等離子體顯示器濾光片及使用該濾光片的顯示器的制作方法

專利名稱：：等離子體顯示器濾光片及使用該濾光片的顯示器的制作方法
技術領域：
：本實用新型與顯示器件中的濾光片有關，特別與等離子體顯示器(PDP)中的具有防電磁輻射及濾光功能的濾光片有關，與采用濾光片的等離子顯示器有關。技術背景-目前的PDP濾光片的抗反射和防電磁輻射及濾光功能是這樣形成的在一片玻璃的外表面粘貼鍍有或沉積有抗反射膜層的塑料膜片，在另一面粘貼由二層塑料形成的防電磁輻射和濾光功能的膜片，其中一層是采用光刻蝕法或金屬絲網布線方法在膜片上制成金屬導電網格形成防電磁輻射功能，在這層具有金屬線或金屬絲網格的膜上采用刷涂顏料膜形成膜層或用紅外光光衰減塑料膜粘貼的方法，由這兩層膜形成防電磁輻射及濾光的功能。因為疊層層壓復合的方法，各種功能膜在各種膜片上，貼合工藝和復合工藝要求高，不易機械化連續生產，成本高，成品率低，生產效率低，透光率低。還有公開號CN1509490A的專利文獻名稱為等離子體顯示板濾光片公開了在透明基片上層壓和疊層各種抗反射(AR)膜，近紅外(NIR)屏蔽膜和電磁干擾(EMI)屏蔽膜，這功能性膜是濾光片需要的關鍵性膜，他們是分別鍍膜在塑料基材或塑料膜上，再按功能需要一層一層的層壓和疊層在透明基片上，透明基片是由至少兩個薄膜層和至7少一個置于樹脂層之間的粘結劑層的疊壓而成的。這種分別鍍膜，再層壓的成形制作方法，仍然與前述方法沒有實質進步，仍然效率低、成品率低、成本高。特別是多層次的疊層層壓，疊層之間的氣泡和粘結劑可能存在的溶劑的殘余揮發物，使成品率大為降低。還有專利申請號200410069275.7的專利文獻，名稱為疊層體及使用該疊層體的顯示器用濾光器公開了在濾光器最需要的關鍵功能膜電磁干擾(EMI)的屏蔽膜中如何解決EMI屏蔽膜中銀膜層的抗氧化或侵蝕問題，在文獻中將侵蝕稱為銀薄膜層的銀原子的凝聚,侵蝕的表現為銀薄膜層產生"白點"，文獻講在抗電磁干擾的關鍵薄膜層銀薄膜層上為增透而必須具有的透明高折射率的薄膜上也即在三層銀薄膜層的最表面層上增加一保護層，該保護層是由高分子物的粘合劑材料和無機微粒子組成，無機微粒子是采用金屬氧化物如其推薦的二氧化硅、氧化錫、氧化鋅、氧化銦、三氧化二銻、氧化鋁、氧化鋯等，更特別優先選擇氧化銻一氧化錫復合氧化物，氧化銻一氧化鋅復合氧化物，粘和劑和無機微粒子是通過溶劑或溶液溶解粘合劑，并分散無機微粒子，用涂布法涂在有銀薄膜層和增透高折射率薄膜層組成的膜層上，實際上是涂在高折射率薄膜層上，而最終形成保護層，文獻稱對形成"白點"有明顯驚奇的抑制作用。這種利用溶劑或溶液涂布形成的金屬氧化物與粘結劑組合的薄膜層，就工藝過程講涉及環保問題和污染，薄膜的厚度和可見光透過率不易控制，且在生產線上無法檢測產品合格率，不能控制且合格率低，膜層牢度不夠，且膜層最表面、在保護層面上測表面電阻率，因有高分子樹脂參與組合，表面電阻率反而比不增加該保護層更高，使EMI屏蔽功能下降，降低了三層銀的EMI屏蔽能力。該文獻講到了抑制對銀薄膜層侵蝕或稱減少"白點"的控制辦法，但由于只采用在三層銀結構薄膜層的最表面層的透明高折射率薄膜層上涂該層保護層，對EMI屏蔽膜的效果還不夠，表面電阻率最好只能達2.2Q/口，還達不到家用電器小于1.5Q/口的標準，文獻沒有方法或方案在每層銀薄膜層與透明高折射率薄膜層之間分為三層(若是四層銀薄膜層結構應有四層)之間增加透明的低折射率的金屬氧化物薄膜層的報道或提示，更沒有提示利用連續磁控濺射方法來鍍這三層或四層透明的低折射率的金屬氧化物如IT0(銦錫氧化物)或AZ0(鋁、鋅氧化物)或Sn02或Zn0或NiCr(V薄膜與透明高折射率金屬氧化物薄膜針對銀的薄膜結合來形成減反射增透膜系，也沒有利用此設計來提高可見光透光率，提高鍍膜層抗氧化抗侵蝕能力及提高EMI屏蔽能力，也即降低其表面電阻率、提高透光率、同時對近紅外光、紫紅外光阻擋起濾光功能的報道和提示。還有專利申請號01804419.0的專利文獻，該專利技術方案與本實用新型最為接近，也是主要用于粘貼在顯示屏上使用，該專利公開了一種顯示器濾光片，這種濾光片是在高分子薄膜(B)的一面或兩面上層積透明導電層(D)，透明導電層是將高折射率透明薄膜層(Dt)和金屬薄膜層(DM)的組合(Dt)/(DM)作為重復單元，反復2—4次進行層積，再在其上層積高折射率透明薄膜層(Dt)而構成，也公開了該高折射率透明薄膜層(Dt)中的至少一層由以銦、錫和鋅的一種以上為主要成分的氧化物形成，也公開了多個金屬薄膜層(DM)中的至少一層由銀或銀合金形成，也公開了在高分子薄膜(B)的靠近空氣側也即觀看面制有單層減反射膜層的方案，也公開透明導電層(D)具有0.01—30Q/口的表面電阻，但實際上公開的層積的Dt/DM薄膜的2—4次重復的膜即使是7層膜，只要是采用鍍膜層積的方式形成透明導電薄膜，其表面電阻都在2.2Q/口以上，多數在5Q/口以上，達不到家用電視低于1.5Q/口的標準，實際上是無法投入使用的。