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一種液晶模組及液晶顯示裝置的制造方法

文檔序號:10723516閱讀:530來源:國知局
一種液晶模組及液晶顯示裝置的制造方法
【專利摘要】本申請公開了一種液晶模組及液晶顯示裝置,涉及顯示技術領域,中框,包括天側邊及左右兩側邊以形成矩形中框的三邊,其中,所述天側邊設置有向內延伸且用于壓緊所述膜片組及所述導光板的支臂,所述左右兩側邊均不設置向內延伸的且壓設在膜片組及導光板的突出部分;光源散熱部件,包括立邊和與所述立邊垂直連接的底邊,所述立邊設置有光源組件,所述底邊與所述背板地側邊緣區域表面貼合連接;位于地側的膠框,包括側壁和垂直側壁向內延伸的支臂,所述膠框的側壁設置在所述光源散熱部件的立邊外側,所述膠框的支臂壓設在所述膜片組及所述導光板的地側邊緣上,以減少脫落風險。
【專利說明】
一種液晶模組及液晶顯示裝置
技術領域
[0001]本發明涉及顯示技術領域,尤其涉及一種液晶模組及液晶顯示裝置。
【背景技術】
[0002]液晶電視為了更加超薄化和無邊框設計,多趨向于堆疊設計。業內常用的無邊框產品中,由于導光板為1.5mm以上的PMMA或MS等材料構成,具有一定的剛性,且存在一定的受挫膨脹,因此在裝配過程中,需要一個中框來壓緊膜片及導光板四周邊緣部分,以防止導光板等變形導致而損壞液晶面板。
[0003]圖1為相關技術提供的一種液晶模組結構示意圖,圖2為圖中A部分局部結構示意圖,圖3為圖2中液晶模組的結構分解示意圖,結合圖1、圖2和圖3所示,液晶模組100為四邊形結構,其中,在顯示工作狀態下,頂部的一側邊框通常稱為天側,底部的一側邊框為地側,左右兩側邊框為左右側,其中,在相關技術中天側和左右兩側均采用相同背光組件固定結構,如圖1-3中以天側的背光組件固定結構為例進行說明,其他三邊結構相同。
[0004]如圖2所示,無邊框結構的液晶模組100包括中框110、液晶面板120、背光組件(如:導光板140、膜片組130、以及反射片170等)、以及背板150。其中,中框110包括向內垂直延伸的支臂1101,中框110與背板150在液晶模組100的背面通過螺釘鎖緊固定,且中框110與背板150直接構成液晶模組100的外觀面,其中,四側邊上中框110均向內延伸設置有支臂1101,支臂1101的下邊壓緊背光組件,以將背光組件固定在由中框110與背板150構成的腔體內,以及將液晶面板120粘接在支臂1101的上表面上,以構成液晶模組100組裝整體。
[0005]其中,需要進一步說明的是,相關技術中液晶模組通常可采用兩種配裝流程,第一種裝配流程如下:如圖3所示,第一步,正面平鋪在組裝平臺上,將中框110與液晶面板120裝配,如:采用粘接方式;第二步,將裝配完成一起的中框110與液晶面板120進行180度翻轉至反面,其中,液晶面板120在下面,然后,相繼將導光板140、膜片組130以及反射片170裝入,然后,采用螺釘160將背板150與中框110進行鎖緊固定,最后對地側進行裝配,根據上述裝配工序,由于在背面采用鎖緊螺釘,需要將現將液晶面板與中框裝配,然將裝配后的液晶面板進行翻轉動作。第二種裝配工序如下:第一步,現將膜片、導光板及反射片裝配中框內,然后,將背板與中框采用螺釘鎖緊;第二步,將已經裝配的液晶模組進行翻轉180度,然后,將液晶面板從正面裝配在中框上。
[0006]由上述兩種工藝流程發現,均需要將導光板或液晶面板裝配后,在翻轉180度,這個工藝步驟在車間裝配時難度是極大,極易造成導光板或液晶面板脫落而造成損壞。

【發明內容】

[0007]本發明的實施例提供一種直下式背光模組以及液晶顯示器,能夠解決現有技術中擴散板支架用于支撐雙層擴散板時安裝、拆卸工序繁瑣、零部件容易丟失,且電路板等零部件易損壞的問題。
[0008]第一方面,本申請中提供一種液晶模組,所述液晶模組包括:中框連接液晶面板與背板形成所述液晶模組的腔體結構,在所述腔體結構內安裝膜片組、導光板和反射片,且所述中框作為所述液晶模組的外觀件;
