專利名稱：凸輪輔助的、楔件驅動的、金屬對金屬密封的、堵塞和排放插接工具的制作方法
技術領域：
本發明涉及用于插接高溫液體或氣體從中流過的管路或管線 的裝置系統和方法。
背景技術：
本發明涉及用于在壓力下插接管路的凸輪引導系統和方法，特 別應用于插接其中具有高溫液體或氣體的管路或管線。此處所用的
"管路(pipe)"包括用于輸送流體(液體或氣體)的由金屬制成的 任何管狀件。
此處所述的本發明是一種凸4侖輔助的、楔件驅動的、雙向 (double )堵塞和排;改的、金屬對金屬的高溫閥。
用于在管路中分接(tapping)開口的機械是眾所周知的。現有 公布的用于分接機的美國專利包括題目為TAPPING APPARATUS 的第3,614,252號、題目為UNDER WATER TAPPING MACHINE的 第4，579，484號、題目為COMPLETION MACHINES的第4,880,028 號、題目為HIGH PRESSURE TAPPING APPARATUS的第5,439,331 號、題目為METHOD OF INSERTING A SENSOR INTO A PIPELINE的第5,612,499號、以及題目為PRESSURE BALANCED SUBSEA TAPPING MACHINE的第6，012，878號。
諸如上述美國專利中所描述的那類分接機，是用于當液體或氣 體流經管路時(即，管路處于壓力下時)在管路中分接孔。這種類 型的分接工藝通常主要用于兩種目的的其中之一，即，提供安裝于 管路之上的支路或使流體通過將被堵塞的管路。描述和示出插接管
專利號
US 3，170,226
US 3,599,663 US 3，624，475
US 3,665,966 US 3，785,041 US 3,872,880 US 4，411，459
US 5,443,095 US 5，531,250
發明人 Allan
Ver Nooy Hicks
Ver Nooy Smith
Ver Nooy et al. Ver Nooy
Glossop, Jr. Freeman et al.
GB 1 ，064,398 Pass and Co. Ltd.
WO 2004/099661TDW Delaware, Inc.
發明內容
題目
Line Stopping and Valve Inserting Apparatus and Method
Hot Tapping Apparatus
High Temperature Pipe-Plugging Apparatus
Pipe Plugger
Method For Plugging Pipe Plugging Apparatus
Branch Fitting for Providing Access to the Interior of a Pipe
Fluid Blocking Device
Device for Plugging the Interior of a Pipe
Pipe Line Plugger
Apparatus, System and Methods For Plugging A High Temperature Pipe
此處描述的本發明是一種凸壽侖輔助的、楔件驅動的、雙向堵塞
和排;故、金屬對金屬的高溫插4妻工具。
此處本發明利用眾所周知的焊接技術，將一對套環焊接到有流 體通過的管路上。每個套環是圓環，所述圓環用于提供一組圍繞管 路裝配到 一起的兩個圓形半部。由兩個分開的平行套環構成的每個 套環組首先固定于管^各的外部。每個套環具有一個力口工面，所述力口 工面在將套環焊接到管路之前通過機加工和研磨來完成。因此，固 定于管路外表面的 一組套環提供了相互面對的朝前的平面。套環表 面相互平^f亍且隔開精確的預定距離。當每個套環固定到管^各之后， 然后將套環半部相互焊4妻。進一步，每個套環的兩個半部焊4妄，其
中后面在繞管路360。的圓周上與管路焊接。安裝套環之后，所述 套環提供不間斷的相互面對的周向平坦的密封表面。該密封表面相 互平行且在垂直于管路縱向軸線的徑向面內。