即使按其專利公開的方法能夠使用，實際上該所謂的透明導電層(D)仍然是采用的前面幾個專利公開的刻蝕復合的銅板或采用金屬絲布網方法形成的EMI干擾波屏蔽網，該層網并不同時具備吸收或阻擋紫外光、近紅外光的功能。該專利公開的方案是專用于粘貼在顯示器熒光屏上的高分子薄膜，該專利沒有公開和啟示以銀為導電基礎膜層，在其兩面對稱鍍上低折射率的金屬氧化物和高折射率的金屬氧化物膜層，形成5層膜層的減反增透膜系設計和方案，并經3至4次的重疊鍍膜形成13層或17層的以銀或銀合金為基礎的透明導電膜系，來實現1.5Q/口的表面電阻及對紫外光、近紅外光的濾光功能，也沒有公開和提示利用在銀層上層積的這些透明的金屬氧化物膜層自身防氧化能力的穩定性來增加對銀層的保護，同時利用這些膜是納米級薄膜對紫外光和近紅外光波有特殊吸收和反射能力，多層膜層組合后共同提高紫外光、近紅外光的吸收和阻擋能力，該專利也沒有公開以這些鍍膜層及其對紫外光、近紅外光的屏蔽能力及光學特性，結合濾光片具備有機涂層或膜層中的對596nm氖氣輝光發出黃色特征光有吸收能力的染料的光學特性，組合起來實現等離子顯示器的濾光功能，使綠色和紅色都鮮艷，提高顯示器的色彩性能和光學性能。
實用新型內容本實用新型的目的是為了克服以上不足，采用可大面積連續的磁控濺射鍍膜的方法，提供一種能大大降低成本，生產效率高，強度高，透光率高，防電磁輻射和濾光效果佳，等離子顯示器紅色和綠色更鮮艷，使用壽命長的，具有防電磁輻射及濾光功能的濾光片。本實用新型的另一個目的是為了提供一種用該濾光片的等離子顯示器。本實用新型的目的是這樣實現的-本實用新型等離子體顯示器(PDP)的濾光片，包括透明樹脂基片，在透明樹脂基片的一面有減反射增透導電膜系，減反射增透導電膜系是由以銀或銀合金為導電基礎膜層、在銀或銀合金導電基礎膜層兩面對稱有低折射率透明金屬氧化物膜層Md、在低折射率透明金屬氧化物膜層兩面對稱有高折射率透明金屬氧化物膜層Meh而形成Meh/Mel/銀/Mel/Meh或Meh/Mel/銀合金/Mel/Meh的5層膜組成的，這5層膜經過3次或4次重疊而形成在透明樹脂基片上的13層或17層鍍膜層，它們是在透明樹脂基片一面上的第一層Meh、第二層Md、第三層銀或銀合金、第四層Md、第五層Meh、第六層Mel、第七層銀或銀合金、第八層Mel、第九層Meh、第十層Mel、第十一層銀或銀合金、第十二層Md、第十三層Meh的13層鍍膜層或者在透明樹脂基片一面上的第一層Meh、第二層Md、第三層銀或銀合金、第四層Mel、第五層Meh、第六層Md、第七層銀或銀合金、第八層Md、第九層Meh、第十層Md、第i層銀或銀合金、第十二層Md、第十三層Meh、第十四層Mel、第十五層銀或銀合金、第十六層Md、第十七Meh的17層鍍膜層，該鍍膜層具有低于2Q/口的表面電阻，鍍膜層上復合有阻止鍍膜層氧化或侵蝕的塑料膜層或粘結劑樹脂層，與鍍膜層接觸的作為引出電極的金屬薄膜，該濾光片的塑料膜層和/或粘結劑樹脂層中有吸收等離子顯示器的氖氣輝光發出的596nm的黃色特征光的染料及調色染料，該透明樹脂基片上的鍍膜層的光學特性與含有染料的塑料膜層和樹脂層的光學特性組合后，使濾光片可見光波長為380-780nm時的透過率為25%至65%，紫外光波長為380nm以下時的透過率低于15%，近紅外光波長為850nm以上時的透過率低于15%,光波長560nm至615nm處有最大黃光吸收波谷，減反射增透導電膜系采用真空連續磁控濺射的方法鍍在透明樹脂基片上，以銀為導電基礎膜層，在其兩面對稱鍍上低折射率的金屬氧化物和高折射率的金屬氧化物膜層，形成5層膜層的減反增透膜系，并經3至4次的重疊鍍膜形成13層或17層的以銀或銀合金為基礎的透明導電膜系，來實現1.5Q/口的表面電阻及對紫外光、近紅外光的濾光功能，利用在銀層上層積的這些透明的金屬氧化物膜層自身防氧化能力的穩定性來增加對銀層的保護，同時利用這些膜是納米級薄膜對紫外光和近紅外光波有特殊吸收和反射能力，多層膜層組合后共同提高紫外光、近紅外光的吸收和阻擋能力，結合濾光片具備有機涂層或膜層中的對596nm氖氣輝光發出黃色特征光有吸收能力的染料的光學特性，組合起來實現等離子顯示器的濾光功能，使綠色和紅色都鮮艷，提高顯示器的色彩性能和光學性能。