專利名稱：布放尾纖的裝置及方法
技術領域：
本發明涉及通信領域，尤其涉及一種可向開口波紋管內布放尾纖的裝置及方法。
背景技術：
在通信網絡中，設備與ODF (optical distribution frame,光纖配線架)是通過尾纖來連接的，通常在安裝設備時需要安裝尾纖，特別是在一些傳輸網設備上，需要連接到ODF的尾纖較多。尾纖是比較脆弱的連接線纜，在很多站點機房，尾纖出柜后需要用開口波紋管來保護其不受外界因素破壞。目前在站點設備安裝過程中，向開口波紋管內布放尾纖的操作，安裝人員需要徒手完成。而這種方式至少存在下述缺點，由于波紋管開口小，材質硬，單個安裝人員無法一 手掰開波紋管一手去塞尾纖，因此目前向開口波紋管內布放尾纖時需要兩名或兩名以上安裝人員配合，一人掰開波紋管，另一個向掰開的波紋管內塞入尾纖，才能順利完成安裝，會造成了人力資源的浪費，布放工時長的問題；此外，波紋管開口的地方較鋒利，經常會導致沒有防護的安裝人員手部受傷或損害光纖。
發明內容
本發明實施方式提供一種可高效、安全地布放尾纖的裝置及方法。實現上述目的的技術方案為本發明實施方式提供一種布放尾纖的裝置，該裝置包括第一護套和第二護套；其中，所述第一護套及所述第二護套均包括筒狀的套體壁及由所述套體壁的一端沿所述套體壁的長度方向貫穿至所述套體壁的另一端的側向開口；所述第一護套的套體壁的一端與所述第二護套的套體壁的一端連接以使所述第一護套的側向開口與所述第二護套的側向開口相互對齊以構成一容置腔，所述第一護套的側向開口及所述第二護套的側向開口構成向所述容置腔內放入尾纖的容置腔敞口，其中所述第一護套與所述第二護套的連接處兩側的套體壁之間形成小于180度的夾角；所述容置腔敞口的朝向與所述第一護套的套體壁及所述第二護套的套體壁之間的所述夾角的朝向不同。本發明實施方式還提供一種布放尾纖的方法，該方法包括采用上述的裝置，將尾纖安裝到所述裝置內，將尾纖安裝到所述的布放尾纖的裝置內，將安裝好尾纖的所述布放尾纖的裝置從開口波紋管中滑過，帶動尾纖穿過開口波紋管；當尾纖完全穿過開口波紋管后，將所述裝置從尾纖上移開完成尾纖布放。由上述提供的技術方案可以看出，本發明實施方式中通過第一護套與第二護套連接，使第一護套與第二護套處于不同平面兩者間保持一定夾角，第一護套與第二護套槽體相互連通成為容置尾纖的開口槽。這種結構的裝置可以由一個安裝人員方便的將尾纖布放在開口波紋管內，提高了向開口波紋管內布置尾纖的效率，并且也防止了徒手安裝時造成安裝人員手部的傷害，以及刮傷尾纖的問題。附圖簡要說明為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他附圖。圖I為本發明實施例一提供的布放尾纖的裝置的結構示意圖；圖2為本發明實施例一提供的布放尾纖的裝置的側視結構示意圖； 圖3為本發明實施例一提供的布放尾纖的裝置的另一角度結構示意圖；圖4為本發明實施例一提供的向布放尾纖的裝置安裝一根尾纖的示意圖；圖5為本發明實施例一提供的向布放尾纖的裝置安裝多根尾纖的示意圖；圖6為本發明實施例一提供的安裝好尾纖的裝置滑入開口波紋管的示意圖；圖7為本發明實施例一提供的安裝好尾纖的裝置在開口波紋管內向另一側滑動的不意圖；圖8為本發明實施例一提供的安裝好尾纖的裝置從開口波紋管中滑出的示意圖；圖9為本發明實施例一提供的將尾纖從裝置中取出開口波紋管內布放好尾纖的示意圖；
