一種硅麥編帶機的影像檢測機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種硅麥編帶機的影像檢測機構，包括待測物檢測組件和影像檢測組件，影像檢測組件安裝在待測物檢測組件的一側，待測物檢測組件包括固定座、照明燈具，在固定座上設有三棱鏡，三棱鏡上設有斜面、第一底面、第二底面和兩個側面，其中三棱鏡的斜面為成像面，第一底面與第二底面在斜面方向的投影面落在斜面所在的平面上，第一底面朝向硅麥的檢測停留位，第二底面朝向硅麥編帶機的影像機鏡頭，照明燈具安裝在硅麥的檢測停留位與三棱鏡之間，照明燈具用于硅麥影像時的照明。本實用新型結構合理、簡單，利用三棱鏡的折射原理，將影像設備安裝在一側，解決檢測機構下方沒有足夠的空間安裝影像設備的問題。
【專利說明】一種硅麥編帶機的影像檢測機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及產品的影像檢測設備領域，特別涉及一種硅麥編帶機的影像檢測機構。
【背景技術】
[0002]影像檢測機構為全自動硅麥編帶機上重要機構之一，是保證硅麥材料正確編入載帶中的必要機構。硅麥材料是一種新型集成聲學材料，隨著技術的發展，市場需求急劇擴大，自動化編帶設備就成為一種必要設備來滿足生產需求。硅麥材料在振動盤供料出來時都存在方向差異，由于硅麥材料的特殊性，導致不能對它進行常規的通電測試來判別，只能通過外觀來判斷方向對錯。對于現有技術設備來講，都是吸嘴在材料正上方吸附材料，這樣用高速影像來判斷的話就只能從底部來觀察，從而檢測硅麥材料的方向對錯，為后續的糾正工序提供依據。而從底部觀察的問題在于正下方并沒有足夠的空間來安裝影像設備，是因為下方是體積較大的凸輪機構。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供一種結構合理簡單的硅麥編帶機的影像檢測機構，解決檢測機構下方沒有足夠的空間安裝影像設備的問題。
[0004]本實用新型的是通過以下技術方案來實現的:
[0005]一種硅麥編帶機的影像檢測機構，包括待測物檢測組件和影像檢測組件，其特征在于:所述影像檢測組件安裝在待測物檢測組件的一側，所述待測物檢測組件包括固定座、照明燈具，在固定座上設有三棱鏡，三棱鏡上設有斜面、第一底面、第二底面和兩個側面，其中三棱鏡的斜面為成像面，第一底面與第二底面在斜面方向的投影面落在斜面所在的平面上，第一底面朝向硅麥的檢測停留位，第二底面朝向硅麥編帶機的影像機鏡頭，照明燈具安裝在硅麥的檢測停留位與三棱鏡之間，照明燈具用于硅麥影像時的照明。
[0006]所述照明燈具包括由發光體排列呈環狀的環形燈、環形燈固定板、玻璃板、玻璃上蓋板、燈源固定板，在環形燈固定板與燈源固定板上均設有通孔，在玻璃上蓋板上設有硅麥檢測停留位窗口，環形燈安裝在環形燈固定板上，玻璃板通過玻璃上蓋板與環形燈固定板固定連接，環形燈固定板與燈源固定板之間固定連接，第一底面與燈源固定板固定連接。
[0007]所述固定座上設有三棱鏡座，三棱鏡座上設有三棱鏡槽，槽底為斜面，三棱鏡座上還固定有三棱鏡擋板，三棱鏡擋板與三棱鏡座一起構成三棱鏡槽的固定結構。
[0008]所述第一底面與第二底面相互垂直。
[0009]所述固定座通過一豎直設置的支撐板與一底座固定連接。
[0010]本實用新型在工作時，硅麥材料在吸嘴吸附到影像檢測機構上方時，環形燈打開，硅麥材料底部形狀通過三棱鏡折射，高速影像在垂直三棱鏡成像觀察時，正好為正對材料底部，這樣就可以成功觀察到硅麥材料底部形狀，進而判別材料是否方向正確。本機構巧妙之處在于三棱鏡的使用，利用三棱鏡的折射原理，將材料底部形狀改變成90°方向，從而將需要檢測的方向改變90°，能夠有足夠的空間安裝高速影像及其組件，徹底解決了全自動硅麥編帶機上材料方向判別問題，保證編帶的有效性。