上述的等離子體顯示器(PDP)的濾光片，減反射增透導電膜系中高折射率的透明金屬氧化物是Sb203(三氧化二銻)、Sn02(二氧化錫)、PbO(氧化鉛)、Ta205(五氧化二鉭)、Nb205(五氧化二鈮)、ZnO(氧化鋅)、Ti02(二氧化鈦)、Ce02(二氧化鈰)、ZnO(Al)(摻鋁氧化鋅)、AZOY(摻鋁、釔氧化鋅)、Zr02(二氧化鋯)、Sn03(三氧化錫)中至少一種，減反射增透導電膜系中低折射率的金屬氧化物是Si02(二氧化硅)、MgO(氧化鎂)、Sb203(三氧化二銻)、SiO(氧化硅)、Sn02(二氧化錫)、A1203(三氧化二鋁)、Y203(三氧化二釔)、La203(三氧化二鑭)、ln203(三氧化二銦)、ZnO(Al)(摻鋁氧化鋅)、NiCr0x(氧化鎳鉻，X為16)、ZnO(氧化鋅)、Zr02(二氧化鋯)、ITO(摻錫氧化銦)、AZOY(摻鋁、釔氧化鋅)中的至少一種。上述的等離子體顯示器(PDP)的濾光片，減反射增透導電膜系中最優選的高折射率透明金屬氧化物是Ti02(二氧化鈦)、Nb205(五氧化二鈮)、Sn02(二氧化錫)中的至少一種，減反射增透導電膜系中最優選的低折射率透明金屬氧化物是ITO(慘錫氧化銦)、AZOY(摻鋁、釔氧化鋅)、ZnO(Al)(摻鋁氧化鋅)、MgO(氧化鎂)、A1203(三氧化二鋁)中的至少一種。選擇高折射材料和低折射材料鍍膜時，需要以銀或銀合金作為減反射對象，按光學薄膜的基本設計原理來考慮，即靠近銀層的鍍層材料不管其折射率高低，但必須是其折射率相對而言要低于外層鍍層的折射率。上述的等離子體顯示器(PDP)的濾光片，三次或四次重疊在透明樹脂基片上形成的13層或17層膜的各層膜層厚度由基片向最外層依次為以下厚度范圍Meh為10至150nm(納米)，Mel為1.0至30nm(納米)，銀或銀合金為5至30nm(納米)，Mel為1.0至30nm(納米)，Meh為10至200nm(納米)，Mel為1.0至30nm(納米)，銀或銀合金為5至30nm(納米)，Mel為1.0至30nm(納米)，Meh為10至200nm(納米)，Mel為1.0至30nm(納米)，銀或銀合金為5至30nm(納米)，Mel為1.0至30nm(納米)，Meh為10至200nm(納米)，Mel為1.0至30nm(納米)，銀或銀合金為5至30nm(納米)，Mel為1.0至30nm(納米)，Meh為10至150nm(納米)。各層膜層的厚度選擇，先是要滿足濾光片EMI屏蔽能力能夠達到家用電視的電磁輻射干擾特性的標準(GB9254-1998標準規定30-230MHz時要小于或等于30db(HV/M)，230-1000MHz時要小于或等于37db(|iV/M)。作為三層或四層銀或銀合金層疊加的總厚度按試驗測試達到標準，至少應達40nm以上厚度，但此厚度的疊加銀層反射嚴重，鍍膜玻璃的可見光透過率在40°/。以下，若再加上596nm黃色特征光的吸收染料及調色染料的影響以及對鍍膜層保護而復合的塑料膜的影響，濾光片總透光率很難達到30%以上這一實用指標，因此要通過試驗來選擇低折射率材料的鍍膜厚度和與之產生增透減反射搭配膜系的高折射率材料的鍍膜厚度。在滿足總透過率指標和滿足電磁輻射干擾指標前提下，要盡量增加高、低折射率金屬氧化物材料的鍍膜厚度，以保護銀或銀合金屬層盡量不受氧化和侵蝕，增加濾光片使用壽命。上述的等離子體顯示器(PDP)的濾光片，鍍膜層上復合的阻止鍍膜層氧化或侵蝕的塑料膜層面上利用真空連續磁控濺射方法鍍有的減反增透層是Ti02或NbA/Si02兩層膜系或Ti。2或Nb2(ySi02/Ti02或Nb205/Si02四層膜系。如前所述，濾光片是光學器件，減少兩個空氣界面的反射率可以極大提高濾光片的光學指標和顯示器的圖象、色彩指標，采用真空連續磁控濺射方法使濾光片獲取減反射鍍膜層，與傳統和己有技術比較，特別與用溶膠-凝膠法和有機涂層方法比，生產效率高，膜厚和光學指標易控制，生產成本低，特別是四層膜系的AR(抗反射)鍍層，使濾光片單面反射率可以降到0.5%以下，兩層膜系也能達到2.5%以下，較好為1.5%以下。采用這種濾光片與顯示屏搭配，可以極大提高顯示器的光學指標，特別是圖象清晰度和對比度，因顯示器與濾光片之間因反射率在0.5%以下，基本無反射現象，基本消除了之間存在的圖象多次反射而使圖象清晰度降低的現象，有這種濾光片搭配，將其粘貼在有強度的透明基片上，可以改變擔心圖象不夠清晰而將濾光片貼在顯示屏上消除空氣間隙的技術方案，使濾光片起到對價值極高的顯示屏防碰撞的保護作用。上述的等離子體顯示器(PDP)的濾光片，在透明樹脂基片的另一面上復合有一層塑料膜，在透明樹脂基片的另一面上和/或塑料膜面上沉積或涂覆有減反射增透、氧阻隔、紫外光吸收、增硬抗劃傷、防靜電、防霧至少一種功能的有機層。