圖10為本發明實施例二提供的布放尾纖的裝置的分體狀態示意圖；圖11為本發明實施例二提供的布放尾纖的裝置的結構示意圖；圖12為本發明實施例二提供的布放尾纖的裝置的另一角度結構示意圖；圖13為本發明實施例三提供的布放尾纖的裝置的示意圖；圖14為本發明實施例三提供的布放尾纖的裝置的另一角度示意圖；圖15為本發明實施例三提供的布放尾纖的裝置的折合后的示意圖。
具體實施例方式為便于理解，下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。本發明實施例提供一種布放尾纖的裝置，是一種向開口波紋管內布放尾纖的輔助工具，可以實現單人向開口波紋管內快速布放尾纖，不但提高了布放效果，也能防止安裝人員手部劃傷以及防止尾纖劃傷。該裝置包括第一護套和第二護套；其中，第一護套與第二護套均由筒狀的套體壁及由套體壁的一端沿套體壁的長度方向貫穿至所述套體壁的另一端的側向開口構成；第一護套一端與第二護套一端連接，具體為第一護套的套體壁的一端與第二護套的套體壁的一端連接以使第一護套的側向開口與第二護套的側向開口相互對齊構成容置腔，第一護套的側向開口及第二護套的側向開口構成向容置腔內放入尾纖的容置腔敞口，其中第一護套與第二護套的連接處兩側的套體壁之間形成小于180度的夾角；容置腔敞口的朝向與第一護套的套體壁及第二護套的套體壁之間的夾角的朝向不同。這樣形成一種折彎結構帶有側向開口的布放尾纖裝置，當第一護套與第二護套形成的容置腔內放入尾纖后，安裝人員可單手握持第二護套，另一只手可把持住開口波紋管，從而通過該裝置將尾纖拉入開口波紋管內，而第一護套則可以在拉入過程中很好的保護尾纖，避免尾纖被開口波紋管刮傷。通過該裝置不但提高了向開口波紋管布置尾纖的效率，也防止了劃傷操作人員和尾纖。下面結合具體實施例對上述裝置作進一步說明。實施例I圖1-3所示為本發明實施例提供的布放尾纖的裝置的結構示意圖。該裝置包括第一護套I和第二護套2 ;其中，第一護套I和第二護套2均包括筒狀的套體壁及由套體壁的一端沿套體壁的長度方向貫穿至所述套體壁的另一端的側向開口 5 ;第一護套I的套體壁的一端與第二護套2的套體壁的一端連接以使第一護套I的側向開口 101與第二護套2的側向開口 201相互對齊以構成一容置腔5，第一護套I的側向開口 101及第二護套2的側向開口 201構成向容置腔內放入尾纖的容置腔敞口，其中第一護套I與第二護套2的連接處4兩側的套體壁之間形成小于180度的夾角，一般夾角在60 150度；容置腔敞口的朝 向與第一護套I的套體壁及第二護套2的套體壁之間的夾角的朝向不同。上述裝置中，第一護套I及第二護套2的套體壁上與側向開口 101、201對應的底側為弧形，且在第一護套I的套體壁上鄰近側向開口處設有防護部件3，防護部件3由側向開口 101—側的套體壁向側向開口 101另一側的套體壁延伸。防護部件3沿側向開口的延伸方向交錯設置在套體壁上。這樣的防護部件既便于向第一護套I內放入尾纖，也可通過其擋住放入后的尾纖防止掉出。如圖1-3所示，上述裝置中的第一護套I和第二護套2為一體結構，兩者一端部相互連接，連接后的第一護套I與第二護套2之間基本呈垂直狀態，側視該裝置的整體呈水平翻轉后的L形，第一護套與第二護套連接處的容置腔底側為弧形，該弧形的直徑比所布放尾纖的直徑> 40_。這樣可以確保不會因連接的轉折彎處弧度過小，使放在該裝置內的尾纖因過度彎折而損壞。