在將套環焊接到管路外表面之后，將保持裝置焊接到套環上， 以提供內部尺寸大于管路外表面的護套。該保持護套具有通常為杯 狀件形式的底部和位于上端的法蘭裝置。在將保持護套(包括底部 件和上端法蘭)焊接到套環之后，通常對保持護套進行壓力測試以 確保沒有泄漏，并確保套環和保持護套具有結構整體性以貯有將經 受的最大壓力。
在對套環和保持護套組件安裝并測試之后，將閥門固定到保持 護套法蘭上。將工業中已知的分接機系統固定到閥門的上表面，然 后施加壓力進行泄漏測試。之后，利用分接才幾，將管線的完整節段 從套環之間移除。移除完整節段而不是僅在管路中分接一個孔的概 念在題目為"Method of Inserting A Sensor Into A Pipeline"的第 5,612,499號美國專利申請中示出。當切除管線的節段時，將其移開 以露出管線切除節4殳的相對端部，所述外露端部纟皮預先連4妄于管贈^ 的套環所圍繞。
在套環和保持護套固定到管路的外部、連接分接機和切割并移 除管路的節段之后，下一步是利用作為本公開主題的插接工具來密 封管路的相對端部。將插接工具作為一個組件插入到保持護套的內 部。所述工具包括相對的密封罩，每個密封罩具有內徑大于管路外 徑的周向密封表面。插接工具組件被降低到保持護套中并啟動，以
便于相對的密封罩朝向切開管路的開口端和朝向套環所纟是供的 相對的平坦的周向密去于表面的方向前4亍。
插接工具組件包括固定到每個密封罩前表面后部的上和下凸 輪從動件。各有一對用于容納凸輪從動件的凸輪槽的頂部和底部支 撐件被構造成促使密封罩朝向套環上的環形密封表面。插接工具組 件包括轉移裝置，所述轉移裝置用于移動頂部和底部支撐件相互靠 近和遠離，從而促使密封罩靠近和遠離環形套環密封表面。
靠著密封罩的后表面推動 一 對楔件，以使之同時與環形套環上 所形成的密封表面為金屬對金屬的密封接觸。以這種方式，可獲得 雙向堵塞和排放、金屬對金屬密封的高溫插接工具。在密封罩進入 密封狀態之后，對保持護套的內部進行測試，以驗證兩個密封罩與 環形套環處于不泄露的4姿觸。
密去f組件4昔助于具有活塞的液壓缸和/人液壓缸密去于i也延伸的 活塞桿移入或移出保持護套。插接工具組件由活塞桿支撐。插接組 件精確地定位在護套內是很重要的，因此，支撐組件的活塞桿必須 相對于護套不可轉動地固定。為此， 一種液壓缸/活塞組件^殳置在相
只于于液壓缸可壽爭動;l也固定活塞和活塞才干的結構中，即，所述組件允
許活塞桿相對于液壓缸軸向位移但防止活塞桿圍繞其軸線相對于
;^壓^L壽由纟戔壽爭動。
通過以下結合附圖對優選實施例的詳細描述和一又利要求可以 更好地理解本發明。
圖1是固定有一套套環和《呆持護套的管線的長度部分的正面 橫截面—見圖，所述保持護套中套環之間的一萃殳管線^皮移除。外形圖 中示出的部分位于保持護套內的是凸輪驅動的插接組件，所述插接 組件是本發明的基本主題。
圖2是如圖1所示插接組件的放大橫截面一見圖。
圖3是在非工作狀態下的插接組件的等軸外形圖，所述非工作 狀態是將插"t妄組件插入護套以閉合管^各的相對端部之前所呈現的 狀態。
圖4A是插接組件主體的分解外形圖，所述插接組件主體具有 與之連接的引導部分。
圖4B是各零件的進一步分解圖，這些零件與圖4A所示的主 體部分一起構成插接組件。
圖5是在非驅動狀態下所示的插接組件的局部橫截面視圖，其 中密封罩朝著;f皮此退回。
圖6是圖5中的插接組件在驅動狀態下的視圖，其中密封罩彼 此向外移開以便在保持護套內執行密封功能。
圖7是保持護套的片黃截面圖，其中如圖1所示套環固定于管^各 的外部長度并且一部分管^各已凈皮移除，示出了插4妄組件已插入到寸呆 持護套中且密封罩被推動向外與套環形成密封關系。
圖8A是用于將插接組件安裝到保持護套中的裝置的上端部 分，并以橫截面圖示出了活塞在氣缸內的設置，其中活塞以相對于 氣缸允許軸向位移^旦防止轉動位移的方式^皮支撐。
圖8B是圖8A中裝置的下端部分的橫截面圖，示出了固定于 活塞驅動積4成下端的插4妄組件，通過所述活塞驅動扭4成，插4妄組件 能被定位到保持護套內或從中移除。