為了提高濾光片的光學性能指標，面對顯示器屏和面對觀看面都需要降低透明樹脂基片和塑料膜面的反射率，特別對于濾光片粘貼在透明基片上置于顯示屏前使用，需要對表面進行減反射處理，以使圖象更清晰、提高顯示屏的對比度，當然若濾光片直接粘貼在顯示屏面上，就不需要再作減反射處理，濾光片的使用壽命最重要是要保護銀或銀合金屬層不受氧化和侵蝕，保護染料不氧化和光老化，因此需要對其采用有隔氧功能的涂層保護且涂層需增加紫外光吸收劑以減少對其光、氧老化。因塑料膜層表面鉛筆試驗硬度在HB，不抗劃傷，加之表面易產生靜電易粘附灰塵影響顯示屏亮度和圖象質量,因此需要借助有機涂層加入防靜電助劑和增硬抗劃傷的助劑，由于濾光片可以用任一面面對顯示屏，且與顯示屏之間有空氣間隙(濾光片不直接粘貼在顯示屏面上)，有可能因溫度和濕度的變化在濾光片面對顯示屏這一面產生短時的結霧現象，為了提高濾光片質量需要增加該面的防結霧性能，實現該性能也需要有有機涂層及加入防霧配方和助劑。最好的方法是在上述表面涂覆熱或光固化的高透明樹脂，其中優先選用丙烯酸系列涂料，并因功能需要在其中加入上述助劑和配方，這已有各種成熟公開的配方技術供選擇，采用丙烯酸系樹脂，單面反射率小于3%，最好可達2%，鉛筆硬度達2H,最好可達5H。上述的等離子體顯示器(PDP)的濾光片，在透明樹脂基片的另一面和/或塑料膜面上利用真空連續磁控濺射方法鍍有的減反增透層是Ti02或NbA/Si02兩層膜系或Ti02或NWySi02/Ti02或NbA/Si02四層膜系。上述的等離子體顯示器(PDP)的濾光片，透明樹脂基片的另一面由粘結劑粘結復合一層塑料膜，塑料膜面沉積有減反射增透、氧阻隔性、紫外光吸收、增硬抗劃傷、防靜電、防霧至少一種功能的有機層。上述的等離子體顯示器(PDP)的濾光片，在透明樹脂基片的另一面上和/或塑料膜面上沉積或涂敷的有機層上利用真空磁控濺射方法鍍有減反增透層，它們是Tia'或NbA/Si02兩層膜系或Ti。2或NbA/Si(VTi02或Nb205/Si02四層膜系。在塑料膜面利用有機層實現前述功能，但有機層的減反射能力有限，最多可降低到2.5%。若濾光片需要提高透光率及減少反射率，采用上述兩層或四層的AR膜系是最佳技術方案，且生產連續、效率高、成本低。特別是在已有的有機層上再鍍上述膜，可以比在塑料膜面直接鍍上述膜有更高的鉛筆硬度,可以達3H以上,若已有有機層已達3H,則鍍膜層可達5H，且單面反射率2層膜系可達2%以下，四層膜系可達1%以下。上述的等離子體顯示器(PDP)的濾光片，596nm的黃色特征光的吸收染料是溶混在丙烯酸系的粘結劑樹脂中，單獨成膜，該膜層涂覆在鍍膜層之上與塑料膜之間或與之粘結的顯示屏之間或與之粘貼的透明基片之間。為了使染料在光氧的作用下盡量穩定，提高其性能壽命，特別是減少因光氧熱作用下596nm黃色特征光吸收染料與混溶材料中的微量金屬離子及易破壞其分子穩定結構的其他影響離子、因子的作用，將染料與純度較高的有機粘結劑材料溶混后單獨成膜，減少與不純有機材料的溶混，即可提高使用壽命，又可降低其他有機材料的原料成本，這是染料要經受顯示器六萬小時使用壽命的強烈光照的重要技術保護措施。上述的等離子體顯示器(PDP)的濾光片，596nm的黃色特征光的吸收染料是溶混在透明樹脂基片與塑料膜之間或與之粘結的顯示屏之間或與之粘貼的透明基片之間的粘結劑層中。將染料直接溶混在粘結劑中，方便生產，工藝流程簡單，在粘貼塑料膜時利用染料已在粘結劑中同時就完成了染料樹脂層涂覆，但需要性能穩定和純度高的染料，粘結劑的材料也要求質量較高，在現有市場上已經有大量的粘結劑可達到要求，特別是采用熱和光固化的丙烯酸脂壓敏膠粘結劑，可以不僅滿足質量穩定的要求，同時可大大提高效率，減少染料樹脂層涂覆而降低成本。上述的等離子體顯示器(PDP)的濾光片，596nm的黃色特征光的吸收染料溶混的樹脂層與等離子顯示器之間或外界自然光照射面之間的任意有機層中加入有紫外線吸收劑。可以吸收顯示器發出的及自然光中的紫外光以減少紫外光對染料的照射，保護染料性能，保持染料吸收596nm的黃色特征光的能力而保持顯示器的紅色和綠色的色純度和鮮艷。等離子顯示器，等離子顯示器顯示屏的面板粘貼有權利要求1至11的任意一項所述的等離子顯示器(PDP)的濾光片。上述的等離子顯示器，濾光片的以銀或銀合金為基礎膜層的13層或17層膜的鍍膜面面對等離子顯示器且二者間有粘貼層。上述的等離子顯示器，濾光片的以銀或銀合金為基礎膜層的13層或17層膜的鍍膜面的另一面面對等離子顯示器且二者間有粘貼層。