一種側入式背光模塊的制作方法

本實用新型涉及顯示技術領域，尤其涉及一種側入式背光模塊。

背景技術：

現有的側入式背光模塊一般包括背板、導光板、散熱板、及LED燈條，其中，導光板設置于背板上，散熱板與背板連接，LED燈條設置于導光板的側部并固定于散熱板的頂面，光學膜片設置于導光板上，液晶面板壓設于光學膜片上。通常地，在液晶面板與導光板之間有一個塑膠框來過度，但是，這種側入式背光模塊的結構比較復雜，加工成本較高。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提出一種側入式背光模塊，用鋁制散熱板壓住導光板，節省了塑膠框，同時，鋁制散熱板強度好，不易變形，可以有效避免漏光、燈影。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種側入式背光模塊，包括金屬背板、設置于所述金屬背板上的導光板、及設置于所述導光板的側入光面的一側的光源；

還包括鋁制散熱板，所述光源安裝于所述鋁制散熱板的底面，且所述鋁制散熱板的一端壓設于所述導光板的頂出光面上，所述鋁制散熱板的另一端與所述金屬背板可拆卸連接。

作為本實用新型的進一步改進，所述所述光源包括多個間隔設置的LED燈，所述LED燈安裝于所述鋁制散熱板上。

作為本實用新型的進一步改進，所述導光板的頂面設有光學膜片，所述光學膜片的頂面壓設有液晶面板，所述液晶面板通過與所述金屬背板連接的框體壓持固定；所述液晶面板的朝向所述鋁制散熱板的一端壓設于所述鋁制散熱板的頂面。

作為本實用新型的進一步改進，所述金屬背板包括背板本體，所述背板本體的頂面設有凹槽，所述凹槽的開口的邊緣向外延伸形成翻邊，所述導光板及所述LED燈均設置于所述凹槽內，所述鋁制散熱板的另一端與所述翻邊可拆卸連接。

其中，所述導光板的底面的邊緣通過雙面膠與所述背板本體粘接。

作為本實用新型的進一步改進，所述鋁制散熱板的另一端間隔開設有多個通孔，所述金屬背板上開設有與所述通孔的位置對應的螺柱孔，所述鋁制散熱板通過螺栓依次穿過所述通孔及所述螺柱孔與所述金屬背板連接。

本實用新型的有益效果為：本實用新型提出的一種側入式背光模塊，用鋁制散熱板壓住導光板，節省了塑膠框，同時，鋁制散熱板強度好，不易變形，可以有效避免漏光、燈影。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的一種側入式背光模塊的結構示意圖。

圖中：1-金屬背板；11-背板本體；111-凹槽；112-翻邊；12-螺柱孔；2-導光板；3-鋁制散熱板；4-LED燈；5-光學膜片；6-液晶面板；7-框體；8-反光片。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。

如圖1所示，一種側入式背光模塊，包括金屬背板1、設置于金屬背板1上的導光板2、及設置于導光板2的側入光面的一側的光源；還包括鋁制散熱板3，光源安裝于鋁制散熱板3的底面，且鋁制散熱板3的一端壓設于導光板2的頂出光面上，鋁制散熱板3的另一端與金屬背板1可拆卸連接。

本實用新型提出的一種側入式背光模塊，采用鋁制散熱板3倒裝的設計，直接用鋁制散熱板3壓住導光板2，節省了塑膠框，同時，鋁制散熱板3的強度好，不易變形，可以有效避免漏光、燈影。

作為本實用新型的進一步改進，光源包括多個間隔設置的LED燈4，LED燈4安裝于鋁制散熱板3上。與現有的光源結構相比，該設計實現了在鋁制散熱板3上直接布線打件，無需一條獨立的鋁基板支撐LED燈4，從而簡化了結構，節省了加工成本。

作為本實用新型的進一步改進，導光板2的頂面設有光學膜片5，光學膜片5的頂面壓設有液晶面板6，液晶面板6通過與金屬背板1連接的框體7壓持固定；液晶面板6的朝向鋁制散熱板3的一端壓設于鋁制散熱板3的頂面，從而能夠有效防止鋁制散熱板3的端部發生翹起，避免漏光。

作為本實用新型的進一步改進，金屬背板1包括背板本體11，背板本體11的頂面設有凹槽111，凹槽111的開口的邊緣向外延伸形成翻邊112，導光板2及LED燈4均設置于凹槽111內，鋁制散熱板3的另一端與翻邊112可拆卸連接，以進一步提高光源的利用率；其中，導光板2與背板本體11之間設有反光片8，導光板2的底面的邊緣通過雙面膠與背板本體11粘接，從而使導光板2能夠牢固地固定于凹槽111內。

作為本實用新型的進一步改進，鋁制散熱板3的另一端間隔開設有多個通孔，金屬背板1上開設有與通孔的位置對應的螺柱孔12，鋁制散熱板3通過螺栓依次穿過通孔及螺柱孔12與金屬背板1連接。

以上結合具體實施例描述了本實用新型的技術原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制。基于此處的解釋，本領域的技術人員不需要付出創造性的勞動即可聯想到本實用新型的其它具體實施方式，這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內。