一種顯示面板及顯示裝置的制作方法

本發明實施例涉及顯示技術，尤其涉及一種顯示面板及顯示裝置。

背景技術：

隨著顯示技術的發展，液晶顯示產品的顯示效果不斷地得到改善，從而使液晶顯示產品的應用越來越廣泛。

近年來，為滿足用戶需求，窄邊框或者無邊框已成為液晶顯示產品的發展趨勢。現有技術中，要做到窄邊框或無邊框一般需要采用goa(gateonarray，閘極驅動電路基板)技術，即將面板的柵極驅動器集成在玻璃基板上，但goa技術的技術門檻高、生產良率低導致生產成本較高。

技術實現要素：

本發明提供一種顯示面板及顯示裝置，以提供一種低成本的實現窄邊框的方案。

一方面，本發明實施例提供了一種顯示面板，所述顯示面板包括：

陣列基板，所述陣列基板包括顯示區和圍繞所述顯示區的非顯示區，所述顯示區包括主動開關和像素單元，所述非顯示區包括：

柔性電路板，所述柔性電路板的第一端固定在所述陣列基板的非顯示區，用于驅動所述像素單元顯示；

一固定件，所述固定件設置于所述柔性電路板上；其中，所述固定件使所述柔性電路板的第二端向所述陣列基板的顯示區方向彎折，以使所述柔性電路板在所述陣列基板的投影位于所述非顯示區。

另一方面，本發明實施例提供了一種顯示面板，所述顯示面板包括：

陣列基板，所述陣列基板包括顯示區和圍繞所述顯示區的非顯示區，所述顯示區包括主動開關和像素單元，所述非顯示區包括：

柔性電路板，所述柔性電路板的第一端固定在所述陣列基板的非顯示區，用于驅動所述像素單元顯示，所述柔性電路板包括柔性基板以及設置于所述柔性基板上的驅動芯片；

一固定件，所述固定件設置于所述柔性電路板上；

其中，所述固定件使所述柔性電路板的第二端向所述陣列基板的顯示區方向彎折，以使所述柔性電路板在所述陣列基板的投影位于所述非顯示區；

所述固定件設置于所述柔性基板設置有驅動芯片的一側，所述固定件的形狀為長方體、橫截面為工字型的立方體或u型；或者，所述固定件設置于所述柔性基板遠離所述驅動芯片的一側，所述固定件的形狀為u型。

又一方面，本發明實施例還提供了一種顯示裝置，所述顯示裝置包括本發明任意實施例所述的顯示面板。

本發明實施例通過采用柔性電路板驅動顯示面板，并在柔性電路板上設置固定件，使得柔性電路板的第二端向陣列基板的顯示區方向彎折，使所述柔性電路板在所述陣列基板的投影位于陣列基板的非顯示區，保證了顯示面板的窄邊框或無邊框，而將顯示面板的驅動電路或驅動芯片制作于柔性電路板上相對于goa技術產品良率高，可有效降低生產成本，從而提供了一種低成本的實現窄邊框的方案。

附圖說明

圖1a是本發明實施例中的一種顯示面板的平面示意圖；

圖1b是圖1a中顯示面板沿剖面線a1-a2的剖面示意圖；

圖2是本發明實施例中的又一種顯示面板的剖面示意圖；

圖3是本發明實施例中的又一種顯示面板的剖面示意圖；

圖4是本發明實施例中的又一種顯示面板的剖面示意圖；

圖5是本發明實施例中的又一種顯示面板的剖面示意圖；

圖6是本發明實施例中的一種顯示裝置的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的詳細說明。可以理解的是，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋本發明，而非對本發明的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與本發明相關的部分而非全部結構。