導電鍍膜層即EMI層的四周貼有與其接觸的導電銅箔且將透明樹脂基片呈U型包覆，作為導電引出電極在濾光片兩面都可以與顯示器裝置的機殼接地線路連通，所以濾光片可以方便的以任意一面面對顯示器，鍍有AR減反層的透明基片面對觀看面。上述的等離子顯示器，粘貼有等離子顯示器(PDP)的濾光片的透明基片與等離子顯示器顯示屏的面板間有粘貼層。將濾光片利用粘結劑與顯示器粘貼在一起，消除之間的空氣間隙，可以減少貼合面的AR減反鍍層，可以節約成本，并完全消除之間的圖像多次反射而提高圖像質量和對比度。由于濾光片成品具有紫外光的阻擋能力，貼合工藝不能采用丙烯酸系的光固化膠來實現顯示器的粘結貼合，但粘結劑又需要長期抗光氧化及熱氧化，所以優選丙烯酸系的壓敏膠或有機硅烷類熱固化膠來實現它們之間的粘結貼合是較好的技術方案。本實用新型濾光片提高觀看的圖像質量，解決了過去多層功能膜疊加層壓才能解決的EMI屏蔽及紫外光、近紅外光、遠紅外光的過濾難題，強度高，透光率高，防電磁輻射和濾光效果佳，而且生產效率高、成本低、壽命長、性能更完善。本實用新型等離子顯示器能節約成本，提高圖象質量和對比度。-圖1為本實用新型結構示意圖。圖2為由三重減反射增透導電膜系組成的鍍膜層結構示意圖。圖3為透明樹脂基片鍍膜后測試對電磁波及近紅外、紫外線的的屏蔽及過濾和可見光透光率曲線圖。圖4是吸收黃色特征光染料及調色染料加入粘結劑樹脂，將透明基片復合在鍍膜層上組合之后的濾光片光學特性圖。圖5是吸收黃色特征光染料及調色染料加入粘結劑樹脂，將透明基片復合在鍍膜層上組合之后的濾光片另一光學特性圖。圖6為抗反射膜結構示意圖。圖7為鍍膜后抗反射曲線圖圖8為本實用新型另一結構示意圖。圖9為本實用新型再一結構示意圖。圖IO為本實用新型再一結構示意圖。具體實施方式實施例1:圖1給出了本實施例1圖。參見圖1,片材透明樹脂基片1是柔性的巻材由巻繞式真空磁控濺射鍍膜機鍍上如圖2所示的由三重減反射增透導電膜系所形成的三銀膜系(也可以由四重減反射增透導電膜系形成四銀膜系)，即由Ti02/ITO或AZOY/Ag/ITO或AZOY/Ti02重復結構組成的13層膜(相鄰結構層的相鄰Ti02層重合)的防電磁輻射和濾光功能的鍍膜層2，其中的Ti02采用孿生中頻反應磁控濺射的方法制備，也可以直接用TiOx(x為小于2)靶材采用中頻交流或直流磁控濺射方法制備,而Ag和ITO或AZOY是采用平面直流磁控濺射法制備。若在三層Ti02/ITO或AZOY/Ag/ITO或AZOY/Ti02重復結構膜層(即三銀)上增加Ti02/ITO或AZOY/Ag/ITO或AZOY/Ti02膜層即四層復合結構(即四銀)，最后成為17層，各種性能指標更有保證，特別是表面電阻率可以由Sl.5。/口降到^1.3/口以下。生產出的鍍膜層的性能如圖3所示，可見光的透過率應大于70%，紫外光(360nm以下)透過在10%以下，而在近紅外段應迅速下降。850nm以上透過率范圍可以降到10%以下。表面電阻IK1.0Q/口，表面電阻越小，防電磁輻射的能力越強。若透過率要求降到70%以下，適當增加銀層厚度及ITO或A20厚度，表面電阻還可以降到0.70.9Q/口，此濾光片合成后裝在等離子顯示屏前作電磁輻射干擾特性檢測，可以達到GB9254-1998的標準。即30230MHz^30db(^V/M)，230~1000MHz^30db(pV/M)。實際表面電阻小于2Q/口時，已能達到標準了。在鍍膜層2的表面通過丙烯酸酯粘結劑層3粘貼上一層透光率高于85%的具有阻止鍍膜層氧化和侵蝕的雙向拉伸的聚酯膜(BOPET膜)制成的塑料膜片9，貼上塑料膜層9和在粘結劑3中加入吸收等離子顯示器氖氣輝光發出的596nm黃色特征光的染料及調節色溫的染料后，方算組成了濾光片的濾光功能。吸收596nm黃色特征光的染料，已有市售商品及公開技術，有三并化學(株)制色素PD-319，四叔丁基氮雜卜啉.氧礬基絡合物，有市售的花菁染料、靛藍及其的古紅紫染料、蒽醌及其的異紫蒽酮氯代或溴代染料等，將其中一種加上調色溫的染料溶混入丙烯酸酯粘結劑，可以單獨成一層粘結劑樹脂膜層，也可以溶混在粘結層中形成樹脂層。加入染料的樹脂層覆蓋在鍍膜層2上與透明樹脂基片1上的鍍膜層2組合起來不僅阻擋了紫外光和近紅外光，還因染料的吸收作用使氖氣發出的特征黃光被大量吸收，在560nm至615nm處有吸收黃光產生的較大波谷(參見圖4、圖5)，才使顯示器的綠色和紅色更鮮艷，才能發揮其色彩性能。方能滿足顯示器的透光率大于25%小于65%的指標。在鍍有EMI屏蔽膜層的基片面沿其四周邊寬約10mm之處用導電膠6粘貼與鍍膜層接觸的且作為引出電極的金屬薄膜(箔片)5，根據該濾光片的鍍膜層是否面向顯示器，可以將金屬薄膜(箔片)5不僅接觸鍍膜層2且呈U型包覆基片邊沿或只在鍍膜層面四周邊沿粘貼。