所述中框,包括天側邊及左右兩側邊以形成矩形中框的三邊,其中,所述天側邊設置有向內延伸且用于壓緊所述膜片組及所述導光板的支臂,所述左右兩側邊均不設置向內延伸的且壓設在膜片組及導光板的突出部分;
光源散熱部件,包括立邊和與所述立邊垂直連接的底邊,所述立邊設置有光源組件,所述底邊與所述背板地側邊緣區域表面貼合連接;
位于地側的膠框,包括側壁和垂直側壁向內延伸的支臂,所述膠框的側壁設置在所述光源散熱部件的立邊外側,所述膠框的支臂壓設在所述膜片組及所述導光板的地側邊緣上。
[0009]優選的,所述液晶模組還包括:外殼,包括前端面和側端面,所述前端面壓設在所述液晶面板的地側邊緣,所述側端面包裹在膠框的外表面。
[0010]優選的,所述光源散熱部件的底邊與所述背板的外表面連接。
[0011 ]優選的,所述光源組件設置在所述立邊的外表面上。
[0012]優選的,所述光源組件設置在所述立邊的內表面上。
[0013]優選的,所述中框為一體成型。
[0014]優選的,所述液晶面板與所述中框的天側邊的支臂上表面,以及與所述膠框的支臂的上表面粘接固定。
[0015]第二方面,本申請中還提供一種液晶顯示裝置,包括上述液晶模組,以及電源電路和音視頻信號處理電路。
[0016]與現有技術相比,本申請實施例中提供一種液晶模組的有益效果包括:
由于本申請實施例中,中框的天側邊和地側的膠框均形成有壓設導光板的支臂結構,而在左右兩側邊則不設置壓設導光板的結構,在液晶模組組裝時,可先將天側邊及左右兩側邊的中框與背板的背部的采用螺釘鎖固,再將已經鎖固的中框和背板翻轉至正面,然后,由于僅有天側一邊有干涉部位,而相對天側的地側不受限制,可以從地側滑入到天側的裝配方式,然后,再組裝地側結構以形成液晶模組完整結構。因此,本實施例中提供液晶模組和液晶顯示裝置的裝配流程中,導光板和液晶面板等易碎的部件的安裝均在翻轉步驟之后正面進行裝配的,無需在未裝配地側結構情況下,對一裝入導光板或液晶面板的半成品的液晶模組進行翻轉,減少由于翻轉帶來損壞的風險。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為相關技術提供的一種液晶模組結構示意圖;
圖2為圖中A部分局部結構示意圖;
圖3為圖2中液晶模組的結構分解示意圖;
圖4為本發明一種液晶模組結構的天側以右側的剖面示意圖; 圖5為圖4中液晶模組的天側結構剖面的C部分局部放大示意圖;
圖6為圖4中液晶模組的右側結構剖面的B部分局部放大示意圖;
圖7為液晶模組的地側結構剖面的結構示意圖;
圖8為液晶模組的正面結構裝配示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
[0020]為了對本發明實施例提供的液晶模組及液晶顯示裝置進行詳細介紹。本發明實施例提供的液晶模組除了包含圖4?圖7所示結構外,還至少包含電路板和其他光學部件等,關于本發明實施例的液晶模組的其他組成,本發明對此不做限定,本領域技術人員可參照現有技術中液晶模組的具體結構。
[0021]圖4為本發明一種液晶模組結構的天側以右側的剖面示意圖;圖5為圖4中液晶模組的天側結構剖面的C部分局部放大示意圖;圖6為圖4中液晶模組的右側結構剖面的B部分局部放大示意圖;圖7為液晶模組的地側結構剖面的結構示意圖。
[0022]結合參考圖4-6所示,本實施例提供一種液晶模組200,液晶模組200為無邊框結構,中框210連接液晶面板220與背板250形成液晶模組的腔體結構,在腔體結構內安裝膜片組230、導光板240和反射片270,且中框210作為液晶模組200的外觀件。為了液晶模組200的強度及外觀需要,中框210采用金屬材質制成,可一次成型的一體機結構,也可以分段式加工且在角部拼接。
[0023]中框210形成為天側邊210a及左右兩側邊210b(c),以構成矩形中框的三邊。