本實施例提供了一種顯示面板，所述顯示面板包括：

陣列基板，所述陣列基板包括顯示區和圍繞所述顯示區的非顯示區，所述顯示區包括主動開關和像素單元，所述非顯示區包括：

柔性電路板，所述柔性電路板的第一端固定在所述陣列基板的非顯示區，用于驅動所述像素單元顯示；

一固定件，所述固定件設置于所述柔性電路板上；其中，所述固定件使所述柔性電路板的第二端向所述陣列基板的顯示區方向彎折，以使所述柔性電路板在所述陣列基板的投影位于所述非顯示區。

具體的，所述柔性電路板上設置有驅動顯示面板顯示的驅動電路或驅動芯片，將顯示面板的驅動電路或驅動芯片制作于柔性電路板上相對于goa技術產品良率高，可有效降低生產成本。

本實施例通過采用柔性電路板驅動顯示面板，并在柔性電路板上設置固定件，使得柔性電路板的第二端向陣列基板的顯示區方向彎折，使所述柔性電路板在所述陣列基板的投影位于所述非顯示區，保證了顯示面板的窄邊框或無邊框，從而提供了一種低成本的實現窄邊框的方案。

下面結合附圖對本發明進行具體說明：

圖1a是本發明實施例中的一種顯示面板的平面示意圖，圖1b是圖1a中顯示面板沿剖面線a1-a2的剖面示意圖,參考圖1a和圖1b，顯示面板包括：

陣列基板110，陣列基板110包括顯示區111和圍繞顯示區111的非顯示區112。柔性電路板120的第一端121固定在陣列基板110的非顯示區112。

具體的，顯示面板可以為液晶顯示面板或有機發光顯示面板。陣列基板110的顯示區111用于實現畫面的顯示，非顯示區112對應的區域不呈現畫面，一般設置有驅動顯示面板的驅動線路或驅動電路板等。陣列基板110的顯示區111內設置有多條數據線101和多條掃描線102，數據線101與掃描線102相互垂直形成多個像素區103，像素區103內有主動開關105以及用于顯示圖像的像素單元104，主動開關105例如為薄膜晶體管。柔性電路板120設置于陣列基板110的非顯示區112，柔性電路板120的第一端121可以與陣列基板110非顯示區112上的驅動線路電連接，以驅動顯示面板顯示區111內的像素單元104進行顯示。示例性的，參考圖1b，柔性電路板120的第一端121與非顯示區112內的焊盤113電連接，焊盤113與非顯示區112上的驅動線路連接，方便驅動線路與柔性電路板120電連接。

需要說明的是，圖1a中僅示例性的示出了陣列基板和柔性電路板，并未示出顯示面板的其他結構，并且圖1a中僅示例性的示出了柔性電路板的位置和形狀，圖1b中并未示出陣列基板的具體結構，并非對本發明的限定。

可選的，參考圖1a和1b,柔性電路板120包括柔性基板123，以及設置于柔性基板123上的驅動芯片124。柔性電路板120例如為驅動柵極的電路板，也可以是驅動數據線的電路板，驅動芯片124為柵極驅動芯片或源極驅動芯片。具體的，驅動芯片124通過陣列基板110非顯示區112的焊盤113向顯示面板發送掃描信號或數據驅動信號，驅動顯示面板顯示區111的像素單元104顯示。柵極驅動芯片用于向顯示面板提供掃描信號，所述掃描信號用于逐行打開顯示區111內的像素單元104，源極驅動芯片用于向顯示面板提供數據驅動信號，所述數據驅動信號用于將預顯示的圖像信號寫入像素單元104。以液晶顯示面板為例，像素單元104包括像素電極、公共電極(圖中并未示出)，主動開關105包括源極、漏極和柵極，源極與數據線101電連接，漏極與像素單元104的像素電極電連接，柵極與掃描線102電連接，柵極驅動芯片向掃描線102輸入掃描信號，使主動開關105打開，從而打開對應的像素單元104，源極驅動芯片向數據線101輸入數據驅動信號，通過主動開關105寫入到像素單元104的像素電極，像素電極104與公共電極之間形成電場，驅動液晶偏轉，從而實現圖像顯示。