呈U型包覆基片邊沿，可以使該濾光片在作為防電磁輻射及濾光功能使用時，濾光片兩面都可以方便面對顯示器安裝或粘貼。在塑料膜和基片的另一面分別采用孿生中頻反應磁控濺射方法鍍上抗反射功能(AR)膜層8，抗反射功能膜層的結構如圖6所示，由SiCVNb205或Ti02組成的四層結構，生產出的AR膜層的性能，其反射曲線如圖7所示在可見光段的反射率11<1%,兩層面疊加后反射率也小于2%，該實施例利用了折射率高于2.0的高折射金屬氧化物與折射率低于2.0的低折射金屬氧化物在銀或銀合金導電基礎膜層兩面的對稱鍍膜分布，形成增透膜系5層膜的組合。這種膜系是以高反射銀層為減反對象來進行減反射增透膜系設計，兩面對稱的是低折射透明材料和高折射透明材料，不管從哪一面測試，對銀及多層銀層而言都是增透減反射的設計，這符合雙層增透膜系的光學設計原理，按光學原理選用不同折射率材料來達到減低銀層的反射，可以依需要增加銀層的厚度和層數，最終不影響透過率而又有較高的銀的低電阻和表面電阻，本實用新型不僅是巧妙的在透明樹脂基片上沉積鍍膜層，不僅是考慮鍍膜層與透明樹脂基片空氣界面的關系，更重點的是考慮幾層銀層的減反射增透膜設計，也即Meh/Md/銀或銀合金/Mel/Meh5層減反射增透膜系的設計。具體實施為Ti02/ITO或AZOY/Ag/ITO或AZOY/Ti02的三層或四層重復結構的連續磁控濺射方法鍍的膜層，在透明樹脂基片上形成13層或17層膜層，不僅膜層牢固，可見光透過率高，滿足家用電視電磁輻射干擾標準，解決了己公丌采取銅網技術來屏蔽EMI所遇的困難，即若要降低導電電阻，就只好增加銀層的厚度或層數，因銀層是高反射金屬材料，增加膜厚使膜系反射率大為提高，若幾層銀疊加后要達到40至50nm以上厚度，才能有2Q/口的表面電阻，由于沒有增透膜系設計，因此可見光透過率又降低到40%以下，若與吸收黃色特征光的及調色溫的染料樹脂層的光學特性組合后總體又達不到濾光片及顯示器要求的一般大于30-50%的透光率要求，若減少銀層厚度或減少層數，可見光透過得以解決，但表面電阻又達不到家用電視的電磁輻射干擾標準，表面電阻在2.2Q/口以上，正因為巧妙地采用了減反射增透膜系的設計方案使鍍膜層之后的透明樹脂基片有大于60%至75%的光透過率，再結合956nm氖氣黃色特征光吸收染料的樹脂成膜與鍍膜層結合才獲得了顯示器所必需的光學特性，而且該方法及技術生產效率高、成品率高、成本低，還因在觀看面增加了抗反射鍍膜層或涂層，提高了圖像質量，更重要的是采用了隔氧的PET膜復合在鍍膜層上，及利用減反射增透膜系的設計在銀層上面，與已有技術比較不僅鍍有高折射率金屬氧化物，還增加了低折射率的金屬氧化物，總體覆蓋厚度增加了，但光學性能提高了，更加保護了銀層的導電能力并使銀層也不受氧化及侵蝕，也保持和提高了用鍍膜層的金屬氧化物來吸收和阻擋近紅外光的能力，還提高了EMI屏蔽鍍膜層的使用壽命，減除了原有技術方案紫外光和近紅外光吸收和阻擋依靠加入易光、氧氧化的染料來吸收的染料使用，而改用鍍膜層的納米的金屬氧化物鍍膜層來吸收和阻擋，使濾光片這一重要光學性能能承受顯示器6力'小時的光氧老化，保證了顯示器的長期性能。由于有了上述膜層及加染料的粘結劑層和AR鍍層的組合，獲得了濾光功能好壽命長的濾光片，將此濾光片直接粘貼在顯示屏面板上或先粘結透明基片如樹脂板或玻璃片之后再置于顯示屏前，使顯示屏的濾光要求才得以實現，特別是直接將濾光片粘貼在顯示屏面板上，圖像更清晰，色彩更鮮艷，濾光片壽命有保證。若與基片或顯示器粘貼，該面就不需要再鍍AR鍍層。本實施例即13層或14層EMI屏蔽膜的膜厚參數如下表:<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>實施例2-圖8給出了本實施例2結構圖。本實施例2基本與實施例1同，不同處是EMI屏蔽鍍膜層2的塑料膜層9上有丙烯酸酯類的熱/光固化的涂層7，該涂層己有大量的公開配方技術可供選擇，特別是使用多官能團的丙烯酸酯，可以使表面涂層增硬并且使塑料膜增透，該涂層還可應需要加入助劑，如UV吸收劑和抗靜劑等配方，使涂層不僅抗劃傷還可防靜電，吸收紫外光對粘結劑中染料起防老化作用。透明樹脂基片1上依靠粘結劑10復合的塑料膜9是一層隔氧的PET膜，粘結劑10中加入有UV吸收劑，結合這層PET膜9對鍍膜層2特別是銀層也起保護作用，涂層7鉛筆試驗硬度大于等于3H，反射率小于2.5%。