專利名稱：螺紋鋼筋錨桿柱頭螺栓冷鐓擠成型方法
技術領域：
本發明涉及一種螺紋鋼筋錨桿柱頭螺栓冷鐓擠成型方法。
背景技術：
鋼筋螺紋錨桿是礦井、涵洞、隧道等地下施工、工程、支護必備之工藝工裝，由于目前公知的技術為采用車削工藝，在車床上將工件經過車削、套絲、熱處理等工序成型，這種方式工藝落后，設備陳舊，在實際生產中由于產品強度不夠，經常造成錨桿頭從鋼筋螺紋與柱頭螺栓根部折斷的現象，對工程質量、工程進度造成影響，同時也是對資源造成莫大的浪費。
發明創造的內容本發明的目的即在于針對上述不足，提供一種螺紋鋼筋錨桿柱頭螺栓冷鐓擠成型方法，應用本方法生產的錨桿柱頭螺栓，強度高，使用中不容易折斷，提高了工程質量，加快了工程進度，節省了能源。
本發明的技術方案如下所述一種螺紋鋼筋錨桿柱頭螺栓冷鐓擠成型方法，包括如下步驟1)、將螺紋鋼筋根據技術要求按錨桿尺寸用樹脂砂輪切割機下料，下料后的尺寸規格，按照實際鐓擠模套匹配；2)、將鋼筋工件用手工輸入鐓擠模套內；3)、啟動液壓機，按照需要的技術參數將鋼筋工件鐓擠成型；4)、鐓擠成型的螺紋鋼筋錨桿柱頭，直接用滾絲機進行套絲，滾壓柱頭螺檢；5)、將滾壓好柱頭螺栓輸出備用。
根據以上工藝步驟的本發明，其有益效果在于，采用以上方法的工藝螺紋的最小底徑均大于母材的截面面積，經冷擠壓后，大大的提高了材料的強度，即可以將直徑細的螺紋鋼筋錨桿柱頭，鐓擠成粗的螺紋鋼筋錨桿柱頭，本方法生產的錨桿柱頭螺栓，強度高，使用中不容易折斷，成本低廉，提高了工程質量，加快了工程進度，節省了能源。
實施方式下面結合實施例對本發明詳細加以說明一種螺紋鋼筋錨桿柱頭螺栓冷鐓擠成型方法，包括如下步驟1)、將螺紋鋼筋根據技術要求按錨桿尺寸用樹脂砂輪切割機下料，下料后的尺寸規格，按照實際鐓擠模套匹配；2)、將鋼筋工件用手工輸入鐓擠模套內；3)、啟動液壓機，按照需要的技術參數將鋼筋工件鐓擠成型；4)、鐓擠成型的螺紋鋼筋錨桿柱頭，直接用滾絲機進行套絲，滾壓柱頭螺栓；5)、將滾壓好柱頭螺栓輸出備用。
權利要求
一種螺紋鋼筋錨桿柱頭螺栓冷鐓擠成型方法，其特征在于，包括如下步驟1)、將螺紋鋼筋根據技術要求按錨桿尺寸用樹脂砂輪切割機下料，下料后的尺寸規格，按照實際鐓擠模套匹配；
2)、將鋼筋工件用手工輸入鐓擠模套內；
3)、啟動液壓機，按照需要的技術參數將鋼筋工件鐓擠成型；
4)、鐓擠成型的螺紋鋼筋錨桿柱頭，直接用滾絲機進行套絲，滾壓柱頭螺栓；
5)、將滾壓好柱頭螺栓輸出備用。
全文摘要
本發明公開了一種螺紋鋼筋錨桿柱頭螺栓冷鐓擠成型方法，它包括如下步驟將螺紋鋼筋根據技術要求按錨桿尺寸用樹脂砂輪切割機下料，下料后的尺寸規格，按照實際鐓擠模套匹配；將鋼筋工件用手工輸入鐓擠模套內；啟動液壓機，按照需要的技術參數將鋼筋工件鐓擠成型；鐓擠成型的螺紋鋼筋錨桿柱頭，直接用滾絲機進行套絲等，采用以上方法的工藝螺紋的最小底徑均大于母材的截面面積，經冷擠壓后，大大的提高了材料的強度，本方法生產的錨桿柱頭螺栓，強度高，使用中不容易折斷，成本低廉，提高了工程質量，加快了工程進度，節省了能源。
文檔編號B23P13/00GK1954962SQ20051010048
公開日2007年5月2日 申請日期2005年10月25日 優先權日2005年10月25日
發明者包鳳鳴 申請人:包鳳鳴