接入網用c型套全介質自承式光纜及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種接入網用C型套全介質自承式光纜，其包括：光單元部分和承力元件部分，承力元件部分為套設在光單元部分外部的C型保護套，C型護套與所述光單元部分的接觸面為“C”字形結構，在C型保護套中還填充FRP，FRP分別設置在所述C型保護套近開口端處，FRP作為C型保護套的加強件。本發明開發出一種全新接入網用C型自承保護套全介質自承式光纜，此光纜的應用減少光纜的制造成本和施工成本，創造了一種價格更低廉，性能更穩定的新型光纜。
【專利說明】
接入網用C型套全介質自承式光纜及其制備方法
技術領域
[0001] 本發明涉及光纜領域，具體涉及接入網用C型套介質自承式光纜及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 自承式光纜在架空敷設時由于無需架設鋼絞線和安裝掛鉤，因而具有敷設簡便、 施工成本低的特性，在長距離傳輸或高空敷設情況下被廣泛應用，進一步優化現有自承式 光纜結構是拓寬自承式光纜運用、優化自承式光纜工作狀態的重要途徑。
[0003] 傳統自承式架空光纜是將光單元部分(光纖，松套管)和承力元件部分(芳綸，鋼絲 鋼絞線或FRP)在生產過程中護套在同一根光纜中。傳統自承式架空光纜會受到機械因素或 者環境因素損傷，維修或者重新敷設光纜的成本較高，并且影響通信。
【發明內容】
[0004] 本發明的目的在于克服現有技術存在的以上問題，提供一種接入網用C型套全介 質自承式光纜，本發明包含兩個部分:通信部分包含有一根光纜，承力部分是C型護套，能夠 提供需要的張力以及保護光纜免受機械和環境因素損傷。
[0005] 為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本發明通過以下技術方案實現：
[0006] -種接入網用C型套全介質自承式光纜，其包括:光單元部分和承力元件部分，所 述光單元部分包括:設置在中心位置的中心加強件，所述中心加強件外周設有若干松套管， 每根所述松套管中設有若干光纖，每根所述松套管內填充纖膏、阻水粉或阻水紗，所述松套 管與光纖組成纜芯，纜芯的填充方式為干式填充，干式填充包括:在所述中心加強件與所述 松套管內設有阻水紗，纜芯外采用阻水扎紗固定，所述阻水扎紗的外部包覆有外護套；
[0007] 所述承力元件部分為套設在所述光單元部分外部的C型保護套，所述C型護套與所 述光單元部分的接觸面為"C"字形結構，在所述C型保護套中還填充至少兩束FRP，所述FRP 分別設置在所述C型保護套近開口端處，所述FRP為所述C型護套的加強件。
[0008] 進一步優選地，所述C型保護套為HDPE保護套，按照重量份數計，HDPE保護套材料 配方中包括： HDPE樹脂 100份 玻璃纖維 2-10份 阻燃劑 35-45份 潤滑劑 5-13份
[0009] 抗氧劑 0. 1-0. 5份 紫外吸收劑0.5-3份 填料 3-15份 色料 0-1份。
[0010] 進一步優選地，所述阻燃劑包括:氫氧化鋁、氰尿酸三聚氰胺、聚螺環磷酸酯。
[0011] 進一步優選地，所述填料包括滑石粉、碳酸鈣，所述填料的粒度為2500-4000目。 [0012 ]進一步優選地，所述潤滑劑包括聚乙烯蠟、石蠟、白油。
[0013] 進一步優選地，所述玻璃纖維的長度為〇. 5-2.5mm 〇
[0014] 進一步優選地，所述松套管的數量為1-6根。
[0015]進一步優選地，所述光單元部分的外徑為6.0mm，所述光單元部分最大芯數為72 芯。
[0016] 進一步優選地，所述光單元部分的最小彎曲半徑為60_。
[0017] 進一步優選地，一種接入網用C型套全介質自承式光纜的制備方法，C型保護套制 備方法包括以下步驟:FRP平行穿過機頭擠塑模具，再通過模具再FRP外圍擠塑HDPE樹脂保 護套材料，獲得C型保護套；
[0018] 光纜成纜包括以下步驟:先進行光纖著色，在著色的光纖外部套設松套管，然后松 套管與中心加強件絞合形成纜芯，再擠塑外護套形成光單元部分，檢測合格后，出庫；