可選的，參考圖1b，所述固定件為第一固定件130a；第一固定件130a設置于柔性基板123設置有驅動芯片124的一側，第一固定件130a通過第一膠層140與柔性基板123的兩端粘結。

其中，第一固定件130a通過固定柔性基板123的兩端，將柔性基板123彎折成具有一定曲率的形狀，使柔性電路板120的投影位于陣列基板110的非顯示區112。第一固定件130a可以根據需要將柔性電路板120彎折為具有不同曲率的形狀，并不做具體限定。

可選的，柔性電路板120彎折呈u型。這樣設置，使得柔性電路板120的第二端122能夠充分的向陣列基板110的顯示區111方向彎折，使柔性電路板120在陣列基板110的投影位于非顯示區112內，保證了顯示面板的窄邊框或無邊框，從而提供了一種低成本的實現窄邊框的方案。

可選的，第一固定件130a的形狀為長方體，第一固定件130a相對的兩個側面與柔性基板123的兩端粘結。

具體的，將第一固定件130a設置為長方體，可以通過調節第一固定件130a各個邊的尺寸來調節柔性基板123的彎折程度，示例性的，可以調節第一固定件130a與柔性基板123粘結的兩個側面的距離來調節柔性基板123的彎折曲率，以及柔性基板123彎折后的高度等。需要說明的是，本實施例僅示例性的示出了第一固定件130a為長方體形狀的情況，并非對本發明的限定，在其他實施方式中，第一固定件130a還可以為其他多邊體形狀。

圖2是本發明實施例提供的又一種顯示面板的剖面示意圖，參考圖2，第一固定件130a還可以為橫截面為工字型的立方體，工字型立方體的頂面和底面分別與柔性基板123的兩端粘結。具體的，可以通過調節工字型立方體的高度，即頂面與底面之間的距離調節柔性基板123的彎折曲率，以及柔性基板123彎折后的高度等。由于工字型立方體占用空間小，采用工字型立方體使得柔性電路板120彎折后，驅動芯片124可用空間更大，使得驅動芯片124位置設置更加靈活。

圖3是本發明實施例提供的又一種顯示面板的剖面示意圖，參考圖3，第一固定件130a的形狀還可以為u型。第一固定件130a的上下外表面分別與柔性基板123的兩端粘結。通過將第一固定件130a的形狀設置為u型，使得驅動芯片124可用空間更大，驅動芯片124位置設置更加靈活。

圖4是本發明實施例提供的又一種顯示面板的剖面示意圖，參考圖4，所述固定件可以為第二固定件130b。

第二固定件130b設置于柔性基板123遠離驅動芯片124的一側，第二固定件130b通過第二膠層150與柔性基板123粘結。

其中，第二固定件130b可以為任意形狀，通過將第二固定件130b與柔性電路板120固定在一起，可以使柔性電路板120彎折為相應的形狀。第二固定件130b的尺寸可以根據柔性基板123的尺寸設定，示例性的，第二固定件130b展開為平面時的尺寸可以等于柔性基板123展開為平面的尺寸，以更好的固定柔性電路板120。另外，通過將第二固定件130b設置于柔性基板123遠離驅動芯片124的一側，第二固定件130b的位置及大小不會影響到驅動芯片124，使得柔性電路板120的驅動芯片124位置設置更加靈活。

可選的，第二固定件130b的形狀為u型，第二固定件130b的內側與柔性基板123粘結。具體的，通過將柔性基板123粘附于第二固定件130b的內側，使柔性基板123彎折為u型，使柔性電路板120的在陣列基板110的投影位于非顯示區112內，保證了顯示面板的窄邊框或無邊框，從而提供了一種低成本的實現窄邊框的方案。需要說明的是，本實施例僅示例性的將第二固定件130b設置為u型，并非對本發明的限定，在其他實施方式中第二固定件130b可根據柔性電路板120彎折形狀的需要設置為其他任意形狀。

