雙面雕刻機，其特征在于:所述刀具Z軸進給模塊(211)包括垂直拖板(2111)、Ζ軸導軌(2112)、Ζ軸導軌滑塊(2113)、Ζ軸驅動電機(2114)和Z軸滾珠絲杠副(2115);所述刀具旋轉模塊(212)包括主軸電機(2121)、刀柄(2122)、刀具(2123)和吸塵罩(2124)。
6.如權利要求3或4所述的一種木質門扇雙面雕刻機，其特征在于:所述長度基準模塊包括長度基準(26)、長度基準升降氣缸(27)和長度基準升降導桿。
7.如權利要求1-4任意一項所述的一種木質門扇雙面雕刻機，其特征在于:所述水平輸送裝置(4)包括門扇夾持裝置(31)、Χ軸導軌(32)、Χ軸滾珠絲杠副(33)和X軸驅動電機(34)，所述門扇夾持裝置(31)由寬度基準(311)、夾手架(312)、Χ軸導軌滑塊(313)、壓緊氣缸(314)和上壓板(315)組成，門扇夾持裝置(31)與X軸滾珠絲杠副(33)的滾珠絲杠螺母固定連接，X軸導軌滑塊(313)套在X軸導軌(32)上，能夠在X軸方向上前后滑動。
【文檔編號】B44B1/06GK104191886SQ201410448957
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年9月4日 優先權日:2014年9月4日
【發明者】姚遙, 張海建, 許亞東, 范進, 黃海濤 申請人:南通躍通數控設備有限公司