[0019] 在施工光纜放線階段，通過輔助雙滾軸工具，將光纜嵌入C型保護套中，獲得接入 網用C型套全介質自承式光纜。
[0020] 本發明的有益效果是：
[0021] 本發明涉及一種接入網用C型套全介質自承式光纜，其結構分為光單元部分和承 力元件部分，將承載元件和光纜一分為二，分別生產，施工過程中利用工具合二為一，利用 金具敷設在塔桿上，施工安裝高效低成本。
[0022]本發明承力元件部分采用以HDPE樹脂為主的復合材料，嵌入平行FRP制成C型承載 保護外套管，既有承載張力作用，同時較小的開口嵌握光纜后，能夠保護光纜不受外界因素 影響，保證光纖安全、穩定傳輸信號。
[0023] 本發明微型光纜雖外徑小，但采用半干式或全干式層絞結構，自身也具有一定抗 側壓力和拉伸力，光纜通過專用工具嵌裹在C型護套中，最大可滿足100m跨距要求，可靈活 運用于4G和FTTx網絡建設中。
[0024] 本發明的光纜為全介質光纜，不含金屬成分，可屏蔽雷電導引；并且其采用分布式 結構，方便后期光纜運行故障時對光纜快速更換。
[0025] 開發設計新型施工使用工具和金具，使得新型光纜相對于傳統光纜具有更大優 勢，推動本發明占領市場的潛力，此光纜的應用減少光纜的制造成本和施工成本，創造了一 種價格更低廉，性能更穩定的新型光纜。
[0026] 上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技術手段， 并可依照說明書的內容予以實施，以下以本發明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。 本發明的【具體實施方式】由以下實施例及其附圖詳細給出。
【附圖說明】
[0027] 為了更清楚地說明本發明實施例技術中的技術方案，下面將對實施例技術描述中 所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實 施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖 獲得其他的附圖。
[0028] 圖1是本發明的結構示意圖；
[0029] 圖2是圖1中的光單元部分的結構示意圖；
[0030]圖3是圖1中承力元件部分的結構示意圖；
[0031] 其中，10-中心加強件，20-松套管，30-光纖，40-纖膏（或阻水粉或阻水紗），50-阻 水扎紗，70-阻水紗，80-外護套，90-C型保護套，100-FRP。
【具體實施方式】
[0032]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于 本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他 實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0033] 實施例1
[0034] 參照圖1-3所示，本實施例中公開了一種接入網用C型套全介質自承式光纜，其結 構一分為二，主要包括:光單元部分和承力元件部分，上述光單元部分包括:設置在中心位 置的中心加強件10,上述中心加強件10外周設有若干松套管20,每根上述松套管20中設有 若干光纖30,每根上述松套管20內填充纖膏40,或者松套管20內部為干式，采用阻水粉或阻 水紗作為阻水材料，上述松套管20與光纖30組成纜芯，纜芯的填充方式為干式填充，干式填 充包括:在所述中心加強件10與所述松套管20內設有阻水紗70,纜芯外采用阻水扎紗50固 定，所述阻水扎紗50的外部包覆有外護套80。