[0011]本實用新型結構合理、簡單，利用三棱鏡的折射原理，將影像設備安裝在一側，解決檢測機構下方沒有足夠的空間安裝影像設備的問題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0013]圖2是本實用新型的待測物檢測組件的分解結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1、圖2所示，一種硅麥編帶機的影像檢測機構，包括待測物檢測組件I和影像檢測組件2，影像檢測組件2安裝在待測物檢測組件I的一側，待測物檢測組件I包括固定座3、照明燈具，在固定座3上設有三棱鏡4，三棱鏡4上設有斜面、第一底面、第二底面和兩個側面，其中三棱鏡4的斜面為成像面，第一底面與第二底面在斜面方向的投影面落在斜面所在的平面上，第一底面朝向硅麥的檢測停留位，第二底面朝向硅麥編帶機的影像機鏡頭，照明燈具安裝在硅麥的檢測停留位與三棱鏡4之間，照明燈具用于硅麥影像時的照明。第一底面與第二底面相互垂直為較好的一種實施方式。其中照明燈具包括由發光體排列呈環狀的環形燈5、環形燈固定板6、玻璃板7、玻璃上蓋板8、燈源固定板9，在環形燈固定板6與燈源固定板9上均設有通孔，在玻璃上蓋板8上設有硅麥檢測停留位窗口 10，環形燈5安裝在環形燈固定板6上,玻璃板7通過玻璃上蓋板8與環形燈固定板6固定連接,環形燈固定板6與燈源固定板9之間固定連接,第一底面與燈源固定板9固定連接。在固定座3上設有三棱鏡座11，三棱鏡座11上設有三棱鏡槽，槽底為斜面，三棱鏡座11上還固定有三棱鏡擋板12，三棱鏡擋板12與三棱鏡座11 一起構成三棱鏡槽的固定結構。固定座3通過一豎直設置的支撐板13與一底座14固定連接。
[0015]本實用新型待測物檢測組件安裝在硅麥編帶機影像檢測機構上，硅麥材料15即硅麥在吸嘴吸附到影像檢測機構上方時，環形燈打開，硅麥材料底部形狀通過三棱鏡折射，高速影像在垂直三棱鏡成像觀察時，正好為正對材料底部，這樣就可以成功觀察到硅麥材料底部形狀，進而判別材料是否方向正確。
【權利要求】
1.一種硅麥編帶機的影像檢測機構，包括待測物檢測組件和影像檢測組件，其特征在于:所述影像檢測組件安裝在待測物檢測組件的一側，所述待測物檢測組件包括固定座、照明燈具，在固定座上設有三棱鏡，三棱鏡上設有斜面、第一底面、第二底面和兩個側面，其中三棱鏡的斜面為成像面，第一底面與第二底面在斜面方向的投影面落在斜面所在的平面上，第一底面朝向硅麥的檢測停留位，第二底面朝向硅麥編帶機的影像機鏡頭，照明燈具安裝在硅麥的檢測停留位與三棱鏡之間，照明燈具用于硅麥影像時的照明。
2.根據權利要求1所述的硅麥編帶機的影像檢測機構，其特征在于:所述照明燈具包括由發光體排列呈環狀的環形燈、環形燈固定板、玻璃板、玻璃上蓋板、燈源固定板，在環形燈固定板與燈源固定板上均設有通孔，在玻璃上蓋板上設有硅麥檢測停留位窗口，環形燈安裝在環形燈固定板上，玻璃板通過玻璃上蓋板與環形燈固定板固定連接，環形燈固定板與燈源固定板之間固定連接，第一底面與燈源固定板固定連接。
3.根據權利要求2所述的硅麥編帶機的影像檢測機構，其特征在于:所述固定座上設有三棱鏡座，三棱鏡座上設有三棱鏡槽，槽底為斜面，三棱鏡座上還固定有三棱鏡擋板，三棱鏡擋板與三棱鏡座一起構成三棱鏡槽的固定結構。
4.根據權利要求1所述的硅麥編帶機的影像檢測機構，其特征在于:所述第一底面與第二底面相互垂直。
5.根據權利要求1所述的硅麥編帶機的影像檢測機構，其特征在于:所述固定座通過一豎直設置的支撐板與一底座固定連接。
【文檔編號】F21W131/403GK203595499SQ201320692413
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年11月5日 優先權日:2013年11月5日
【發明者】李兵 申請人:上海臺工半導體科技有限公司