一種光纖纖芯對接結構的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本發明涉及光纖技術領域，尤其涉及一種光纖纖芯對接結構。
【背景技術】
[0002]隨著電網建設的飛速發展以及電力系統設備自動化程度的不斷提升，光纖電力通信網也得到了前所未有的發展。
[0003]目前，作為光纖通訊傳輸的基礎承載網絡一一光纖網絡，其運行維護工作還處在原始的人工模式下，即通常需要人工到現場去執行跳纖操作來實現不同光纖之間的對接交換。但是，受制于地理位置的分散，人工倒換操作的繁瑣等諸多因素的影響，在日常生活中這樣的人工操作工作量巨大而且費時，因此，如何實現光纖纖芯的自動對接交換即成為人們非常關心的問題。
[0004]針對該問題，目前有技術表明可以通過將多路光纖集成在同一對接交換設備中，通過自動控制實現光纖網絡中多路光纖的對接，進而實現多路光纖中數據信息交換傳輸。而實現光纖的自動對接必須依托于特定的對接設備，其中，包括用于固定光纖纖芯，并帶動光纖纖芯與不同尾纖對接的對接結構，因此，提供一種用于固定光纖纖芯，并帶動光纖纖芯與不同尾纖對接的對接結構已成為本領域技術人員亟待解決的問題。
【發明內容】
[0005]為解決上述技術問題，本發明實施例提供了一種光纖纖芯對接結構，以實現固定光纖纖芯，并帶動光纖纖芯與不同尾纖對接。
[0006]為解決上述問題，本發明實施例提供了如下技術方案:
[0007]—種光纖纖芯對接結構，包括:
[0008]殼體；
[0009]固定于所述殼體內縱向排列的多個光纖對接盤，所述光纖對接盤的中心區域具有一個中心通孔，所述中心通孔周圍具有兩排環形分布的對接孔，每排環形分布的對接孔中包括多個對接孔，且每排環形分布的對接孔中各對接孔與所述中心通孔之間的距離相等，所述光纖對接盤的側壁上具有縱向的通槽；
[0010]位于所述殼體內的光纖固定架，所述光纖固定架用于固定外部光纖；
[0011 ]固定于所述殼體內的電機結構，所述電機結構包括:第一電機、第二電機和第三電機；
[0012]其中，所述第一電機通過第一連接桿帶動所述光纖固定架沿縱向上下運動，所述第二電機通過第二連接桿帶動所述光纖固定架旋轉運動，所述第三電機帶動所述光纖固定架沿所述光纖對接盤的半徑方向移動。
[0013]優選的，所述多個光纖對接盤中的通槽在一條直線上。
[0014]優選的，所述每排環形分布的對接孔中相鄰對接孔之間的距離相同。
[0015]優選的，所述第一連接桿與所述光纖固定架嵌套連接;所述第二連接桿與所述光纖固定架嵌套連接。
[0016]優選的，所述光纖固定架包括:橫桿以及與所述橫桿固定連接的纖芯固定結構，其中，所述橫桿包括第一環形側壁和第二環形側壁，其中，所述第一環形側壁的直徑小于所述第二環形側壁的直徑，且所述第一環形側壁與所述第一連接桿嵌套連接，所述第二環形側壁與所述第二連接桿嵌套連接。
[0017]優選的，所述殼體包括:相對設置的第一蓋體和第二蓋體，以及位于所述第一蓋體和第二蓋體之間的側壁;其中，所述第一蓋體中具有至少一個光纖孔，用于穿入外部光纖，所述第二蓋體上具有多個尾纖孔，用于穿入尾纖，使得該尾纖和所述光纖對接盤上的各光纖對接孔相連。
[0018]優選的，所述第二蓋體上的尾纖孔的數量與各光纖對接盤上的對接孔數量的總數相同。
[0019]與現有技術相比，上述技術方案具有以下優點:
[0020]本發明實施例所提供的技術方案，包括:殼體;固定于所述殼體內縱向排列的多個光纖對接盤，所述光纖對接盤的中心區域具有一個中心通孔，所述中心通孔周圍具有兩排環形分布的對接孔，每排環形分布的對接孔中包括多個對接孔，且每排環形分布的對接孔中各對接孔與所述中心通孔之間的距離相等，所述光纖對接盤的側壁上具有縱向的通槽；位于所述殼體內的光纖固定架，所述光纖固定架用于固定外部光纖；固定于所述殼體內的電機結構，所述電機結構包括:第一電機、第二電機和第三電機;其中，所述第一電機通過第一連接桿帶動所述光纖固定架沿縱向上下運動，所述第二電機通過第二連接桿帶動所述光纖固定架旋轉運動，所述第三電機帶動所述光纖固定架沿所述光纖對接盤的半徑方向移動。
[0021]具體應用時，只需預先將待對接尾纖固定于所述光纖對接盤的各個對接孔內，然后將待對接外部光纖固定于所述光纖固定架內，再利用所述第一電機通過所述第一連接桿帶動所述光纖固定架移動至該待對接尾纖所在的光纖對接盤位置，最后利用所述第二電機通過所述第二連接桿帶動所述光纖固定架旋轉至該光纖對接盤中該對接孔所在的位置，實現對接即可。
[0022]在需要切換該外部光纖對接不同光纖對接盤中距離其圓心同一半徑處的不同尾纖時，只需利用所述第一電機通過所述第一連接桿帶動所述光纖固定架向上運動直至脫離所述光纖對接盤，然后利用所述第二電機通過所述第二連接桿帶動所述光纖固定架旋轉至所述光纖對接盤的通槽處，利用所述第一電機通過所述第一連接桿帶動所述光纖固定架沿各光纖對接盤的通槽運動至待對接孔所在的對接盤處，再利用所述第二電機通過所述第二連接桿帶動所述光纖固定架旋轉至該光纖對接盤中待對接的對接孔處，最后利用所述第一電機通過所述第一連接桿帶動所述光纖固定架向下運動直至所述光纖固定架插入待對接的對接孔中，即可實現對接。
[0023]在需要切換該外部光纖對接同一對接盤的同一半徑方向上不同排的尾纖時，只需利用所述第一電機通過第一連接桿帶同所述光纖固定架向上移動脫離所述光纖對接盤，再利用所述第三電機帶動所述光纖固定架沿所述光纖對接盤的半徑方向移動至待對接尾纖所在的對接孔的上方，最后利用所述第一電機通過所述第一連接桿帶動所述光纖固定架向下運動，使得所述光纖固定架插入新的待對接尾纖所在的對接孔中，即可實現待對接尾纖的切換，即實現該外部光纖與不同的尾纖對接。
[0024]由上可知，本發明實施例所提供的光纖纖芯對接結構可實現固定光纖纖芯，并帶動光纖纖芯與不同尾纖對接。而且，本發明實施例所提供的光纖纖芯對接結構中，在同一殼體內縱向上包括多個光纖對接盤，且每個光纖對接盤中包括兩排環形分布的對接孔，從而在同一光纖纖芯對接結構中最大化的設置了多個對接孔，在實現相同數量的外部光纖之間的對接時，可以大大減少所需所述光纖纖芯對接結構的體積和成本。
【附圖說明】
[0025]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0026]圖1為本發明一個實施例所提供的光纖纖芯對接結構的結構示意圖；
[0027]圖2為圖1中所示光纖纖芯對接結構剖掉部分側壁后的結構示意圖；
[0028]圖3為本發明一個實施例所提供的光纖纖芯對接結構中，光纖對接盤的俯視圖；
[0029]圖4為本發明一個實施例所提供的光纖纖芯對接結構中光纖固定架的放大圖。
【具體實施方式】
[0030]正如【背景技術】部分所述，提供一種用于固定光纖纖芯，并帶動光纖纖芯與不同尾纖對接的對接結構已成為本領域技術人員亟待解決的問題。
[0031]有鑒于此，本發明實施例提供了一種光纖纖芯對接結構，包括:
[0032]殼體；
[0033]固定于所述殼體內縱向排列的多個光纖對接盤，所述光纖對接盤的中心區域具有一個中心通孔，所述中心通孔周圍具有兩排環形分布的對接孔，每排環形分布的對接孔中包括多個對接孔，且每排環形分布的對接孔中各對接孔與所述中心通孔之間的距離相等，所述光纖對接盤的側壁上具有縱向的通槽；
[0034]位于所述殼體內的光纖固定架，所述光纖固定架用于固定外部光纖；
[0035]