圖9是沿圖8A中的線9-9剖開的才黃截面圖，示出了氣缸和活 塞桿且示出了引導桿，如圖8A所示，活塞進而活塞桿由所述引導 桿引導以防止軸向轉動。
具體實施例方式
可以理解，現將描述的本發明在本申請中不局限于附圖所示零 件的結構和i殳置的細節。本發明能夠有其它實施例并能夠以各種方 式實施或實現。此處使用的措詞和術語是為了描述的目的并不局限 于此。
附圖中示出的零件分別以下面的標號表示:
10管線66第一密封罩
12第一套環68第二密封罩
14第二套環70上臂
16焊縫72第一滾輪
18第一套環內表面74第二滾輪
20第二套環內表面76下臂
22套環12的外周表面78下滾輪
24套環14的外周表面80下滾輪
26下保持護套部82凸輪槽 28上保持護套部84凸輪槽
30焊縫86凸輪槽
32^iff) 一^^88凸輪槽
34焊縫90彈簧
36法蘭件92止擋柱
38焊縫94第一密封罩的前表面
40通路96周向凹部
42管路端部98前表面
44管3各端部100周向凹部
45上表面102周向密封表面
46管路密封組件104周向密封表面
48第一楔件106支架
50笫二楔件108滾輪
52頂盤110楔件的后表面
54下部支撐件112楔件的前表面
56軸114分隔引導件
58螺紋孔116滑動件
60軸引導件118引導盤
62頂部支撐件120引導環
64通路122凹吾，
124閥門142活塞
126下法蘭144閉合件
128上法蘭146活塞桿
130通路148可密封孔
132連接套管150管狀活塞桿延伸件
134下法蘭152引導桿
136 上法蘭 154 引導桿
138 連接件 156 活塞中的第一通路
140 液壓缸 158 活塞中的第二通路
參照附圖，首先參照圖1,實施本發明的系統和方法的第一步 是將通常以標號12表示的第一套環固定到管路10的外部。然后將 分開的第二套環14固定到管路上。每個套環12和14均由兩個半 圓形件組成。每個套環的幾何形狀為環形。盡管未在圖中示出，套 環12和14均由^f立于管^各10上的上半部和下半部組成。然后〗夸套 環半部相互焊接并焊接到管路10上，與管路10的焊縫由參照標號 16表示。在圖1和圖7中，焊縫16<又在套環12和14的外表面示 出，^旦內部焊縫可以以相同方式應用。焊》逢16圍繞環形套環12和 14的整個內部及圍繞管路10的整個外周延伸。另夕卜，盡管未在圖 中示出，^f旦每個套環12和14的上半部和下半部相互焊4妄，乂人而套 環12和14成為一體。套環相互隔開精確的預定距離，且每個均位 于垂直于管^各io a人向軸線的徑向面內。
套環12具有內表面18，所述內表面圍繞管^各10為周向且不間 斷，并且第二套環14具有7于應的周向內表面20。在本發明的實施 中，內表面18和20相互平行且相互隔開精確的預定距離是很重要 的。為此，當套環的上半部和下半部定位且固定到管路上時，可以 使用鞍狀結構(未示出)來支撐每個套環的上半部和下半部。
在套環12和14精確定位且焊接到管路10上之后，將保持護 套固定到套環12的外周表面22和套環14的對應的外周表面24上。 所述護套通常包括下保持護套部26和對應的上保持護套部28。這 些上和下保持護套部通過焊縫30固定到套環12和14上且套環部 分相互焊接。為閉合下保持護套部26的敞口底部，使用端蓋32， 所述端蓋通過周向焊縫34焊接到下保持護套部26上。以類似的方
式，敞口的上保持護套部28連接法蘭件36，所述法蘭件通過周向 焊縫38固定到上4呆持護套部28上。法蘭件36中具有通路40。
套環12和14安裝就位，上和下保持護套部26和28焊接到所 述套環上，并且端蓋32和法蘭件36焊接到護套部上，管路10的 長度的 一短段就全部被封閉。
在所描述的零件如圖1和圖7所示安裝就位之后，準備待閉合 管^各的下一步是移除管路的一革殳。這可以利用工業中已知的過程通 過將分接機(未示出)連接到法蘭件36的上表面45來實現。分接 機具有用于引導圓鋸向下經通路40接合到管路10的設置。圓鋸切 開一,殳管^各10， ^f吏得管^各端部42和44露出。管^各10的移除部分 被從自護套內抽出。然后通過即將描述的本發明的管路密封組件準 備將管路閉合。
