一種實用窄邊框超薄顯示器的制作方法

本實用新型涉及顯示器技術領域，尤其涉及一種實用超窄邊框超薄顯示器。

背景技術：

目前的無前框顯示器或液晶電視均具有一定的黑邊區，而黑邊區的寬度越小,視覺體驗就越好，因此在不斷提升顯示器屏占比的同時，并要求降低顯示器厚度,成為當下顯示器發展的主流趨勢。

現有的超窄邊框顯示器，一般由液晶模組、中框和后殼組成，其中，液晶模組包括液晶面板、膠框、光學膜片、導光板、光源和背板，背板背面與中框通過螺絲鎖付，中框與后殼通過設有的卡槽與卡勾以卡扣的方式連接，如此，不但降低了組裝效率。而且多了一個中框及背板背面供螺絲鎖付的空間，從而造成顯示器的厚度無法進一步降低。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于針對現有技術的不足，提供一種設計合理，結構簡單，組裝效率高，可有效防止膠框外翻導致面板漏光的實用窄邊框超薄顯示器。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種實用窄邊框超薄顯示器，其包括后殼，所述后殼包括后蓋以及設在后蓋四周邊緣的邊框，后蓋與邊框圍成一容納空間，該容納空間內從上至下依序設有液晶面板、膠框、光學膜片、導光板、光源和背板，所述背板包括底板以及設在底板四周邊緣的側板，所述膠框呈L型，膠框設置在液晶面板、光學膜片、側板與邊框之間，所述側板外側壁上設有若干個第一卡勾，膠框與側板外側壁相接觸的一內側壁上對應每個第一卡勾均設有第一卡槽，第一卡槽與第一卡勾卡扣連接；所述側板上設有若干個向外折彎的卡夾折彎，約0.8mm,膠框與側板端面相接觸的另一內側壁上對應每個卡夾折彎均設有第二卡槽，第二卡槽與卡夾折彎卡扣連接；所述邊框內側壁上設有若干個第二卡勾，膠框與邊框內側壁相接觸的一外側壁上對應每個第二卡勾均設有第三卡槽，第三卡槽與第二卡勾卡扣連接。

所述第二卡槽與卡夾折彎內側壁相對應的槽邊上設有卡夾凸筋。卡夾凸筋的設計，不僅可以提高膠框強度，而且可以增大膠框與背板卡夾折彎的接觸面積，有效改善膠框外翻問題造成的液晶面板漏光問題,且對液晶模組的長度影響非常小,僅單邊增加約0.8mm左右,可有效應用在超窄邊框的液晶模組上.

所述卡夾折彎通過沖壓折彎形成L型。

所述底板與側板一體成型。

所述后蓋與邊框一體成型。

本實用新型采用以上技術方案，取消了傳統顯示器設有的中框，節省了材料，降低了成本，通過直接將背板與膠框、膠框與后殼卡扣連接，而背板與膠框夾持組裝，方式簡便、快速，結構空間需求少,無需通過螺絲固定，減少了組裝工序，提高了組裝效率，而且背板背面無需預留螺絲鎖付空間，使得顯示器內部結構更加緊湊，從而大大降低了整體厚度，有利于顯示器的超薄化；

然而，由于窄邊框顯示器的液晶面板大多是采用IPS面板，面板一旦受外力拉扯就會產生壓迫性漏光，取消中框后，直接將膠框與后殼卡扣連接時很容易導致膠框產生應力發生外翻，膠框外翻勢必會導致液晶面板受拉扯產生壓迫性漏光的問題，為解決該技術難題，本實用新型對背板和膠框的連接結構進行了改進，即在背板的側板上增設若干個向外折彎的卡夾折彎，以及在膠框另一內側壁相應處增設第二卡槽，通過設有的卡夾折彎和第二卡槽，不僅可以將背板與膠框進一步組裝卡扣牢固，而且卡夾折彎與第二卡槽的連接位置和第一卡勾與第一卡槽的連接位置相互錯開，可以進一步提高背板與膠框連接的牢固性和穩定性，有效防止其發生相對移動，從而克服后殼與膠框卡扣連接時導致膠框膠框外翻造成液晶面板受拉扯產生壓迫性漏光的問題。本實用新型設計合理，結構簡單，取消中框，節省了材料，降低了成本，組裝效率高，可有效避免膠框與后殼連接時發生膠框外翻導致液晶面板壓迫性漏光的問題。