可選的，所述固定件的材料為橡膠或發泡材料。這樣設置，使得固定件具有一定的彈性及緩沖性，一方面方便固定件與柔性電路板120組裝，另一方面也可以對柔性電路板120起到一定的保護作用。

圖5是本發明實施例中的又一種顯示面板的剖面示意圖，參考圖5，顯示面板還可以包括：與陣列基板110相對設置的彩膜基板160，以及上偏光片171和下偏光片172，上偏光片171設置于彩膜基板160遠離陣列基板110的一側，下偏光片172設置于陣列基板110遠離彩膜基板160的一側。彩膜基板160上設置有色阻層和黑矩陣，色阻層包括多個不同顏色的色阻塊，例如可以包括紅色色阻塊、綠色色阻塊和藍色色阻塊，黑矩陣將各個色阻塊隔開，每一色阻塊與陣列基板110上的一個像素單元相對應，黑矩陣在陣列基板110的垂直投影覆蓋數據線、掃描線和主動開關等。需要說明的是，圖5中僅示例性的示出液晶顯示面板的陣列基板110、彩膜基板160以及上下偏光片，液晶分子等其他結構并未示出，并非對本發明的限定。

本實施例僅以顯示面板為液晶顯示面板為例進行說明，在其他實施方式中，顯示面板還可以有機發光顯示面板，對于有機發光顯示面板，顯示面板還可以包括封裝層，用于密封陣列基板上的有機發光器件，防止水汽和氧氣腐蝕所述有機發光器件。對于剛性有機發光顯示面板，封裝層可以為硬質的玻璃封裝層，對于柔性有機發光顯示面板，封裝層可以為薄膜封裝層,薄膜封裝層可以由間隔設置的無機層和有機層組成。另外，對于有機發光顯示面板只需要在出光側設置偏光片即可，即只需在封裝層遠離陣列基板的一側設置偏光片即可。

本實施例還提供了一種顯示裝置，圖6是本發明實施例中的一種顯示裝置的示意圖，參考圖6，所述顯示裝置包括控制部件100以及本發明任意實施例所述的顯示面板200。具體的，控制部件100用于向顯示面板200發送顯示控制信號,以控制顯示面板200進行畫面顯示。顯示面板200可以為液晶顯示面板或有機發光顯示面板,若顯示面板200為液晶顯示面板，顯示裝置還包括背光模組等部件，背光模組用于為液晶顯示面板提供光源。所述顯示裝置可以為諸如手機、電視、平板電腦之類的顯示設備。

本實施例的顯示裝置通過采用柔性電路板驅動顯示面板200，并在柔性電路板上設置固定件，使得柔性電路板的第二端向陣列基板的顯示區方向彎折，使所述柔性電路板在所述陣列基板的投影位于陣列基板的非顯示區，保證了顯示面板200的窄邊框或無邊框，而將顯示面板200的驅動電路或驅動芯片制作于柔性電路板上相對于goa技術產品良率高，可有效降低生產成本，從而提供了一種低成本的實現窄邊框的方案。

在某些實施例中，顯示面板200例如為lcd(liquidcrystaldisplay，液晶顯示)顯示面板、oled(organicelectroluminesencedisplay，有機電激光顯示)顯示面板、qled(quantumdotlightemittingdiodes，量子點發光二極管)顯示面板或曲面顯示面板等。

注意，上述僅為本發明具體的實施例及所運用技術原理。本領域技術人員會理解，本發明不限于這里所述的特定實施例，對本領域技術人員來說能夠進行各種明顯的變化、重新調整和替代而不會脫離本發明的保護范圍。因此，雖然通過以上實施例對本發明進行了較為詳細的說明，但是本發明不僅僅限于以上實施例，在不脫離本發明構思的情況下，還可以包括更多其他等效實施例，而本發明的范圍由所附的權利要求范圍決定。