專利名稱：菲涅爾透鏡的制造方法
技術領域：
本發明涉及一種菲涅爾透鏡(Fresnel lens)的制造方法，特別是利用局部下膠方式來涂布光固膠的菲涅爾透鏡制造方法。
背景技術：
隨著HDTV與DVD Player的普及，大尺寸顯示器的圖像品質越來越受到市場的重視。在大尺寸顯示器中，由于使用場合與價格的考慮下，背(內)投影電視成為光電產業中主要的發展方向之一。
一般而言，背投影屏幕是將投影機中的圖像投出，穿過顯示屏幕而進入觀眾的眼睛，在市場上是以大尺寸、高畫質以及輕薄為其特點，所以在設計上需考慮到觀察角度的亮度、增加圖像對比度與解決圖像變型等問題。其中，菲涅爾透鏡主要的功能在于將投影機所投出的大發散角的光線收集起來，使得原來發散的光線可以集中于觀眾的視角內，以達到增加圖像亮度的目的。
菲涅爾透鏡的構造主要是由一壓克力板以及一具有菲涅爾圖案的樹脂所組成，其制造方法有射出成型、鑄模及熱壓等方式，但是產品尺寸的大小均受限于生產設備的規模，一般連續式的生產流程均限制在小于20吋的產品，而大尺寸的產品僅可以批式鑄模方式(casting)生產。現有的菲涅爾透鏡制造方法是以反應型的聚胺基甲酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙乙烯樹脂或是其共聚物在室溫下硬化，以鑄模方式在壓克力板上形成菲涅爾透鏡的圖案后，再形成菲涅爾透鏡，但是此方法的等待時間過長、且有先脫模痕以及不易脫模等缺點。另一個菲涅爾透鏡制造方法是以紫外線硬化膠來替代反應型的樹脂，雖然可以縮短生產期程、大量生產，但容易在制造過程中產生氣泡，對于所制作出的菲涅爾透鏡的良率有很大的影響。
發明內容
針對上述問題，本發明的目的是提供一種利用局部下膠方式涂布光固膠于菲涅爾模具上以有效去除氣泡的菲涅爾透鏡的制造方法。
為達上述目的，本發明提供一種菲涅爾透鏡的制造方法，包含下列步驟將一光固膠以局部下膠方式涂布于一菲涅爾模具上；以滾壓方式將一壓克力基板覆蓋于涂布有光固膠的菲涅爾模具上；以光線照射壓克力基板與菲涅爾模具來固化光固膠；及將光固膠與菲涅爾模具分離，據以形成菲涅爾透鏡。
與現有技術相比，本發明菲涅爾透鏡的制造方法是利用局部下膠方式涂布光固膠于菲涅爾模具上，其能夠有效除去生產過程中所產生的氣泡，對于提升所制造的菲涅爾透鏡的良率有很大的助益。
下面結合附圖及實施例對本發明進行詳細說明圖1為一方塊圖，說明本發明菲涅爾透鏡的制造方法；圖2A到2C為示意圖，說明光固膠涂布于菲涅爾模具上的局部下膠方式；圖3為一示意圖，說明壓克力基板覆蓋于菲涅爾模具上；圖4為圖3的局部放大的一示意圖，說明光線照射以固化光固膠；圖5為圖3的局部放大的一示意圖，說明分離光固膠與菲涅爾模具，以形成菲涅爾透鏡。
圖中符號說明1 菲涅爾透鏡11 光固膠12 菲涅爾模具13 壓克力基板14 下膠噴頭15 滾壓輥具體實施方式
以下將參照相關附圖，說明依據本發明實施例的菲涅爾透鏡的制造方法，其中相同的組件將以相同的參照符號加以說明。
如圖1所示，本發明實施例的菲涅爾透鏡1的制造方法，包含下列步驟將一光固膠11以局部下膠方式涂布于一菲涅爾模具12上(S01)；以滾壓方式將一壓克力基板13覆蓋于涂布有光固膠11的菲涅爾模具12上(S02)；以光線照射壓克力基板13與菲涅爾模具12來固化光固膠11(S03)；及將光固膠11與菲涅爾模具12分離，據以形成菲涅爾透鏡1(S04)。
在步驟S01中，如圖2所示，是利用一自動下膠系統(未標示于圖中)將光固膠11以局部下膠的方式涂布在菲涅爾模具12上。而將光固膠11涂布在菲涅爾模具12之前，須以靜電消除器去除壓克力基板13上與菲涅爾模具12表面上的靜電以及靜電吸附的粉塵。
