專利名稱：鋼管數控仿形鋸鋸片的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鋸切工具，具體地說是一種鋼管數控仿形鋸鋸片。
背景技術：
傳統的焊管機組可生產焊管直徑多在Φ219mm以下，在連續生產過程中可以采用普通的飛鋸進行定尺鋸切，對于Φ219mm以上的厚壁焊管，就存在在線定尺鋸切的難題。由于普通飛鋸是以高速磨擦的工作原理進行鋼管鋸切的，所以其圓周線速度可以達到90-120m/s，在工作過程中所產生的最大噪聲可達130分貝以上，單機耗電量達200-400kw，在工作狀態不穩定時，容易發生鋸片碎裂損傷設備并危及人身安全，所產生的鋼管斷面質量也差，一般需要二次加工才能使用，單張鋸片使用壽命在幾根至幾十根之間，必須經常停鋸換鋸片，不僅降低生產效率，而且也降低原材料利用率。
發明內容
本實用新型的發明目的旨在解決大直徑厚壁鋼管在連續生產過程中的在線定尺鋸切的難題，而提供一種能替代傳統飛鋸并能克服飛鋸高能耗、高噪音、高危險的鋼管數控仿形鋸鋸片。
實現上述發明目的的技術方案是該鋼管數控仿形鋸鋸片由圓形鋸片基體、通過銀焊片焊接在基體周緣上的硬質合金鋸齒構成，該鋸片基體上加工有中心孔、傳動孔和降噪槽，該硬質合金鋸齒具有金剛石砂輪刃磨出的前角、后角、刃傾角、分屑槽、徑向隙角和切向隙角。
依照本案給出的該鋼管數控仿形鋸鋸片，它可以和專用的鋼管數控仿形鋸機配套，同時使用2-4張鋸片分別安裝于各自的數控軸上，分別布置于鋼管的外圍位置，工作時，通過多軸數控聯動，進行鋸片的自轉、徑向移動、軸向移動、公轉，能夠完成圓形、方形、矩形、異形鋼管的在線連續鋸切，能夠滿足各種大型、厚壁、高強度鋼管的鋸切工作。由于使用帶有特殊角度的硬質合金鋸齒進行切削，采用了銑削加工的原理，與普通飛鋸相比可以獲得節能、降噪、安全、高效、優質的加工效果，是普通飛鋸鋸片的更新換代產品。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型的尖頂平齒形鋸齒結構三視圖。
圖3為本實用新型的普通平齒形鋸齒結構三視圖。
具體實施方式
以下結合附圖給出本實用新型的具體實施例。
本實施例給出的該鋼管數控仿形鋸鋸片是一種帶有硬質合金鋸齒的圓鋸片，它由用低合金工具鋼制成的鋸片基體1和通過銀焊片焊接在該基體1周緣上的多個硬質合金鋸齒5兩部分組成，鋸片外徑一般在Φ200mm-Φ600mm。所說的該鋸片基體1上加工有中心孔2、傳動孔4和降噪槽3，該降噪槽3可以用激光切出多組，能有效降低鋸片切削時產生的工作噪聲；所說的該硬質合金鋸齒5通過金剛石砂輪刃磨加工有前角6、后角7、刃傾角8、分屑槽9、徑向隙角10和切向隙角11，使每個鋸齒5都具有特殊的齒型角度。
根據工件的不同要求，該硬質合金鋸齒5之形狀可以為尖頂平齒或普通平齒兩種。
為了提高鋸片的切削性能，可以在鋸齒5的齒面、刃口進行TiN、TiNC的表面涂層處理，涂層厚度≥0.03mm，表面呈金黃色或灰褐色。
權利要求1.一種鋼管數控仿形鋸鋸片，包括圓形鋸片基體、通過銀焊片焊接在基體周緣上的硬質合金鋸齒，其特征在于該鋸片基體上加工有中心孔、傳動孔和降噪槽，該硬質合金鋸齒具有金剛石砂輪刃磨出的前角、后角、刃傾角、分屑槽、徑向隙角和切向隙角。
2.根據權利要求1所述的鋼管數控仿形鋸鋸片，其特征在于該硬質合金鋸齒之形狀為尖頂平齒或普通平齒。
專利摘要本實用新型涉及鋸切工具，具體地說是一種鋼管數控仿形鋸鋸片。該鋸片由圓形鋸片基體、通過銀焊片焊接在基體周緣上的硬質合金鋸齒構成，該鋸片基體上加工有中心孔、傳動孔和降噪槽，該硬質合金鋸齒具有金剛石砂輪刃磨出的前角、后角、刃傾角、分屑槽、徑向隙角和切向隙角。本鋸片可以和專用的鋼管數控仿形鋸機配套使用，通過多軸數控聯動，進行鋸片的自轉、徑向移動、軸向移動、公轉，完成圓形、方形、矩形、異形鋼管的在線連續鋸切，滿足各種大型、厚壁、高強度鋼管的鋸切，它采用銑削加工的原理，與普通飛鋸相比可以獲得節能、降噪、安全、高效、優質的加工效果，是普通飛鋸鋸片的更新換代產品。
文檔編號B23D61/00GK2808388SQ20052002454
公開日2006年8月23日 申請日期2005年7月22日 優先權日2005年7月22日
發明者宋立軍, 郭繼富 申請人:宋立軍