[0035] 在本實施例中，上述光單元部分是微型集成易分支光纜，光纜是將單模或多模光 纖套入由高模量的塑料做成的內填充防水化合物松套管中，纜芯中心是一根非金屬加強 芯，套管圍繞中心加強芯SZ絞合保證具有足夠拉伸余長，阻水紗和阻水扎帶有效防止光纜 受潮氣影響，纜芯外圍再擠塑一層聚乙烯護套。該微型光纜包含1-6根松套管，每根松套管 包含12根光纖，嚴格控制套管外徑和護套壁厚，從而保證微纜外徑比普通光纜小很多，從而 匹配C型保護套不至于外徑過大（如圖3)。該微纜由于采用半干層或全干式絞式結構，自身 具有一定的耐機械和環境性能，保證清潔、高效施工安裝過程中的安全性和穩定性。光纜最 小彎曲半徑60mm，外徑6.0mm，最大芯數可達72芯。
[0036]上述承力元件部分為套設在上述光單元部分外部的C型保護套90，上述C型護套90 與上述光單元部分的接觸面為"C"字形結構，在上述C型保護套中還填充至少兩束FRP100， 上述FRP100分別設置在上述C型保護套90近開口端處，上述FRP100作為C型護套90的加強 件。
[0037] C型護套由HDPE樹脂為主要材料并添加特殊材料，具備優良的機械物理性能、電性 能以及耐環境性能，保證使用壽命在25年以上。在自承架空使用中，為降低其表面摩擦力以 及受到風速和覆冰的影響，制成的保護套形狀類似于英文字母C，在保護套中鑲嵌平行FRP 作為承力元件，FRP的尺寸和根數由具體工程架空跨距決定，且嚴格控制外徑和開口尺寸 (如圖2)。(：型護套內部嵌握光纜，最大可滿足100m檔距架空敷設。
[0038]在本實施例中，上述HDPE樹脂保護套材料配方如表1中所示。
[0039] 表1實施例1中C型保護套HDPE材料配方表
[0041 ] 實施例2
[0042]實施例2中的光纜結構如實施例1中一致，上述HDPE樹脂保護套材料配方如表2中 所示。
[0043] 表2實施例2中C型保護套HDPE材料配方表
[0045] 實施例3
[0046]實施例3中的光纜結構如實施例1中一致，上述HDPE樹脂保護套材料配方如表3中 所示。
[0047] 表3實施例3中C型保護套HDPE材料配方表
[0049] 上述實施例1-3中，上述阻燃劑包括:氫氧化鋁、氰尿酸三聚氰胺、聚螺環磷酸酯。
[0050] 上述填料包括滑石粉、碳酸鈣，上述填料的粒度為2500-4000目；上述潤滑劑包括 聚乙稀錯、石錯、白油;上述玻璃纖維的長度為0.5-2.5mm。
[00511實施例1 _3中C型保護套HDPE樹脂材料具有良好的阻燃性、耐候性、抗氧化性、機械 性能好，能夠很好的保護光纜，并且其使用壽命長。
[0052]上述實施例1-3中，一種接入網用C型套全介質自承式光纜的制備方法，C型保護套 制備方法包括以下步驟:FRP平行穿過機頭擠塑模具，再通過模具再FRP外圍擠塑HDPE樹脂 保護套材料，獲得C型保護套。
[0053]光纜成纜包括以下步驟:先進行光纖著色，在著色的光纖外部套設松套管，然后松 套管與中心加強件絞合形成纜芯，再擠塑外護套形成光單元部分，檢測合格后，出庫。
[0054] 在施工光纜放線階段，通過輔助雙滾軸工具，將光纜嵌入C型保護套中，獲得接入 網用C型套全介質自承式光纜。
[0055] 在光纜存儲和運輸過程中，上述光纜部分和C型保護套都是分開狀態的，只有在施 工光纜放線階段，通過輔助雙滾軸工具，將光纜嵌入C型保護套中，獲得接入網用C型套全介 質自承式光纜。此工具包含有兩個帶有滾珠軸承的金屬滾軸，當光纜和C型承載保護套同時 通過滾軸時用手施加一個較小的力，便可以將纜嵌入C型承載保護套內。
[0056] 由于C型承載保護管并不是圓形的傳統結構，其耐張金具與一般的稍有不同。在C 型保護套中填充一種帶有錐形填充繩以便擴大外徑，再將金具緊握已填充的保護套，從而 使C型保護管起到承載作用，光纜可根據實際需要預留一定長度。
[0057]在耐張段間每個塔桿C型套全介質自承式光纜需要使用懸垂金具支撐承力，將光 纜拉出，用填充繩填充C型保護套，再用金具將其懸掛在塔桿上。由于光纜重量輕，對于金具 沒有很高要求，施工安裝十分簡便、快速，也可以根據實際需要預留一段長度光纜，便于后 期維護需要。
[0058] 實施例1-3中拋開傳統自承架空光纜設計思路，并且采用全新結構設計和施工方 式的自承光纜理念，不僅可以很好地解決接入網用較大跨距自承架空敷設光纜問題，而且 還可以增加施工效率，降低使用成本。