首先看圖3,管^各密封組件46包括第一和第二楔件48和50， 所述沖契4牛在頂部通過頂盤52固定在一起、在底部通過下部支撐4牛 54固定在一起，所述下部支撐件具有在楔件下端之間延伸的部分， 最佳如圖4B、圖5和圖6中所示。
如圖4、圖5、圖6和圖7所示，力口長的軸56在楔4牛48和50 之間延伸。軸56在下端車有螺紋且在下部支撐^牛54的頂部4妄合于 螺紋孔58。軸引導件60具有中心孔，該中心孔中可滑動地容納軸 56，所述軸引導件通過螺4全固定到頂盤52的上表面。可滑動地位 于楔件48和50之間的是頂部支撐件62，如圖7所示，所述頂部支 4掌件具有通3各64，該通^各中可滑動i也容納軸56。
相對于楔件48和50定位的是第一密封罩66和相對的第二密 封罩68。如圖4B所示，密封罩66具有支撐第一滾4侖72的向上延 伸的臂70。密封罩68具有支撐第二滾輪74的向上延伸的臂70。
第一密封罩66具有支撐下滾輪78的向下延伸的臂76,并且密 封罩68具有支撐下滾輪80的類似的向下延伸的臂。
下部支撐件54具有一對分別容納下滾輪78和80的凸輪槽82 和84。以相同的方式，頂部支撐件62具有一對分別容納上滾專侖72 和74的凸輪槽86和88。可以看出，當頂部支撐件62沿朝向下部 支撐件54的方向移動時，滾輪72、 74、 78和80在凸輪槽82、 84、 86和88中的動作用來4吏密封罩66和68相互遠離；相反地，當頂 部支撐件62移動遠離下部支撐件54時，滾4侖和凸4侖槽之間的動作 使密封罩相互接近。密封罩66和68通過圖4B所示的彈簧90相互 彈性地約束。彈簧90未在圖3中示出。
連4妄于軸56上且可壓縮i也^f立于下部支^N牛54和頂部支撐4牛62 之間的是壓縮彈簧90。軸引導件60的向下移動，從而頂盤52以及 第一和第二楔件48和50隨之一起移動，推動頂部支撐件62朝向 下部支撐件54移動，壓縮彈簧90,并且在形成于頂部支撐件62中 的凸輪內移動頂部滾輪72和74以及在形成于下部支撐件54中的 凸4侖內移動底部滾輪78和80。這種凸4侖動作造成第一和第二密封 罩66和68相對于纟皮此向外位移。下部支撐件54的向下運動受固 定于端蓋32內部的止擋4主92的限制，如圖7和圖8B所示。
第一密封罩66具有前表面94,該前表面中具有周向凹部96。 以相同的方式，第二密封罩68具有前表面98,該前表面具有周向 凹部100。凹部96和100的作用是當密封罩66和68向外膨月長時容 納外部管^各端部42和44。這Y吏得密去t罩66上的周向密去j"表面102 和密封罩68前表面上的對應的周向密封表面104分別接合第一套 環內表面18和第二套環內表面20并形成金屬對金屬的密封。第一 密封罩66朝向第一套環內表面18的周向的金屬對金屬密封將管路 10的端部42密閉，相應地，第二密封罩68朝向第二套環內表面 20的周向的金屬對金屬密封將管路10的端部44密閉。因此，當密 封罩66和68膨脹相互遠離時，它們以金屬對金屬密封的設置來密 閉管^各10的兩個外露端部，有效堵塞流體流過管^各。這獲得了雙 向堵塞和排;改的插4妄裝置。在密封罩66和68兩者都處于如圖7所 示的同時密封的條件下，保持護套的內部能進行分接以驗證兩個密 封罩都處于不泄露的密閉狀態。
固定到頂部支撐件62相對側的是相對的支架106，每個支架和 一對滾輪108具有一個軸線。滾輪108靠著每個楔件48和50的后 表面110 (參照圖2)滾動。支架106和滾l侖108在圖2、圖3和圖 4B中示出。^義有一個支架和一個;袞4侖在圖3中示出。
固定到每個楔件48和50的前表面112的是分隔引導件114。 固定到每個密封罩66和68的是一對滑動件116,從而共是四個滑 動件116。當在外露的管^各端部42和44之間的護套內安裝管^各密 封組件46的過程中楔件48和50向下移動時，每對滑動件116通 過分隔引導件114接合。因此，分隔引導件114和滑動件116的相 互作用引起密封罩66和68相互遠離的位移。由形成于下部支撐件
