一種新型制導光纜及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及制導光纜技術領域，具體地是涉及一種新型制導光纜及其制備方法。
【背景技術】
[0002]通常采用金屬導線作為魚雷，導彈等制導武器與操作平臺之間的信息傳遞，隨著光纜技術的快速發展，光纜制導技術因其多方面的優勢，大有替代金屬導線的趨勢，成為各國研究的重點。制導光纜是以光纜為信息傳輸媒介，實現導彈和操作平臺之間信息傳遞的一種制導方式，具有精度高、隱蔽性好、結構簡單、抗干擾能力強、使用靈活等特點。
[0003]光纜制導的特點是導彈在飛行或是水下航行時，光纜要在釋放的同時進行信息傳遞，這就要求光纜在釋放的過程中具有穩定的傳輸信道，衰減變化小。目前，制約制導光纜的進一步發展的因素如下:光纜制造技術，光纜纏繞與釋放技術，光纜線團的環境適應性以及光纜雙向傳輸技術等。其中，如何制備出微彎性能好，抗拉強度高，單根長度長，損耗低，抗疲勞以及存儲期長的光纜是最重要的。光纖的傳輸性能，力學性能和環境性能主要由涂覆層和外保護層材料的性質所決定，因此，選擇一種合適的涂層和外保護層材料至關重要。傳統的制導光纜是采用玻璃紗或者芳綸紗編織或是包裹在光纖表面，經過熱固化或紫外光(UV)固化后形成，此種方法制備的光纜外徑尺寸較大，且工藝繁瑣，不具實際應用性。
[0004]常用的光纜外保護層材料如聚乙烯，聚氯乙烯等在厚度很薄時(如0.1mm)，其抗老化能力差，低溫易脆；而尼龍等抗老化能力強的材料，雖然低溫性能有所改善，但是由于尼龍的熱膨脹系數高達10 4/°C，比光纖的熱膨脹系數10 6/°C高出2個數量級，造成光纜低溫時產生很大的微彎曲損耗。
[0005]因此，本發明的發明人亟需構思一種新技術以改善其問題。
【發明內容】
[0006]本發明旨在提供一種新型制導光纜及其制備方法，其制備出的光纜具有直徑小，損耗低，力學性能優異，制備工藝簡單，使用溫度范圍寬等特點。
[0007]為解決上述技術問題，本發明的技術方案是:
[0008]一種新型制導光纜，包括:光纖、涂層和外保護層，其中所述涂層為丙烯酸樹脂層，所述外保護層為液晶高分子材料PET/PHB液晶共聚酯層。
[0009]優選地，所述光纖為G657B光纖，其直徑為0.125±0.01mm，最小彎曲半徑為10mm、7.5mm和5_中的一種。
[0010]優選地，所述涂層的厚度在0.013mm到0.017mm之間。
[0011]優選地，所述新型制導光纜的外徑在0.31mm到0.33mm之間。
[0012]優選地，所述新型制導光纜的溫度使用范圍為_50°C?200°C。
[0013]一種如上述所述的新型制導光纜的制備方法，包括如下步驟:
[0014]S1:在光纖的外表面上涂覆一層丙烯酸樹脂；
[0015]S2:光纖放線；
[0016]S3:對光纖進行預熱處理，預熱溫度為150°C?230°C ；
[0017]S4:通過擠出模具擠出成型，此時外保護層為液晶高分子材料PET/PHB液晶共聚酯層；
[0018]S5:光纜軟化處理；
[0019]S6:光纜冷卻；
[0020]S7:光纜牽引；
[0021]S8:收線；
[0022]S9:樣品檢測。
[0023]優選地，所述PET/PHB液晶共聚物在使用之前先放在干燥箱中進行烘干處理，其烘干溫度為120°C，烘干時間為5h。
[0024]優選地，所述新型制導光纜的一次成纜長度為10km?26km。
[0025]優選地，所述擠出機為螺桿擠塑機。
[0026]采用上述技術方案，本發明至少包括如下有益效果:
[0027]本發明所述的新型制導光纜及其制備方法，采用丙烯酸酯為涂層材料，PHB/PET液晶共聚酯為外保護層材料，采用擠出工藝制備出制導光纜，與傳統的制導光纜相比，具有直徑小，損耗低，微彎曲性能好，力學性能優異，一次成纜長度長(10km?26km)，存儲時間長，制備工藝簡單，使用溫度范圍寬等特點。
【附圖說明】
[0028]圖1為本發明所述的新型制導光纜的結構示意圖；
[0029]圖2為本發明所述的新型制導光纜制備方法的流程圖。
[0030]其中:1.光纖，2.涂層，3.外保護層。
【具體實施方式】
[0031]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0032]實施例1
[0033]如圖1所示，為符合本實施例的一種新型制導光纜，包括:光纖1、涂層2和外保護層3，其中所述涂層2為丙烯酸樹脂層，所述外保護層3為液晶高分子材料PET/PHB液晶共聚酯層。丙烯酸樹脂層既可以保護光纖1表面不受潮濕氣體和外力擦傷，又可以賦予光纖1提高抗微彎性能，降低光纖1的微彎附加損耗功能。同時涂覆工藝簡單，穩定性好，與光纖1和外保護層3材料PET/PHB液晶共聚物的相容性好，層間界面處結合牢固，更好的保護了光纖1。外保護層3材料采用PET/PHB液晶共聚物，具有高強度、高模量、高耐熱性、線膨脹系數極小、良好的溶融加工性，薄層擠出在光纖1表面制備小直徑光纜時，保證了光纜的力學性能和溫度特性，滿足制導光纜的需求。
[0034]優選地，所述光纖1為G657B光纖1，其直徑為0.125±0.01mm，最小彎曲半徑為10mm、7.5mm 和 5mm 中的一種。
[0035]優選地，所述涂層2的厚度在0.013mm到0.017mm之間。
[0036]優選地，所述新型制導光纜的外徑在0.31mm到0.33mm之間。
[0037]優選地，所述新型制導光纜的溫度使用范圍為-50°C?200°C。
[0038]眾所周知，液晶高分子是近些年發展起來的一種特殊性質的聚合物，它具有優異性能:1、優異的機械性能，高強度和高模量；2、突出的耐熱性，使用溫度范圍寬(_60°C?80°C ) ;3、優異的助燃性，阻燃性可達UL-94V-0級，是防火安全性最好的塑料之一 ；4、極好的熔融流動性和優良的成型加工性能；5、極小的線膨脹系數和很高的尺寸精度，其線脹系數比尼龍約小2個數量級(液晶高分子5 X 10 6/°C，尼龍5X 10 4/°C )，基本上跟光纖1本身線脹系數相匹配，其吸水率為0.02?0.08，在熱塑料中屬較低之列；6、突出的耐化學腐蝕性。液晶聚合物是非活性物質，在很高的溫度范圍內幾乎不受所有工業溶劑、燃料油、洗滌劑、熱水、濃度為90%的酸和50%堿的腐蝕，在溶劑作用下也不發生應力開裂。鑒于所有以上特性，本申請發明人發現液晶高分子有成為光纖