一種全干式全介質光纖帶光纜及其制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種全干式全介質光纖帶光纜及其制作方法，光纜包括有外護套和光纖帶，所述的外護套內設置有矩形截面的空腔，空腔內安設有平行疊放的光纖帶，在平行疊放的光纖帶上下分別敷設有阻水帶，在外護套內光纖帶的兩側分別設置有一根非金屬加強件。所述的制作方法為將平行疊放的光纖帶和阻水、兩側的加強件牽入外護套拉管式模具，模具與注塑裝置相連，通過注塑裝置向模具注塑，使外護套和矩形截面的空腔一次套塑成型。本發明光纜結構設計簡單合理，光纖密度大，光纜外徑小，敷設時所占管道空間小，可以節約有限的城市通訊管道資源；全介質結構，不使用任何金屬材料，可用于防雷防電場合；本發明生產工藝簡單，一次套塑成纜，有效降低光纜的生產成本。
【專利說明】一種全干式全介質光纖帶光纜及其制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種可用于室外的全干式全介質光纖帶光纜及其制作方法，屬于光通信傳輸【技術領域】。
【背景技術】
[0002]隨著信息傳輸量與寬帶業務需求的持續增長，以及光纖到戶(FTTH)建設的需要，對大芯數光纜的需求量明顯增加。城域網與接入網的大量建設使城市管道資源越來越寶貴，大芯數光纜受到城市地下管道空間的限制。提高光纖密度，減小大芯數光纜的結構尺寸，使大芯數光纜能適用于現有的城市地下子管道中，同時也可降低光纜制造中的原材料消耗。
[0003]現有的中心束管式光纖帶光纜，將光纖帶套裝在松套管中，在松套管內填充油膏并包覆軋紋鋼帶，鋼帶兩側用平行鋼絲加強，再包覆外護套而構成，該光纜結構復雜，導致光纜的直徑較大，給城市子管道敷設帶來管道空間不足的難題。此外，現有的光纜大都需要二次套塑成型，制作工藝相對復雜。
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的技術問題是針對上述現有技術存在的不足而提供一種全干式全介質光纖帶光纜及其制作方法，它能結構設置簡單合理，光纖密度大，光纜外徑尺寸小，且制作方法簡便。
[0005]本發明為解決上述提出的問題所采用的技術方案為:包括有外護套和光纖帶，其特征在于所述的外護套內設置有矩形截面的空腔，空腔內安設有平行疊放的光纖帶，在平行疊放的光纖帶上下分別敷設有阻水帶，在外護套內平行疊放光纖帶的兩側分別設置有一根非金屬加強件。
[0006]按上述方案，所述的兩側加強件的中心連線與平行疊放光纖帶的疊層相平行。
[0007]按上述方案，所述的阻水帶在橫向寬度上較光纖帶寬度寬(大)1.(Γ2.0mm，所述的矩形截面空腔的寬度較阻水帶寬度寬(大)0.5^0.8mm。
[0008]按上述方案，所述的非金屬加強件為芳綸紗編織繩。
[0009]按上述方案，所述的光纖帶為2?12根，每根光纖帶的光纖數量為8?24芯。
[0010]本發明的光纜的制作方法為:
將繞放的光纖帶和阻水帶引出，光纖帶平行疊放并在平行疊放的光纖帶上下分別疊放阻水帶，同時在光纖帶的兩側引出繞放的加強件；
將平行疊放的光纖帶和阻水帶穿經定型裝置后穿入外護套拉管式模具，同時將加強件也穿經外護套拉管式模具，平行疊放的光纖帶和阻水帶、兩側的加強件從外護套拉管式模具引出后與牽引收纜裝置相連，在牽引裝置的作用下平行疊放的光纖帶和阻水帶、兩側的加強件連續勻速穿行通過外護套拉管式模具；
外護套拉管式模具與注塑裝置相連，通過注塑裝置向拉管式模具注塑，使外護套和矩形截面的空腔一次套塑成型，制成光纜。
[0011]按上述方案，所述的外護套拉管式模具包括模芯和模蓋，所述的外護套拉管式模具包括模芯和模蓋，所述的模芯包括圓管形端口和矩形管穿出口，在圓管形端口和矩形管穿出口之間連接有四棱臺形的方圓過渡模芯體，所述的矩形管穿出口位于方圓過渡模芯體的小端，所述的圓管形端口位于方圓過渡模芯體的大端，在模芯體的內腔兩側對應于矩形管穿出口開設有加強件通孔；所述的模蓋包括圓筒形的模蓋體，在模蓋體的內腔對應于模芯體開設有圓錐孔，圓錐孔的小端與成型圓孔相接，成型圓孔對應于矩形管穿出口。
[0012]按上述方案，所述的光纜從拉管式模具牽出后穿經冷卻水槽、直徑測量儀和鼓包探測儀與牽引收纜裝置相連。
[0013]本發明的有益效果在于:1、結構設計簡單合理，采用全干式結構，不僅使用方便，而且減少環境污染；2、光纖密度大，光纜外徑小，敷設時所占管道空間小，可以節約有限的城市通訊管道資源；3、光纜兩側設置加強件，以及空腔和光纖帶之間留有間隙，可使光纖在光纜拉扯時免受外力作用；4、全介質結構，不使用任何金屬材料，可用于防雷防電場合；5、生產工藝簡單，一次套塑成纜，有效降低光纜的生產成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本發明一個實施例的徑向結構剖面圖圖2為本發明制作方法中模芯的主視圖。