54和頂部支撐件62中的凸壽侖槽所^是供的凸l侖動作進一步協助在工 具開啟位置和工具閉合位置之間引導密封罩。
其中具有凸輪槽82和84的下部支撐件54被示為與水平引導 盤118—體形成。固定于引導盤底部的是引導環120。當引導盤/引 導環的iEL合^(立于護套內且在管^各10的端部42和44之間時，引導 盤/引導環的組合用來引導組件46的下端。進一步，在引導盤118 和引導環120的底部形成有凹部122。當組件被推動向下進入護套 內時，凹部122容納止擋柱92。止擋柱92限定組件46的進4亍下限， 從而軸引導件60進而楔件48和50的連續向下移動推動上部滾4侖 72和74在凸4侖槽86和88內移動并且推動下部滾4侖78和80在凸 輪槽82和84內移動，以引導密封罩66和68遠離和朝向其密封位 置而徑向移動，如圖7所示。
密封罩66和68自其敞口位置(如圖5所示)向其密封位置(如 圖6和圖7所示)的移動通過四個單獨的^f旦配合的動作來實現。首 先是分隔引導件114靠著滑動件116的動作。其次，楔件48和50 的底端接合密封罩后表面的頂部邊緣以使其分開。第三，形成于下 部支撐件54和頂部支撐件62中的凸輪表面的動作引導密封罩相互 遠離的位移。第四，楔件48和50的楔形表面靠著密封罩66和68 的后表面滑動，使密封罩與環形套環12和14形成金屬對金屬的密 封關系，如圖7所示。這里所列的第一、第二和第三動作主要是引 導動作。密封罩與環形套環的實際密封力通過楔件48和50朝向密 封罩后表面的動作來完成。
參照圖8A和圖8B,示出了將管路密封組件46插入到圍繞管 路10的保持護套并從中移除的過程中所采用的裝置和方法。如圖 8B所示，固定到法蘭件36的上表面45的是閥門124,所述閥門具 有下法蘭126和上法蘭128。下法蘭126固定于法蘭〗牛36的上表面 45。閥門124的功能是開啟和閉合通路130，以使不同的操作系統 能夠插入到圍繞管^各10的保持護套內部或從中移除。閥門124的 內部工作部分沒有示出，但閥門在壓力下在分接管線系統中的使用 是眾所周知的。
連4妻套管132具有固定到插4妄工具上法蘭128上的下法蘭134。 進一步，連4妄套管132具有圖8A所示的上法蘭136。固定于上法 蘭136的是液壓缸連接件138，且該連接件固定于液壓缸140,所 述液壓缸中容納滑動活塞142。液壓缸140的上端容納閉合件144。
固定于活塞142的是活塞4干146,所述活塞沖干延伸到連4妻件138 中的可密封孔148。活塞桿146的下端連接于管狀活塞桿延伸件150 的上端，所述管狀活塞桿延伸件的下端固定于管路密封組件的頂盤 52。以這種方式，管路密封組件46的插入或移除由活塞142進而 活塞桿146的驅動所控制。
重要的是，管路密封組件46當其插入到保持護套內時要相對 于管路端部42和44精確地轉動定位，以〗更密封罩66和68準確對 準以l吏其與套環12和14形成密去于關系。通常在液壓缸內工作的活 塞和活塞桿無法維持與液壓缸的轉動關系。為減輕這個問題并在將 管路密封組件插入到保持護套內以密封管路的相對端部時為管路 密封組件提供準確的對準，本發明的液壓缸140和活塞142在確保 其轉動關系的系統中4喿作。為此，在液壓釭140內部i殳置有第一和 第二引導桿152和154。引導桿152和154的上端固定于閉合件144， 而下端容納在形成于連4妾件138中的凹部內。活塞142具有可密佳十 地容納引導桿152和154的通路156和158。以這種方式，活塞142 可以因流體壓力而位移以在液壓缸140內軸向移動，同時引導#干152 和154防止活塞相對于液壓缸轉動。圖9示出了引導桿152和154 與活塞142之間的關系。