附圖說明

現結合附圖對本實用新型作進一步闡述：

圖1為本實用新型實用窄邊框超薄顯示器示意圖；

圖2為圖1中A-A處膠框的第一卡槽與背板的第一卡勾連接結構示意圖；

圖3為圖1中C-C處膠框的第二卡槽與背板的卡夾折彎連接結構示意圖；

圖4為圖1中B-B處膠框的第三卡槽與后殼的第二卡勾連接結構示意圖。

具體實施方式

如圖1-4之一所示，圖中虛線圍成的區域為本實用新型實用窄邊框超薄顯示器的可視區；本實用新型包括后殼1，所述后殼1包括后蓋11以及設在后蓋11四周邊緣的邊框12，后蓋11與邊框12圍成一容納空間，該容納空間內從上至下依序設有液晶面板2、膠框3、光學膜片4、導光板6、光源（圖中未示出）和背板5，所述背板5包括底板51以及設在底板51四周邊緣的側板52，所述膠框3呈L型，膠框3設置在液晶面板2、光學膜片4、側板52與邊框12之間，所述側板52外側壁上設有若干個第一卡勾521，膠框3與側板52外側壁相接觸的一內側壁上對應每個第一卡勾521均設有第一卡槽31，第一卡槽31與第一卡勾521卡扣連接；所述側板52上設有若干個向外折彎的卡夾折彎522，膠框3與側板52端面相接觸的另一內側壁上對應每個卡夾折彎522均設有第二卡槽32，第二卡槽32與卡夾折彎522卡扣連接；所述邊框12內側壁上設有若干個第二卡勾121，膠框3與邊框12內側壁相接觸的一外側壁上對應每個第二卡勾121均設有第三卡槽33，第三卡槽33與第二卡勾121卡扣連接。

所述第二卡槽32與卡夾折彎522內側壁相對應的槽邊上設有卡夾凸筋34。卡夾凸筋34的設計，不僅可以提高膠框3強度，而且可以增大膠框3與背板5卡夾折彎522的接觸面積，進一步提高了膠框3與背板5卡扣連接的牢固性和穩定性，有效改善膠框3外翻問題。

所述卡夾折彎522通過沖壓折彎形成L型。

所述底板51與側板52一體成型。

所述后蓋11與邊框12一體成型。

本實用新型采用以上技術方案，取消了傳統顯示器設有的中框，節省了材料，降低了成本，通過直接將背板5與膠框3、膠框3與后殼卡扣連接，進而將液晶模組及其液晶面板夾持組裝固定，該連接方式簡便、快速、牢固，無需通過螺絲固定，減少了組裝工序，提高了組裝效率，而且背板5背面無需預留螺絲鎖付空間，使得顯示器內部結構更加緊湊，從而大大降低了整體厚度，有利于顯示器的超薄化；然而，由于窄邊框顯示器的液晶面板大多是采用IPS面板，面板一旦受外力拉扯就會產生壓迫性漏光，取消中框后，直接將膠框3與后殼卡扣連接時很容易導致膠框3產生應力發生外翻，膠框3外翻勢必會導致液晶面板受拉扯產生壓迫性漏光的問題，為解決該技術難題，本實用新型對背板5和膠框3的連接結構進行了改進，即在背板5的側板52上增設若干個向外折彎的卡夾折彎522，以及在膠框3另一內側壁相應處增設第二卡槽32，通過設有的卡夾折彎522和第二卡槽32，不僅可以將背板5與膠框3進一步組裝卡扣牢固，而且卡夾折彎522與第二卡槽32的連接位置和第一卡勾521與第一卡槽31的連接位置相互錯開，可以進一步提高背板5與膠框3連接的牢固性和穩定性，有效防止其發生相對移動，從而克服后殼與膠框3卡扣連接時導致膠框3膠框3外翻造成液晶面板受拉扯產生壓迫性漏光的問題。

以上描述不應對本實用新型的保護范圍有任何限定。