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鎖口機腹板割炬橫向定位保護裝置的制作方法

文檔序號:3205185閱讀:354來源:國知局
專利名稱:鎖口機腹板割炬橫向定位保護裝置的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種鎖口機腹板割炬橫向定位保護裝置,是用于H型鋼二次加工線火焰鎖口,屬于鋼結構機械設備技術領域。
背景技術
腹板橫向定位及保護裝置是H型鋼鎖口機上不可少的機構之一。在本實用新型作出以前,已有技術中,在少數切斷機上也具有同功能的結構,但其結構復雜,體積大,成本高,一般用戶難以接受的。而且在加工時腹板割嘴與被切割H型鋼翼板間的間隙會隨翼板厚度改變而變化,并不能對腹板切割機構在橫向起到保護作用。因此,被加工工件質量也難以保證。
技術內容本實用新型的目的在于克服上述不足之處,從而提供一種結構簡單、緊湊,合理;制造成本低、操作簡便,性能穩定;能有效保證腹板割嘴與被切割H型鋼翼板間的合理間隙不會隨翼板厚度改變而變化,并能保證被加工工件質量的鎖口機腹板割炬橫向定位保護裝置。
本實用新型的主要解決方案是這樣實現的本實用新主要采用軸承座1固定螺桿付9,橫向移動板2通過直線導軌17、縱向移動板16與導向升降桿18及探測板19聯接作橫向運動,絲母座4與橫向移動板2聯接,絲母座4上分別裝有限位開關座6及限位開關5,伺服電機7與螺桿付9聯接,彈簧11、活動板12、滑塊13及活動板14聯接,固定板15固定在絲母座4上。
本實用新型與已有技術相比具有以下優點本實用新型結構簡單、緊湊,合理;制造成本低、操作簡便,性能穩定;能有效保證腹板割嘴與被切割H型鋼翼板間的合理間隙不會隨翼板厚度改變而變化,能對腹板切割機構在橫向起到保護作用,避免了腹板切割機構零部件的意外損壞,可減少設備故障率,并能保證被加工工件質量。


圖1為本實用新型結構示意圖。
圖2為本實用新型結構主視圖。
圖3為本實用新型結構I向剖視放大圖。
具體實施方式
下面本實用新型將結合附圖中的實施例作進一步描述本實用新型主要由軸承座1、橫向移動板2、活動板3、絲母座4、限位開關5、限位開關座6、伺服電機7、滾珠螺桿付9、螺釘10、彈簧11、活動板12、滑塊13,活動板14、固定板15、縱向移動板16、直線導軌17、導向升降桿18及探測板19等組成。軸承座1通過成對角接觸球軸承支撐且軸向固定滾珠螺桿付9,橫向移動板2通過直線導軌17、縱向移動板16與導向升降桿18及探測板19聯接作橫向運動,絲母座4用螺栓與橫向移動板2聯接,絲母座4上分別裝有兩個限位開關座6及限位開關5,伺服電機7通過聯軸節8與滾珠螺桿付9聯接,軸承座1通過防塵球軸承支撐滾珠絲杠付,內六角螺釘10將彈簧11、活動板12、滑塊13、絲母及活動板14聯接,用螺栓將固定板15固定在絲母座4上。
本實用新型的工作原理及工作過程本實用新型采用伺服電機7通過聯軸節帶動滾珠螺桿付9轉動,滾珠螺桿付9驅動絲母移動,絲母帶動軸承座4、橫向移動板16、導向升降桿18及探測板19移動,當探測板19碰到H型鋼左邊翼板或障礙物時,探測板19、導向升降桿18、橫向移動板2、軸承座4同時停止,但絲母開始推動活動板3,通過螺釘10壓縮彈簧11,此時活動板3脫開軸承座4向左移動,當限位開關6感應到活動板3時,絲杠反向轉動設定的角度,活動板3向右移動直到推動軸承座4、橫向移動板2及探測板19向右移動δ距離,此值δ由電器控制來設定;當絲母向右移動時與向左移動形成的間隙δ機理完全一樣,這樣就可保證探測板19與工件在橫向的間隙,同時避免探測板19、橫向移動板16碰到障礙物時造成零部件損壞,在整個工作過程中固定板15主要用于阻止絲母轉動。
權利要求1.一種鎖口機腹板割炬橫向定位保護裝置,其特征是采用軸承座(1)固定螺桿付(9),橫向移動板(2)通過直線導軌(17)、縱向移動板(16)與導向升降桿(18)及探測板(19)聯接作橫向運動,絲母座(4)與橫向移動板(2)聯接,伺服電機(7)與螺桿付(9)聯接,彈簧(11)、活動板(12)、滑塊(13)及活動板(14)聯接,固定板(15)固定在絲母座(4)上。
2.根據權利要求1所述的鎖口機腹板割炬橫向定位保護裝置,其特征在于所述的絲母座(4)上分別裝有限位開關座(6)及限位開關(5)。
專利摘要本實用新型涉及一種鎖口機腹板割炬橫向定位保護裝置,是用于H型鋼二次加工線火焰鎖口,屬于鋼結構機械設備技術領域。其主要采用軸承座固定螺桿付,橫向移動板通過直線導軌、縱向移動板與導向升降桿及探測板聯接,絲母座與橫向移動板聯接,絲母座上分別裝有限位開關座及限位開關,伺服電機與螺桿付聯接,彈簧、活動板、滑塊及活動板聯接,固定板固定在絲母座上。本實用新型結構簡單、緊湊,合理;制造成本低、操作簡便,性能穩定;能有效保證腹板割嘴與被切割H型鋼翼板間的合理間隙不會隨翼板厚度改變而變化,能對腹板切割機構在橫向起到保護作用,避免了腹板切割機構零部件的意外損壞,可減少設備故障率,并能保證被加工工件質量。
文檔編號B23K7/00GK2754794SQ20042012122
公開日2006年2月1日 申請日期2004年12月31日 優先權日2004年12月31日
發明者張增祥, 任樂, 邵燕瑛, 蔣建新, 楊念記 申請人:無錫華聯精工機械有限公司
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