在步驟S01中，局部下膠方式可分為線狀下膠(如圖2所示)以及點狀下膠(如圖2A所示)，下膠的圖形可以是ㄇ字形(如圖2所示)、M字形(如圖2B)與弧形(如圖2C所示)等等，其可減少光固膠11的使用量以及防止制造過程中所產生的氣泡。另外，在本實施例中所使用的光固膠11為一紫外光(UV)膠，其可為甲基丙烯酸甲酯系列以及氨基甲酸酯系列，如永寬化學型號EXA288壓克力系列的紫外光硬化樹脂，而在同時所使用的光起始劑為Ciba E-184 0.5～5％。制造過程中所產生的氣泡亦可由下膠噴頭14與菲涅爾模具12之間的距離控制來減少氣泡的產生，具體而言，下膠噴頭14與菲涅爾模具12之間的距離約在1～3公分的范圍內。再者，光固膠11的黏度(Viscosity)須控制在約600厘泊～1500厘泊(Centi-Poise，Cp)之間。此外，還須添加0.1～1％的界面活性劑，如臺灣氰特科技AEROSOL surfactants，來預防氣泡的產生。
又，如圖3所示，在步驟S02中所使用的壓克力基板13為單面霧面防眩處理的光學壓克力基板。在步驟S02中，以伺服軸慢慢覆蓋2～3mm的壓克力基板13于涂有光固膠11的菲涅爾模具12上，并且同時隨著滾壓輥(Roller)15往前滾壓，將光固膠11在水平方向上有效的展開，亦可有效去除下膠噴頭14所產生的氣泡。
圖4及圖5為圖3的局部放大圖。在圖4及圖5中，可清楚看出光固膠11與菲涅爾模具12之間的紋路。
請參照圖4，覆蓋完壓克力基板13之后，將壓克力基板13、光固膠11以及菲涅爾模具12以輸送帶一同送入光照裝置中照射光線以固化光固膠11，于此，光線為一紫外光。
再請參照圖5，將照完紫外光的壓克力基板13、光固膠11以及菲涅爾模具12以自動脫模系統將菲涅爾模具12與光固膠11分離，以形成菲涅爾透鏡1。
本發明的菲涅爾透鏡的制造方法是利用局部下膠方法將光固膠涂布于菲涅爾模具上，由于局部下膠方法的關系，可以有效減少在制造過程中所產生的氣泡，增加所制作的菲涅爾透鏡的良率。又，本發明所使用的樹脂為光固膠，經由照射光線就能固化樹脂，亦能夠縮短生產期程以及大量制造生產。
以上所述僅為舉例性，而非為限制性。任何未脫離本發明的精神與范疇，而對其進行的等效修改或變更，均應包含于本專利的保護范圍中。
權利要求
1.一種菲涅爾透鏡的制造方法，其特征在于包含下列步驟將一光固膠以局部下膠方式涂布于一菲涅爾模具上；以滾壓方式將一壓克力基板覆蓋于涂布有光固膠的該菲涅爾模具上；以光線照射該壓克力基板與該菲涅爾模具以固化該光固膠；及將該光固膠與該菲涅爾模具分離，據以形成一菲涅爾透鏡。
2.根據權利要求1所述菲涅爾透鏡的制造方法，其特征在于該局部下膠方式為點狀下膠方式。
3.根據權利要求1所述菲涅爾透鏡的制造方法，其特征在于該局部下膠方式為線狀下膠方式。
4.根據權利要求2或3所述菲涅爾透鏡的制造方法，其特征在于局部下膠時，該光固膠呈ㄇ字形圖形。
5.根據權利要求2或3所述的菲涅爾透鏡的制造方法，其特征在于局部下膠時，該光固膠呈M字形圖形。
6.根據權利要求2或3所述的菲涅爾透鏡的制造方法，其特征在于局部下膠時，該光固膠呈弧形圖形。
7.根據權利要求1所述的菲涅爾透鏡的制造方法，其特征在于該光固膠為一紫外光膠。
全文摘要
一種菲涅爾透鏡的制造方法，包含下列步驟將一光固膠以局部下膠方式涂布于一菲涅爾模具上；以滾壓方式將一壓克力基板覆蓋于涂布有光固膠的菲涅爾模具上；以光線照射壓克力基板與菲涅爾模具來固化光固膠；及將光固膠與菲涅爾模具分離，據以形成菲涅爾透鏡。本發明菲涅爾透鏡的制造方法是利用局部下膠方式涂布光固膠于菲涅爾模具上，其能夠有效除去生產過程中所產生的氣泡，對于提升所制造的菲涅爾透鏡的良率有很大的助益。
文檔編號G02B3/08GK1431526SQ0210157
公開日2003年7月23日 申請日期2002年1月10日 優先權日2002年1月10日
發明者王志鴻, 林鈞瑜, 龔大焜 申請人:精碟科技股份有限公司