上述裝置中第一護套I及第二護套2的各邊沿及邊角處均為弧形或導角形狀，即保證各邊沿及邊角均為圓鈍狀，不會因邊沿或邊角的鋒利，對操作人員造成傷害，以及操作時刮傷尾纖。如圖4 圖9所示，利用上述結構的裝置布放尾纖的方法為，可首先將尾纖11安裝到該裝置10內，通過該裝置10上的卡扣3將尾纖11限定在第一護套I內(圖4為安裝一根尾纖后該裝置的示意圖，圖5為安裝多根尾纖后該裝置的示意圖)；將已經固定好尾纖11的該裝置10從開口波紋管12 —端滑入，可由一名安裝人員操作，操作人員一只手13把持開口波紋管12，另一只手14拉住該裝置10的第二護套，帶動尾纖11進入開口波紋管12內(見圖6);持續拉動該裝置10帶著尾纖11在開口波紋管12內滑動(見圖7);最終將安裝有尾纖11的該裝置10從開口波紋管12的另一端拉出，此時尾纖11被拉動布放到開口波紋管12內；將尾纖11從該裝置10中取下來，則完成尾纖11向開口波紋管12內的布放。實施例二如圖10-12所示，本實施例提供的布放尾纖的裝置的結構與實施例一中給出的布放尾纖裝置的結構基本相同，不同的是該裝置的第一護套I與第二護套2為分體結構，第一護套I 一端與第二護套2 —端通過相匹配的連接結構固定連接，如在第一護套I的套體壁的端部設有第一連接部件6，在第二護套2的套體壁的端部設有第二連接部件7，通過第一連接部件6與第二連接部件7相互連接使第一護套I與第二護套2相互連接；連接后第一護套I與第二護套2連接處的容置腔底側為弧形，該弧形的直徑比所布放尾纖的直徑> 40mm。上述裝置中第一連接部件6可以采用對稱地形成在第一護套的套體壁的凸塊；第二連接部件7可采用對稱地形成在第二護套的套體壁上的開孔，第一護套與第二護套連接時，開孔套設在凸塊上，連接后使第一護套與第二護套之間的相對位置固定。具體可使第一護套I的套體壁上的凸塊與第二護套2的套體壁上的開孔構成鎖定結構以使第一護套I與第二護套2之間的相對位置保持固定。如凸塊和開孔均可采用非中心對稱形的結構，如長條形，三角形，棱形等，或者可在凸塊邊沿上設置限制開孔移動的結構，如棘齒，凸凹結構等，開孔可采用與凸塊外形匹配的結構，只要能套裝到凸塊上，并使第一護套I與第二護套2之間相對位置保持固定即可。可以知道，也可以采用其它鎖定結構，只要實現第二護套2的套體壁上的開孔套在第一護套I的套體壁上的凸塊后，使第一護套I與第二護套2之間 相對位置保持固定即可，在此不再一一列舉說明。上述結構的布放尾纖的裝置，由于第一護套與第二護套可設為分體結構，不使用時使第一護套I與第二護套2分離，更方便攜帶，使用時卡裝固定后，也能保證提高向開口波紋管布置尾纖的效率，也防止劃傷操作人員和尾纖。本實施例布放尾纖的裝置的其它結構可參見實施例一中的說明，在此不再重復。實施例三如圖13-15所示，本實施例提供的布放尾纖的裝置的結構與實施例二中給出的布放尾纖裝置的結構基本相同，該裝置的第一護套I與第二護套2也為分體結構，不同的是該裝置的第一護套I一端通過設置的第一連接部件6與第二護套2 —端設置的第二連接部件7活動連接，如作為第一連接部件6的第一護套的套體壁上的凸塊可以是圓柱狀，第二護套2通過其套體壁上的作為第二連接部件7的開孔能轉動的套設在第一護套I的圓柱狀凸塊上并能沿圓柱狀的套體壁轉動，連接后，第二護套2能沿圓柱狀的凸塊旋轉至第一位置或第二位置，其中，旋轉至第一位置時第二護套2與第一護套I貼合(見圖15)，旋轉至第二位置時，第二護套2與第一護套I之間保持一定夾角(如90度角左右，第一護套I與第二護套2之間基本呈垂直狀態)并與第一護套I保持相對固定。