吸收黃色特征光的染料溶混入光固化的丙烯酸酯壓敏膠層3中，先在透明樹脂基片鍍膜層另一面先單獨成膜層3再與顯示屏4粘貼，可以以此實施例為例進行推廣，將此加染料的粘結劑樹脂層單獨膜層涂覆在塑料膜9與粘結劑層10之間，由于染料的顏色深淺及樹脂涂層的厚薄涉及到吸收波谷的深淺，也即吸收黃色特征光的多少，以及影響到濾光片透光率指標(參見圖4、圖5)，圖4和圖5透光率y值及顏色x、y值的差異以及波谷深淺及波峰的差異就是因為樹脂厚薄差異造成，因復合用的鍍膜透明樹脂都同樣使用實施例1的基片(見圖3)。將染料樹脂層3單獨成膜，有利于控制涂層厚度和透光率指標，可以用較精密的輥涂方法在透明樹脂基片上或其鍍膜層上涂覆，也可以利用涂覆機對塑料膜進行涂覆之后再涂粘結劑與透明樹脂基片鍍膜層粘結復合。本實施例透明樹脂基片上的鍍膜層2面對觀看面，被塑料膜層9復合和保護，透明樹脂基片1沒鍍膜這一面面對顯示器4利用壓敏膠3與顯示器4粘結。實施例3圖9給出了本實施例3的圖，本實施基本與實施例2相同，不同處是有染料的粘結劑層3在透明樹脂基片1與復合在其上的鍍膜層2上的透明塑料片材(或玻璃基片)9之間，紫外線吸收劑加在顯示屏4與透明塑料片材(或玻璃基片)9之間的粘結劑10中，在透明樹脂基片1的另一表面涂覆的增硬有機層7上用磁控濺射方法鍍有四層如實施例1的AR鍍層8,該方案有低于1%的反射率，圖像清晰，同時因專門粘結復合了一層透明塑料片材9(或玻璃基片)，可以對顯示屏4起到增強保護作用。實施例4圖IO給出了本實施例4的圖，本實施基本與實施例1相同，不同處是保護鍍膜層2的塑料膜9和鍍在其上的AR鍍層8去掉，直接用粘結劑3將濾光片粘結到顯示器的面板4上，紫外線吸收劑加入到粘結劑3中，在透明樹脂基片l生產時，也預先加入到其中，可以從兩面對粘結劑中的吸收596nm的黃色特征光及調色的染料進行保護。在此方案中，最好是將粘結劑3分成兩次成膜，最好事先將有吸收染料的粘結劑涂覆在透明樹脂基片的鍍膜層之上，再涂覆加有紫外光吸收劑的粘結齊廿。這樣顯示屏發出的紫外光可以先被吸收之后，才到達塑料粘結劑樹脂層，可以大大減少其光氧化對染料的破壞。本方案考慮到實施例1的透明樹脂基片上直接鍍AR膜層得到的鉛筆實驗硬度僅2H，所以在鍍AR鍍層前先對透明樹脂基片涂覆了光固化的丙烯酸脂增硬層7，然后再鍍4層AR鍍層8，其表面有5H的硬度，反射率小于1%。加之濾光片是與顯示屏4粘結為一體，使圖像質量大大提高，是一個成本低，效率高，質量好的技術方案。上述各實施例是對本實用新型的上述內容作進一步的說明，但不應將此理解為本實用新型上述主題的范圍僅限于上述實施例。凡基于上述內容所實現的技術均屬于本實用新型的范圍。權利要求1、等離子體顯示器的濾光片，其特征在于包括透明樹脂基片，在透明樹脂基片的一面有減反射增透導電膜系，減反射增透導電膜系是由以銀或銀合金為導電基礎膜層、在銀或銀合金導電基礎膜層兩面對稱有低折射率透明金屬氧化物膜層Mel、在低折射率透明金屬氧化物膜層兩面對稱有高折射率透明金屬氧化物膜層Meh而形成Meh/Mel/銀/Mel/Meh或Meh/Mel/銀合金/Mel/Meh的5層膜組成的，這5層膜經過3次或4次重疊而形成在透明樹脂基片上的13層或17層鍍膜層，它們是在透明樹脂基片一面上的第一層Meh、第二層Mel、第三層銀或銀合金、第四層Mel、第五層Meh、第六層Mel、第七層銀或銀合金、第八層Mel、第九層Meh、第十層Mel、第十一層銀或銀合金、第十二層Mel、第十三層Meh的13層鍍膜層或者在透明樹脂基片一面上的第一層Meh、第二層Mel、第三層銀或銀合金、第四層Mel、第五層Meh、第六層Mel、第七層銀或銀合金、第八層Mel、第九層Meh、第十層Mel、第十一層銀或銀合金、第十二層Mel、第十三層Meh、第十四層Mel、第十五層銀或銀合金、第十六層Mel、第十七Meh的17層鍍膜層，該鍍膜層具有低于2Ω/□的表面電阻，鍍膜層上復合有阻止鍍膜層氧化或侵蝕的塑料膜層或粘結劑樹脂層，有與鍍膜層接觸的作為引出電極的金屬薄膜，該濾光片的塑料膜層和/或粘結劑樹脂層中有吸收等離子顯示器的氖氣輝光發出的596nm的黃色特征光的染料及調色染料，該透明樹脂基片上的鍍膜層的光學特性與含有染料的塑料膜層和樹脂層的光學特性組合后，使濾光片可見光波長為380-780nm時的透過率為25％至65％，紫外光波長為380nm以下時的透過率低于15％，近紅外光波長為850nm以上時的透過率低于15％，光波長560nm至615nm處有最大黃光吸收波谷。2、如權利要求1所述的等離子體顯示器的濾光片，其特征在于減反射增透導電膜系中高折射率的透明金屬氧化物是SbA、Sn02、PbO、TaA、麵、ZnO、Ti02、Ce02、ZnO(Al)、AZ0Y、Zr02、Sn03中的至少一種，減反射增透導電膜系中低折射率的金屬氧化物是Si02、MgO、SbA、SiO、Sn02、A1A、Y203、La203、ln203、ZnO(Al)、NiCrOx(X為l6)、ZnO、Zr02、ITO、AZOY中的至少一種。