專利名稱：自動卷套機及其操作工藝流程的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種制造軸瓦、襯套的自動卷套機及其操作工藝流程。
背景技術：
汽車軸瓦、雙金屬襯套在機械行業中用途非常廣泛，傳統的制作襯套的設備大都采用的是沖床，要完成一只產品成形，需要三道工序，第一道序彎、第二道折彎、第三道合園。要流水作業需三臺沖床，三名職工，三套模具。多一道工序就要多一道產品報廢，多一道工序就要多浪費電能源。這種生產方式的缺點是設備多，能源浪費，工序多，工人勞動強度大，產品質量難保證，生產成本高。
發明內容
本發明的目的在于針對上述襯套生產線的缺陷，提供一種操作方便、能源節約、效率高、質量好的自動卷套機。
為了達到上述目的，本發明主要是采用了以下技術方案來實現的。本實用新型由自動卷套機的機架及設于機架下方的油箱和電機泵站所組成，在機架上設有二根支架立柱，在二根支架立柱上設有上機架板和下機架板，在上機架板上方設有上液壓油缸，在下機架板的下方設有下液壓油缸，在二根支架立柱上，在上、下機架板之間設有上、下滑動塊，在上機架板的下方設有后平衡缸前支架，以及后機架板。在機架上還設有后平衡油缸，后平衡油缸上設有行程控制器，在機架上設有液壓控制閥。在機架上還設有控制電箱，控制電箱上分別設有指示燈、顯示屏和啟動按紐。
本發明的操作工藝流程是工件置于模具上——上液壓動力頭下壓完成工件的第一次彎曲，序彎——后平衡油缸上的芯棒向前——下液壓動力頭向上推動完成工件的第二次彎曲，折彎——上液壓動力頭下壓，完成第三次彎曲成形，合園。
具體的操作過程是先將模具置于上、下滑塊上，然后把加工工件放到模具上，按啟動按紐，程序控制器打開，上液壓油缸工作，上液壓動力頭推動設于上滑動塊上的模具開始下壓到位后回程，完成第一次彎曲；接著后平衡油缸開始工作，推動設于后平衡油缸上的芯棒向前，到達后平衡油缸前支架位置停下；此時，下液壓油缸開始工作，下液壓油缸的液壓動力頭向上推動設于下滑動塊上的模具，完成第二次彎曲，折彎；緊接著上液壓油缸工作，上液壓動力頭推動設于上滑動塊上的模具下壓，壓緊后，完成完成第三次彎曲成形，合園。在整個工藝流程過程中，上液壓油缸的液壓動力頭達到壓力后開始回程，到位后，下液壓油缸的液壓動力頭達到壓力后開始回程，到位后，接著設于后平衡油缸上的芯棒到位后，也開始回程。加工工件在后機架板位置與芯棒脫離、脫落，這樣連續工作。
本發明與現有技術相比，具有以下明顯優點和創新。(1)本發明改傳統的用三臺沖床連續生產的方法為一臺機器完成，采用可編程控制器(PC)技術，結合三個動力頭及模具，有程序的完成三次彎曲成形，速度快、效率高、加工精度高，操作方便。(2)本發明節約能源和人工。傳統的生產方式用三臺沖床三名職工，而發明只需一名職工。(3)產品質量好。采用傳統的生產方式，生產一只產品需三套模具，三道工序，多一道工序就要多一道產品報廢，而本發明三道工序一機成型，既快又好。
本發明適用于汽車軸瓦、雙金屬卷制襯套行業的專用設備。
下面結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步詳細的說明。
圖1為本發明整體結構正面視圖。
圖2為本發明整體結構側面視圖。
圖3為本發明的操作工藝流程圖。
具體實施例方式