為使第二護套2在第一護套I上轉動到第二位置時保持固定，可在第一護套I用于連接第二護套2 —端的套體壁上設有對稱的突起部81 ;在第二護套2用于連接第一護套I 一端的套體壁上設有對稱的掛鉤82，掛鉤82能鉤在突起部81上，使第二護套2與第一護套I之間保持一定夾角(如90度角左右，第一護套I與第二護套2之間基本呈垂直狀態)并與第一護套I保持相對固定。連接后第一護套I與第二護套2連接處容置腔底側呈弧形，該弧形的直徑比所布放尾纖的直徑^ 40mm。上述結構的布放尾纖的裝置，由于第一護套I與第二護套2為分體結構并活動連接，不使用時可方便的將第一護套I與第二護套2折合到一起，更便于攜帶，使用時掰開第二護套2定位后，也能保證提高向開口波紋管布置尾纖的效率，也防止劃傷操作人員和尾纖。
本實施例布放尾纖的裝置的其它結構可參見實施例一中的說明，在此不再重復。實施例四本實施例提供一種布放尾纖的方法，是一種利用上述實施例提供的裝置向開口波紋管中布放尾纖的方法，該方法 包括采用上述實施例中給出的布放尾纖的裝置；將尾纖安裝到該布放尾纖的裝置內，將安裝好尾纖的布放尾纖的裝置從開口波紋管中滑過，帶動尾纖穿過開口波紋管；當尾纖完全穿過開口波紋管后，將所述布放尾纖的裝置從尾纖上移開完成尾纖布放。該方法因采用布放尾纖的裝置，可由一名安裝人員完成尾纖的布放，節省人力，且提高了布放效率，并且由于裝置的防護作用，可避免開口波紋管劃傷操作人員或尾纖，安全性好。 綜上所述，本發明實施例提供的裝置，可以輔助向開口波紋管內布置尾纖，從而可以避免安裝人員在開口波紋管布放尾纖時手部割傷問題，有效保護安裝人員的安全；并可以很好的保護尾纖在布放穿管過程中不受波紋管開口側的刮傷；還可以實現單人完成尾纖在開口波紋管中的布放任務，大幅節省人力，并有效提高布放尾纖的效率。以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式
，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求的保護范圍為準。
權利要求
1.一種布放尾纖的裝置，其特征在于，該裝置包括 第一護套和第二護套；其中， 所述第一護套及所述第二護套均包括筒狀的套體壁及由所述套體壁的一端沿所述套體壁的長度方向貫穿至所述套體壁的另一端的側向開口； 所述第一護套的套體壁的一端與所述第二護套的套體壁的一端連接以使所述第一護套的側向開口與所述第二護套的側向開口相互對齊構成容置腔，所述第一護套的側向開口及所述第二護套的側向開口構成向所述容置腔內放入尾纖的容置腔敞口，其中所述第一護套與所述第二護套的連接處兩側的套體壁之間形成小于180度的夾角；所述容置腔敞口的朝向與所述第一護套的套體壁及所述第二護套的套體壁之間的所述夾角的朝向不同。
2.根據權利要求I所述的布放尾纖的裝置，其特征在于，所述第一護套及所述第二護 套的套體壁上與所述側向開口對應的底側為弧形，且在所述第一護套的套體壁上鄰近所述偵_開口處設有防護部件，所述防護部件由所述側向開口一側的套體壁向所述側向開口另一側的套體壁延伸。
