專利名稱：中心束管式光纜的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種光纜，尤其是中心束管式光纜。
背景技術：
中心束管式光纜(GYXTW型)是國家網絡建設中常見且用量較大的一種產品； 因中層帶有縱包式復合帶，鋼絲又夾于外層兩側(見圖1)，抗拉強度較好，適 用于管道或架空安裝。常規束管直徑為2. 5 3. 0咖，束管外圍先包敷吸水層， 復合帶(0.25X15咖軋紋鋼塑復合帶)又包覆于吸水層外部并加上鋼絲(2根 鋼絲縱向鋪設在光纜內)后，再進行擠塑成型護套。在生產過程中，因復合帶、 鋼絲剛度較大，縱向包敷后有一定的反彈力加之束管、鋼絲、復合帶材質不 同，三者有一定間隙且相溶性不強束管就處于游離狀態；在擠塑或其它工序 生產過程中，隨外力、溫度等因素的變化，束管產生收縮現象，帶動里層之光 纖變化或移動，導致光纖受力影響信號的傳輸。
為此，制造光纜時，特地在束管表面連續施加熱溶膠后再包覆鋼塑復合帶及 鋼絲；隨著光纜直線向前運行，朿管表面形成一條直徑1. 0 mm左右寬的熱溶膠， 該熱溶膠滲過吸水層后將束管、吸水層、復合帶三者相互粘貼在一起，以解決 GYXTW型光纜的束管收縮現象，保證光纜的質量。
然而，上述結構的改動卻給光纖安裝帶來較大麻煩。因為在安裝光纖接續 盒或溶接束管中的光纖時，需要先分離復合帶、吸水層、束管；由于光纜中的 熱溶膠將束管、吸水層、復合帶牢牢粘連，分離時就具有一定難度，且操作效 率極低。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是克服上述背景技術的不足，提供一種中 心束管式光纜的改進，該光纜應具有質量好、束管不會收縮、安裝便利的特點。本實用新型采用的技術方案是中心束管式光纜，該光纜的中央是包敷著 一組光纖的束管，束管的外圍由內而外依次包敷著吸水層、鋼塑復合帶、鋼絲 及護套，并通過熱溶膠相互粘連；其特征在于所述的熱溶膠點滴狀施加在光纜 內，并且沿著電纜的長度方向間斷排列。
所述的光纜內的每兩處點滴狀熱溶膠，在電纜的長度方向上的間隔距離是 80-100cm。
本實用新型的有益效果是由于熱溶膠在光纜內是點滴狀將束管、吸水層、 鋼塑復合帶粘連在一體，不但能夠克服束管收縮現象，保證了光纜的質量，而 且在光纜施工安裝時，束管、吸水層、復合帶之間的分離變得十分便利，安裝 工作的效率得到明顯提升(提高5倍以上)。
圖1是本實用新型的橫向截面結構示意圖。 圖2是本實用新型的縱向結構示意圖。
具體實施方式
如圖所示，中心束管式光纜，該光纜的中央是包敷著一組光纖6的束管5， 束管的外圍由內而外依次包敷著吸水層4、鋼塑復合帶3、鋼絲2及護套1，并 通過熱溶膠相互粘連；其特征在于所述的熱溶膠8點滴狀施加在光纜內，并且 沿著電纜的長度方向間斷排列。每滴熱溶膠的施加量可按需要確定， 一般熱溶 膠滴的半徑大小推薦在0. 5-lmm被圍。
所述的光纜內的每兩處點滴狀熱溶膠8，在電纜的長度方向上的間隔距離可 根據需要確定，推薦距離為80-100cm。
熱溶膠的施加仍然沿用原有設備，只是將原來的熱溶膠施膠設備稍加改造， 在設備的輸膠管道內加裝常規的電磁閥、傳感器以及控制器，然后根據工藝要 求設置光纜點膠長度(或點膠量)和點膠次數，即可實現點滴施膠。
權利要求1、中心束管式光纜，該光纜的中央是包敷著一組光纖(6)的束管(5)，束管的外圍由內而外依次包敷著吸水層(4)、鋼塑復合帶(3)、鋼絲(2)及護套(1)，并通過熱溶膠相互粘連；其特征在于所述的熱溶膠(8)點滴狀施加在光纜內，并且沿著電纜的長度方向間斷排列。
2、 根據權利要求l所述的中心束管式光纜，其特征在于所述的光纜內的每兩處點滴狀熱溶膠，在電纜的長度方向上的間隔距離是80-100cm。
專利摘要本實用新型涉及一種光纜。所要解決的技術問題是提供一種中心束管式光纜的改進，該光纜應具有質量好、束管不會收縮、安裝便利的特點。采用的技術方案是中心束管式光纜，該光纜的中央是包敷著一組光纖的束管，束管的外圍由內而外依次包敷著吸水層、鋼塑復合帶、鋼絲及護套，并通過熱溶膠相互粘連；其特征在于所述的熱溶膠點滴狀施加在光纜內，并且沿著電纜的長度方向間斷排列。
文檔編號G02B6/44GK201302615SQ200820168629
公開日2009年9月2日 申請日期2008年11月22日 優先權日2008年11月22日
發明者云 張, 張劍峰 申請人:浙江萬馬天屹通信線纜有限公司