[0059] 對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。 對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的 一般原理可以在不脫離本發明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明 將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一 致的最寬的范圍。
【主權項】
1. 一種接入網用C型套全介質自承式光纜，其特征在于，其包括:光單元部分和承力元 件部分，所述光單元部分包括:設置在中心位置的中心加強件，所述中心加強件外周設有若 干松套管，每根所述松套管中設有若干光纖，每根所述松套管內填充纖膏、阻水粉或阻水 紗，所述松套管與光纖組成纜芯，纜芯的填充方式為干式填充，干式填充包括:在所述中心 加強件與所述松套管內設有阻水紗，纜芯外采用阻水扎紗固定，所述阻水扎紗的外部包覆 有外護套； 所述承力元件部分為套設在所述光單元部分外部的C型保護套，所述C型護套與所述光 單元部分的接觸面為"C"字形結構，在所述C型保護套中還填充至少兩束FRP，所述FRP分別 設置在所述C型保護套近開口端處，所述FRP為所述C型護套的加強件。2. 根據權利要求1所述的接入網用C型套全介質自承式光纜，其特征在于，所述C型保護 套為HDPE保護套，按照重量份數計，HDPE保護套材料配方中包括： HDPE樹脂 100份 玻璃纖維 2-10份 阻燃劑 35-45份 潤滑劑 5-13份 抗氧劑 0. 1-0. 5份 紫外吸收劑0.5-3份 填料 3-15份 色料 0-1份。3. 根據權利要求2所述的接入網用C型套全介質自承式光纜，其特征在于，所述阻燃劑 包括:氫氧化鋁、氰尿酸三聚氰胺、聚螺環磷酸酯。4. 根據權利要求2所述的接入網用C型套全介質自承式光纜，其特征在于，所述填料包 括滑石粉、碳酸鈣，所述填料的粒度為2500-4000目。5. 根據權利要求2所述的接入網用C型套全介質自承式光纜，其特征在于，所述潤滑劑 包括聚乙烯蠟、石蠟、白油。6. 根據權利要求2所述的接入網用C型套全介質自承式光纜，其特征在于，所述玻璃纖 維的長度為0.5-2.5mm。7. 根據權利要求1所述的接入網用C型套全介質自承式光纜，其特征在于，所述松套管 的數量為1_6根。8. 根據權利要求1所述的接入網用C型套全介質自承式光纜，其特征在于，所述光單元 部分的外徑為6.0mm，所述光單元部分最大芯數為72芯。9. 根據權利要求7所述的接入網用C型套全介質自承式光纜，其特征在于，所述光單元 部分的最小彎曲半徑為60mm。10. -種權利要求1-9任意一項中所述的接入網用C型套全介質自承式光纜的制備方 法，其特征在于，C型保護套制備方法包括以下步驟:FRP平行穿過機頭擠塑模具，再通過模 具再FRP外圍擠塑HDPE樹脂保護套材料，獲得C型保護套； 光纜成纜包括以下步驟:先進行光纖著色，在著色的光纖外部套設松套管，然后松套管 與中心加強件絞合形成纜芯，再擠塑外護套形成光單元部分，檢測合格后，出庫； 在施工光纜放線階段，通過輔助雙滾軸工具，將光纜嵌入C型保護套中，獲得接入網用C 型套全介質自承式光纜。
【文檔編號】G02B6/44GK106054338SQ201610656337
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年8月11日 公開號201610656337.7, CN 106054338 A, CN 106054338A, CN 201610656337, CN-A-106054338, CN106054338 A, CN106054338A, CN201610656337, CN201610656337.7
【發明人】詹朗朗, 周鵬鵬, 陸穎祥, 孫義興, 吳俊雄, 劉沛東, 孟慶偉, 徐姍, 劉勁, 朱文妹
【申請人】江蘇亨通光電股份有限公司