3、如權利要求2所述的等離子體顯示器的濾光片，其特征在于減反射增透導電膜系中最優選的高折射率透明金屬氧化物是Ti02、Nb205、Sn02中的至少一種，減反射增透導電膜系中最優選的低折射率透明金屬氧化物是ITO、AZOY、ZnO(Al)、MgO、A1A中的至少一種。4、如權利要求1或2或3所述的等離子體顯示器的濾光片，其特征在于在三次或四次重疊在透明樹脂基片上形成的13層或17層鍍膜層的各層膜層厚度由基片向最外層依次為以下厚度范圍Meh為10至150nm，Mel為1.0至30nm,銀或銀合金為5至30nm，Mel為1.0至30nm，Meh為10至200nm，Mel為1.0至30nm，銀或銀合金為5至30nm，Mel為1.0至30nm，Meh為10至200nm，Mel為1.0至30nm，銀或銀合金為5至30nm，Mel為1.0至30nm，Meh為10至200nm，Mel為1.0至30nm，銀或銀合金為5至30nm,Mel為1.0至30，，Meh為10至150nm。5、如權利要求1或2或3所述的等離子體顯示器的濾光片，其特征在于鍍膜層上復合的塑料膜層面上有的減反增透層是TiO,或NbA/Si02兩層膜系或Ti02或NbA/Si(VTi02或Nb必/Si02四層膜系。6、如權利要求1或2或3所述的等離子體顯示器的濾光片，其特征在于在透明樹脂基片的另一面上復合有一層塑料膜，在透明樹脂基片的另一面上和/或塑料膜面上有減反射增透、氧阻隔、紫外光吸收、增硬抗劃傷、防靜電、防霧至少一種功能的有機層。7、如權利要求6所述的等離子體顯示器的濾光片，其特征在于在透明樹脂基片的另一面和/或塑料膜面上有的減反增透層是Ti02或Nb205/Si02兩層膜系或Ti02或歸/Si(VTi02或Nb205/Si02四層膜系。8、如權利要求6所述的等離子體顯示器的濾光片，其特征在于透明樹脂基片的另一面與塑料膜間有粘結劑層。9、如權利要求6所述的等離子體顯示器的濾光片，其特征在于在透明樹脂基片的另一面上和/或塑料膜面上的有機層上有減反增透層，它們是Ti02或NbA/Si02兩層膜系或Ti。2或Nb205/Si(VTi02或Nb205/Si02四層膜系。10、如權利要求1或2或3所述的等離子體顯示器的濾光片，其特征在于596nm的黃色特征光的吸收染料是溶混在丙烯酸系的粘結劑樹脂中，單獨成膜，該膜層涂覆在鍍膜層之上與塑料膜之間或與之粘結的顯示屏之間或與之粘貼的透明基片之間。11、如權利要求1或2或3所述的等離子體顯示器的濾光片，其特征在于596nm的黃色特征光的吸收染料是溶混在透明樹脂基片與塑料膜之間或與之粘結的顯示屏之間或與之粘貼的透明基片之間的粘結劑層中。12、如權利要求1或2或3所述的等離子體顯示器的濾光片，其特征在于596nm的黃色特征光的吸收染料溶混的樹脂層與等離子顯示器之間或外界自然光照射面之間的任意有機層中加入有紫外線吸收劑。13、等離子顯示器，其特征在于等離子顯示器顯示屏的面板粘貼有權利要求1至3的任意一項所述的等離子顯示器的濾光片。14、如權利要求13所述的等離子顯示器，其特征在于濾光片的以銀或銀合金為基礎膜層的13層或17層膜的鍍膜面面對等離子顯示器且二者之間有粘貼層。15、如權利要求13所述的等離子顯示器，其特征在于濾光片的以銀或銀合金為基礎膜層的13層或17層膜的鍍膜面的另一面面對等離子顯示器且二者之間有粘貼層。16、如權利要求13至15任一所述的等離子顯示器，其特征在于粘貼有權利要求1至11的任意一項所述的等離子顯示器的濾光片的透明基片與等離子顯示器顯示屏的面板間有粘貼層。專利摘要本實用新型提供了一種等離子體顯示器(PDP)的濾光片，包括透明樹脂基片，在透明樹脂基片的一面有減反射增透導電膜系，減反射增透導電膜系是由以銀或銀合金為導電基礎膜層、在銀或銀合金導電基礎膜層兩面對稱有低折射率透明金屬氧化物膜層Mel、在低折射率透明金屬氧化物膜層兩面對稱有高折射率透明金屬氧化物膜層Meh而形成Meh/Mel/銀或銀合金/Mel/Meh的5層膜組成的，這5層膜經過3次或4次重疊而形成在透明樹脂基片上的13層或17層鍍膜層，鍍膜層上有塑料膜層，與鍍膜層接觸的作為引出電極的金屬薄膜及樹脂層。本實用新型濾光片能大大降低成本，生產效率高，強度高，透光率高，防電磁輻射和濾光效果佳，使用壽命長。文檔編號H01J17/16GK201000868SQ200620036879公開日2008年1月2日申請日期2006年12月28日優先權日2006年12月28日發明者甘國工申請人:甘國工