[0015]圖3為本發明制作方法中拉管式模具的側向剖視圖。
[0016]圖4為本發明的光纜生產流程圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖進一步說明本發明的實施例。
[0018]光纜的實施例如圖1所示，包括有外護套2，由聚乙烯制成，所述的外護套內設置有矩形截面的空腔，所述的矩形截面空腔內安設有平行疊放的光纖帶4，光纖帶為12根，每根光纖帶的光纖數量為24芯，在平行疊放的光纖帶上下分別敷設有阻水帶3，阻水帶在橫向寬度上較光纖帶寬度寬(大)1.5mm，所述的矩形截面空腔的寬度較阻水帶寬度寬(大)
0.6mm，使光纖帶與矩形截面空腔之間保持一定的間隙；在外護套內平行疊放光纖帶的兩側分別設置有一根加強件1，所述的加強件為芳綸紗編織繩，所述的兩側加強件的中心連線經過光纜中心且與平行疊放光纖帶的疊層相平行。由此構成288芯的全干式全介質無套管式中心光纖帶光纜。
[0019]本發明的光纜的制作方法為:將繞放機構10的光纖帶引出，光纖帶平行疊放穿經收攏裝置11，從收攏裝置引出后經和阻水帶放線裝置12，平行疊放的光纖帶上下分別疊放阻水帶，然后穿經定型裝置13定型處理后牽入外護套拉管式模具14，同時將加強件也穿經外護套拉管式模具，平行疊放的光纖帶和阻水帶、兩側的加強件從外護套拉管式模具引出后與牽引收纜裝置17相連，在牽引收纜裝置的作用下平行疊放的光纖帶和阻水帶、兩側的加強件連續勻速穿行通過外護套拉管式模具；外護套拉管式模具與注塑裝置相連，通過注塑裝置向拉管式模具注塑，使外護套和矩形截面的空腔一次套塑成型，制成光纜。所述的光纜從拉管式模具牽出后穿經冷卻水槽15、直徑測量儀和鼓包探測儀16與牽引收纜裝置相連。
[0020]所述的外護套拉管式模具包括模芯5和模蓋18，所述的模芯包括圓管形端口 6和收縮的矩形管穿出口 8，在圓管形端口和收縮的矩形管穿出口之間連接有近似四棱臺形的方圓過渡模芯體9，所述的矩形管穿出口位于方圓過渡模芯體的小端，所述的圓管形端口位于方圓過渡模芯體的大端，在模芯體的內腔兩側對應于矩形管穿出口開設有加強件通孔7 ；所述的模蓋包括圓筒形的模蓋體，在模蓋體的內腔對應于模芯體開設有圓錐孔19，圓錐孔的小端與成型圓孔20相接，成型圓孔對應于矩形管穿出口。
【權利要求】
1.一種全干式全介質光纖帶光纜，包括有外護套和光纖帶，其特征在于所述的外護套內設置有矩形截面的空腔，空腔內安設有平行疊放的光纖帶，在平行疊放的光纖帶上下分別敷設有阻水帶，在外護套內平行疊放光纖帶的兩側分別設置有一根非金屬加強件。
2.按權利要求1所述的全干式全介質光纖帶光纜，其特征在于所述的兩側加強件的中心連線與平行疊放光纖帶的疊層相平行。
3.按權利要求1或2所述的全干式全介質光纖帶光纜，其特征在于所述的阻水帶在橫向寬度上較光纖帶寬度寬l.(T2.0mm，所述的矩形截面空腔的寬度較阻水帶寬度寬0.5^0.8mm。
4.按權利要求1或2所述的全干式全介質光纖帶光纜，其特征在于所述的非金屬加強件為芳綸紗編織繩。
5.按權利要求1或2所述的全干式全介質光纖帶光纜，其特征在于所述的光纖帶為2^12根，每根光纖帶的光纖數量為8?24芯。
6.一種按權利要求1所述的全干式全介質光纖帶光纜的制作方法，其特征在于: 將繞放的光纖帶和阻水帶引出，光纖帶平行疊放并在平行疊放的光纖帶上下分別疊放阻水帶，同時在光纖帶的兩側引出繞放的加強件； 將平行疊放的光纖帶和阻水帶穿經定型裝置后穿入外護套拉管式模具，同時將加強件也穿經外護套拉管式模具，平行疊放的光纖帶和阻水帶、兩側的加強件從外護套拉管式模具引出后與牽引收纜裝置相連，在牽引裝置的作用下平行疊放的光纖帶和阻水帶、兩側的加強件連續勻速穿行通過外護套拉管式模具； 外護套拉管式模具與注塑裝置相連，通過注塑裝置向拉管式模具注塑，使外護套和矩形截面的空腔一次套塑成型，制成光纜。
7.按權利要求6所述的全干式全介質光纖帶光纜的制作方法，其特征在于所述的外護套拉管式模具包括模芯和模蓋，所述的模芯包括圓管形端口和矩形管穿出口，在圓管形端口和矩形管穿出口之間連接有四棱臺形的方圓過渡模芯體，所述的矩形管穿出口位于方圓過渡模芯體的小端，所述的圓管形端口位于方圓過渡模芯體的大端，在模芯體的內腔兩側對應于矩形管穿出口開設有加強件通孔；所述的模蓋包括圓筒形的模蓋體，在模蓋體的內腔對應于模芯體開設有圓錐孔，圓錐孔的小端與成型圓孔相接，成型圓孔對應于矩形管穿出口。
8.按權利要求6或7所述的全干式全介質光纖帶光纜的制作方法，其特征在于所述的光纜從拉管式模具牽出后穿經冷卻水槽、直徑測量儀和鼓包探測儀與牽引收纜裝置相連。
【文檔編號】G02B6/44GK104181656SQ201410431146
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月29日 優先權日:2014年8月29日
【發明者】孫志雄, 王銳, 劉海華 申請人:長飛光纖光纜股份有限公司