3.根據權利要求2所述的布放尾纖的裝置，其特征在于，所述防護部件沿所述側向開口的延伸方向交錯設置在所述套體壁上。
4.根據權利要求I所述的布放尾纖的裝置，其特征在于，所述第一護套與第二護套為一體結構，第一護套與第二護套連接處的容置腔底側為弧形，該弧形的直徑比所布放尾纖的直徑≥40mm。
5.根據權利要求I所述的布放尾纖的裝置，其特征在于，所述第一護套的套體壁的端部設有第一連接部件，所述第二護套的套體壁的端部設有第二連接部件，所述第一連接部件與所述第二連接部件相互連接使所述第一護套與第二護套相互連接；其中，所述第一護套與所述第二護套連接處的容置腔底側為弧形，該弧形的直徑比所布放尾纖的直徑≥ 40mmn
6.根據權利要求5所述的布放尾纖的裝置，其特征在于，所述第一連接部件為對稱地形成在所述第一護套的套體壁的凸塊；所述第二連接部件為對稱地形成在所述第二護套的套體壁上的開孔，所述開孔套設在所述凸塊上。
7.根據權利要求6所述的布放尾纖的裝置，其特征在于，所述第一護套的套體壁上的凸塊與所述第二護套的套體壁上的開孔構成鎖定結構以使所述第一護套與所述第二護套之間的相對位置保持固定。
8.根據權利要求6所述的布放尾纖的裝置，其特征在于，所述第一護套的套體壁上的凸塊為圓柱狀，所述第二護套通過其套體壁上的開孔能轉動的套設在所述第一護套的圓柱狀凸塊上并能沿所述圓柱狀的套體壁轉動。
9.根據權利要求8所述的布放尾纖的裝置，其特征在于，所述第二護套能沿所述圓柱狀的凸塊旋轉至第一位置或第二位置，其中，旋轉至第一位置時第二護套與第一護套貼合，旋轉至第二位置時，第二護套與第一護套之間保持一定夾角并與第一護套保持相對固定。
10.根據權利要求8或9所述的布放尾纖的裝置，其特征在于，所述第一護套用于連接第二護套一端的套體壁上設有對稱的突起部；所述第二護套用于連接第一護套一端的套體壁上設有對稱的掛鉤，所述掛鉤能鉤在所述突起部上，使所述第二護套與第一護套之間保持一定夾角并與第一護套保持相對固定。
11.根據權利要求I 9任一項所述的布放尾纖的裝置，其特征在于，所述第一護套及第二護套各邊角或邊沿均為弧形或導角結構。
12.根據權利要求I 9任一項所述的布放尾纖的裝置，其特征在于，所述第一護套與所述第二護套的連接處兩側的套體壁之間形成小于180度的夾角為60 150度夾角。
13.—種布放尾纖的方法,其特征在于,該方法包括 采用上述權利要求I 12任一項所述的布放尾纖的裝置； 將尾纖安裝到所述的布放尾纖的裝置內，將安裝好尾纖的所述布放尾纖的裝置從開口波紋管中滑過，帶動尾纖穿過開口波紋管； 當尾纖完全穿過開口波紋管后，將所述裝置從尾纖上移開完成尾纖布放。
全文摘要
本發明實施方式提供一種布放尾纖的裝置及方法，屬通信用輔助工具領域。該裝置包括第一護套和第二護套；其中，所述第一護套為開口側設有防護部件的管狀開口槽；所述第二護套為管狀開口槽；所述第一護套一端與第二護套一端連接，連接后第一護套與第二護套處于不同平面，第二護套的槽底與第二護套上連接的所述第一護套處于同一側，第一護套與第二護套的槽體相互連通成為容置尾纖的開口槽。通過該裝置不但節省人力且提高了向開口波紋管布置尾纖的效率，也防止了劃傷操作人員和尾纖。
文檔編號G02B6/46GK102741723SQ201180002327
公開日2012年10月17日 申請日期2011年10月9日 優先權日2011年10月9日
發明者蔣方榮 申請人:華為技術有限公司