如圖1、2所示，本發明由自動卷套機的機架20及設于機架20下方的油箱10和電機泵站19所組成，在機架20上設有二根支架立柱13，在二根支架立柱13上設有上機架板4和下機架板8，在上機架板4上方設有上液壓油缸1，在下機架板8的下方設有下液壓油缸2，在二根支架立柱13上，在上、下機架板4、8之間設有上、下滑動塊5、7，在上機架板4的下方設有后平衡缸前支架11，以及后機架板15。在機架20上還設有后平衡油缸3，后平衡油缸3上設有行程控制器16，在機架20上設有液壓控制閥17。在機架20上還設有控制電箱9，控制電箱9上分別設有指示燈6、顯示屏12和啟動按紐14。
實施例先將模具置于上、下滑塊上，然后把加工工件放到模具上，按啟動按紐14，程序控制器打開，發出第一個命令，上液壓油缸1工作，上液壓動力頭推動設于上滑動塊5上的模具開始下壓到位后回程，完成第一次彎曲，序彎；接著程序控制器發出第二次命令，后平衡油缸3開始工作，推動設于后平衡油缸3上的芯棒向前，到達后平衡油缸前支架11位置停下；此時，下液壓油缸2開始工作，下液壓油缸2的動力頭向上推動設于下滑動塊7上的模具，完成第二次彎曲，折彎；緊接著程序控制器發出第三次命令，上液壓油缸1工作，上液壓動力頭推動設于上滑動塊5上的模具下壓，壓緊后，完成完成第三次彎曲成形，合園。在整個工藝流程過程中，上、下液壓油缸1、2的液壓動力頭達到壓力后同時開始回程，接著設于后平衡油缸3上的芯棒到位后，也開始回程。加工工件在后機架板15位置與芯棒脫離、脫落，這樣連續工作。
本發明適用于汽車軸瓦、雙金屬卷制襯套行業的專用設備。
權利要求
1.一種自動卷套機及其操作工藝流程，由自動卷套機的機架(20)及設于機架(20)下方的油箱(10)和電機泵站(19)所組成，其特征在于在機架(20)上設有二根支架立柱(13)，在二根支架立柱(13)上設有上機架板(4)和下機架板(8)，在上機架板(4)上方設有上液壓油缸(1)，在下機架板(8)的下方設有下液壓油缸(2)，在二根支架立柱(13)上，在上、下機架板(4)、(8)之間設有上、下滑動塊(5)、(7)，在上機架板(4)的下方設有后平衡缸前支架(11)，以及后機架板(15)，在機架(20)上還設有后平衡油缸(3)，后平衡油缸(3)上設有行程控制器(16)，在機架(20)上設有液壓控制閥(17)。
2.根據權利要求1所述的自動卷套機及其操作工藝流程，其特征在于在機架(20)上還設有控制電箱(9)，控制電箱(9)上分別設有指示燈(6)、顯示屏(12)和啟動按紐(14)。
3.根據權利要求1所述的自動卷套機及其操作工藝流程，其特征在于其操作工藝流程是工件置于模具上——上液壓動力頭下壓完成工件的第一次彎曲，序彎——后平衡油缸上的芯棒向前——下液壓動力頭向上推動完成工件的第二次彎曲，折彎——上液壓動力頭下壓，完成第三次彎曲成形，合園。
全文摘要
本發明公開了一種自動卷套機及其操作工藝流程，由自動卷套機的機架及設于機架下方的油箱和電機泵站所組成，在機架上設有二根支架立柱，在二根支架立柱上設有上機架板和下機架板，在上機架板上方設有上液壓油缸，在下機架板的下方設有下液壓油缸，在上、下機架板之間設有上、下滑動塊，在上機架板的下方設有后平衡缸前支架，以及后機架板。在機架上還設有后平衡油缸及行程控制器，在機架上設有液壓控制閥和控制電箱，控制電箱上分別設有指示燈、顯示屏和啟動按紐。本發明的操作工藝流程是工件置于模具上—上液壓動力頭下壓第一次彎曲，序彎—后平衡油缸向前—下液壓動力頭向上完成第二次彎曲，折彎—上液壓動力頭下壓，完成第三次彎曲成形，合圓。本發明適用于雙金屬卷制襯套行業的專用設備。
文檔編號B21D51/00GK1830594SQ20051004933
公開日2006年9月13日 申請日期2005年3月11日 優先權日2005年3月11日
發明者蔣飛永 申請人:諸暨市長宏機械制造有限公司