[0024]其中,具體如圖6所示,天側邊210a設置有向內延伸且用于壓緊膜片組及導光板的支臂2110,以使膜片組230、導光板240以及反射片270的邊緣被背板250與中框支臂2110夾設固定。這樣,在液晶模組200的天側邊210a上的支臂2110壓設在膜片組230和導光板240的邊緣,防止導光板240受力變形從中框210邊緣彈出。
[0025]具體如圖5所示,左右兩側邊結構相同,僅以右側邊為例圖示說明。右側邊210b不設置向內延伸且壓設在膜片組及導光板的突出部分。這樣,導光板240可在左右方向上不受中框結構干涉,以使導光板240可以從液晶模組的正面裝配到中框210內。
[0026]本實施例中液晶模組的地側邊與天側邊不同的,地側邊用于設置光源形成單邊光源結構的液晶模組,以及在地側邊上還設置有為光源散熱的光源散熱部件。具體的,如圖7所示,液晶模組200的地側邊上還包括光源20、光源散熱部件30以及外殼280。
[0027]光源散熱部件30,包括有立邊和與立邊垂直連接的底邊,其中,在立邊內表面上或外表面上設置有光源組件,光源組件包括PCB及在PCB設置的LED燈,其中,PCB可以與立邊的內表面貼合(如圖7所示),也可以與立邊的外表面貼合。
[0028]為了實現更好散熱效果,將底邊與背板地側邊緣區域表面貼合連接,這樣,光源散熱部件30可將光源的熱量傳導至背板,以通過背板大面積散熱效果。
[0029]優選的,底邊與背板的外側表面貼合固定,這樣,背板可以直接加工為通用化平板結構,然后,在光源散熱部件30上設置電源電路板、以及信號處理板。當然,本申請其他實施例中也可以底邊與背板的內側表面貼合固定,同樣可實現本發明的目的,本申請不做限制。
[0030]以及在地側邊上,還包括地側中框210d,包括側壁和垂直側壁向內延伸的支臂,側壁設置在光源散熱部件30的立邊的外側,支臂壓設在膜片組230及導光板240上邊緣上,以及光源20固定在光源散熱部件30的立邊內表面上,光源散熱部件30的底邊貼合于背板的背面。
[0031]液晶面板220與中框210天側邊210a的支臂上表面,以及與膠框210d的支臂的上表面粘接固定。
[0032]以及,外殼280包括前端面和側端面,前端面壓設在液晶面板220的邊緣,側端面包裹在地側中框210d的外表面。
[0033]需要說明的是,如圖8所示,本實施例中液晶模組200的組裝步驟如下:
第一步:在液晶模組的背面方向上,中框210與背板250預先組裝,具體的,采用螺釘將中框210與背板250進行固定,固定方式不限于螺釘形式,也可采用其他固定形式,本發明不做限定。
[0034]第二步:將預裝配的液晶模組翻轉180度至正面,然后,將反射片270、導光板240及膜片組230相繼裝配到相應位置。具體的,由于左右兩側無壓設導光板的支臂,在導光板240裝入在左右兩側不受干涉,在裝配天側時,導光板240可沿箭頭方向a由地側滑入到天側的中框支臂2110與背板250之間形成槽內,以實現天側支臂壓設導光板240的效果。
[0035]需要說明的是,在從反面翻轉至正面時,即使液晶模組的地側邊未封閉,由于液晶模組中僅有中框和背板兩部分,而未裝配有導光板或液晶面板等易碎的部件,不會發生翻轉時導光板或液晶面板等易碎部件的損壞。
[0036]第三步:組裝液晶模組的地側邊的結構,結合圖7所示,先將光源20與光源散熱部件30固定,然后,將光源散熱部件30組裝固定在背板250的背面上,再將地側膠框210d固定,以實現側壁連接在光源散熱部件30的立邊外表面上,支臂壓設在膜片組230及導光板240上邊緣上。
[0037]第四步:將液晶面板安裝在中框和膠框上,其中,液晶面板220與中框210a的天側邊及地側膠框210d的支臂上表面連接固定,以實現固定液晶面板的效果。
[0038]第五步:組裝外殼280,以實現前端面壓設在液晶面板220的邊緣,以及側端面包裹在地側膠框210d的外表面。
[0039]與現有技術相比,本申請實施例中提供一種液晶模組的有益效果包括:
由于本申請實施例中,中框的天側邊和地側的膠框均形成有壓設導光板的支臂結構,而在左右兩側邊則不設置壓設導光板的結構,在液晶模組組裝時,可先將天側邊及左右兩側邊的中框與背板的背部的采用螺釘鎖固,再將已經鎖固的中框和背板翻轉至正面,然后,由于僅有天側一邊有干涉部位,而相對天側的地側不受限制,可以從地側滑入到天側的裝配方式,然后,再組裝地側結構以形成液晶模組完整結構。因此,本實施例中提供液晶模組和液晶顯示裝置的裝配流程中,導光板和液晶面板等易碎的部件的安裝均在翻轉步驟之后正面進行裝配的,無需在未裝配地側結構情況下,對一裝入導光板或液晶面板的半成品的液晶模組進行翻轉,減少由于翻轉帶來損壞的風險。
[0040]本申請實施例中還提供一種液晶顯示裝置,其包括上述液晶模組,以及電源電路和音視頻處理電路。如:顯示器、電視、監視器等。
[0041]關于本發明實施例的液晶模組其他構成等已為本領域的技術人員所熟知,可參考本領域的現有技術,在此不再詳細說明。
[0042]在本說明書的描述中,具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
[0043]以上所述,僅為本發明的【具體實施方式】,但本發明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內,可輕易想到變化或替換,都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此,本發明的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種液晶模組,所述液晶模組包括:中框連接液晶面板與背板形成所述液晶模組的腔體,在所述腔體內安裝膜片組、導光板和反射片,且所述中框作為所述液晶模組的外觀件,其特征在于: 所述中框,包括天側邊及左右兩側邊以形成矩形中框的三邊,其中,所述天側邊設置有向內延伸且用于壓緊所述膜片組及所述導光板的支臂,所述左右兩側邊均不設置向內延伸的且壓設在膜片組及導光板的突出部分; 光源散熱部件,包括立邊和與所述立邊垂直連接的底邊,所述立邊設置有光源組件,所述底邊與所述背板地側邊緣區域表面貼合連接; 位于地側的膠框,包括側壁和垂直側壁向內延伸的支臂,所述膠框的側壁設置在所述光源散熱部件的立邊外側,所述膠框的支臂壓設在所述膜片組及所述導光板的地側邊緣上。2.根據權利要求1所述的液晶模組,其特征在于,所述液晶模組還包括: 外殼,包括前端面和側端面,所述前端面壓設在所述液晶面板的地側邊緣,所述側端面包裹在膠框的外表面。3.根據權利要求1所述的液晶模組,其特征在于,所述光源散熱部件的底邊與所述背板的外表面連接。4.根據權利要求1所述的液晶模組,其特征在于,所述光源組件設置在所述立邊的外表面上。5.根據權利要求1所述的液晶模組,其特征在于,所述光源組件設置在所述立邊的內表面上。6.根據權利要求1所述的液晶模組,其特征在于,所述中框為一體成型。7.根據權利要求1所述的液晶模組,其特征在于,所述液晶面板與所述中框的天側邊的支臂上表面,以及與所述膠框的支臂的上表面粘接固定。8.—種液晶顯示裝置,其特征在于,包括如權利要求1?7任一項所述的液晶模組,以及電源電路和音視頻信號處理電路。
【文檔編號】G02F1/1333GK106094309SQ201610695437
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月22日 公開號201610695437.0, CN 106094309 A, CN 106094309A, CN 201610695437, CN-A-106094309, CN106094309 A, CN106094309A, CN201610695437, CN201610695437.0
【發明人】唐志強
【申請人】青島海信電器股份有限公司
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