參照圖8A和圖8B,可知本發明的系統的操作方法提供了管路 10的高溫閉合方法。通過施加液壓壓力到氣缸140,活塞142 一皮向 下推動，使活塞桿146進而^f吏管狀活塞桿延伸見150向下移動，以 便所連接的管路密封組件46移動到圍繞管路10的組件的內部。當 組件到達止擋柱92所限定的最低位置時，作用在組件上的進一步 向下的力促使密封罩66和68相互遠離且朝向插接工具閉合狀態的 移動(如圖6和圖7所示)。這種動作通過之前描述的四個單獨的 但配合的動作來完成。首先，分隔引導件114作用在滑動件116上 以將密封罩分開。然后，楔件48和50的底端接合密封罩后表面的 頂部邊緣以4吏之分開。另夕卜，形成于下部支撐件54和頂部支撐件 62中的凸輪表面的動作引導密封罩相互遠離的位移。最后，楔件 48和50的楔形表面在密封罩66和68的后表面上滑動，使密封罩 與環形套環12和14形成金屬對金屬的密去于關系，如圖7所示。
如圖7所示，只要有必要堵塞流體流過管路IO，則管路密封組 件46就處于雙向堵塞和排力文4立置。當堵塞流體流過管路的需求結 束時，管路密封組件46可以退回且閥門124閉合。在移除管路密 封組件46之后，可以將整體插4妄件(未示出)插入經過閥門進入 到法蘭件36內的通路40。通過閥門124的控制機理，整體插接件 可以通過法蘭件36驅動以永久地閉合孔40。此后，維持圍繞管路 10的4呆持組件內的壓力并移開閥門124。然后將法蘭盤固定到法蘭 件36的上表面45，此后經過管路10的流動可以無限期地繼續。
盡管本發明在一定具體程度上已進行描述，但顯然，在不背離 本公開的精神和范圍的前提下，可以對部件的結構和設置的細節做 出各種變化。可以理解，本發明不局限于上述的作為示例示出的實 施例，而是僅受所附權利要求范圍的限制，所附權利要求包括給予 每個部件的等同物的全部范圍。
權利要求
1.一種利用凸輪輔助的、楔件驅動的、金屬對金屬密封的、堵塞和排放插接工具插接管線的方法，所述方法包括以下步驟(a)將第一和第二分開的套環密封地固定到所述管線的外部上，每個套環在垂直于所述管線軸線的平面中具有密封面；(b)從所述套環之間切割并移除一段管線，留有兩個敞口的管路端部；(c)在所述套環之間定位第一和第二密封罩，每個密封罩在前面上具有向前延伸的內徑大于所述管線外徑的周向凸緣，每個密封罩具有頂部和底部凸輪從動件；以及(d)靠著所述密封罩的后面移動楔件的相對側部，以使所述密封罩相互遠離，并使使所述密封罩的所述周向凸緣與所述套環的密封面形成金屬對金屬的密封接合，閉合所述管路。
2. 才艮據權利要求1所述的插接管線的方法，當所述楔件在所述密 封罩的后面之間被推動時，采用所述頂部和底部凸輪從動件來 引導所述密封罩的移動。
3. 才艮據—又利要求1所述的插接管線的方法，包括在頂部支撐件和底部支撐件之間保持所述密封罩，所述頂 部支撐件具有可滑動地容納每個所述密封罩的所述頂部凸4侖 從動件的一對相對的凸專侖槽，并且所述底部支撐件具有可滑動 地容納每個密封罩的所述底部凸4侖/人動件的 一對相對的凸4侖 槽；以及朝向彼此推動所述頂部和底部支撐件，以引導所述密封罩 相互遠離。
4. 根據權利要求3所述的插接管線的方法，其中，所述密封罩、 所述頂部支撐件和所述底部支撐件、以及所述楔件作為組件^皮 移入和移出所述套環之間的^f立置。
5. 根據權利要求1所述的插接管線的方法，其中，步驟(b)、 (c) 和(d)在固定于所述套環的保持護套內進行。
6. 根據權利要求4所述的插接管線的方法，其中，所述組件借助 于由在氣缸內往復移動的活塞移動的桿來移入和移出所述套 環之間的〗立置。
7. 根據權利要求6所述的插接管線的方法，其中，由在氣缸內往 復移動的所述活塞移動的所述桿可相對于所述氣缸沖黃向移動 4旦不可4t動。
8. —種通過相對的第一和第二分開且平行的具有平坦的環形密 封表面的環形套環，利用凸輪輔助的、楔件驅動的、金屬對金 屬的插接工具來密封開口的裝置，所述插4妄工具包括一對密封罩，每個所述密封罩具有前面，所述前面具有尺 寸與所述環形密去于表面匹配的周向密去:f表面；上部和下部凸專侖/人動件，固定到每個所述密封罩的所述前 面的后部；頂部和底部支撐件，每個支撐件具有用于容納所述凸輪從 動件的一對凸輪槽，并且每個支撐件被構造成引導所述密封罩 靠近和遠離所述環形密封表面；移動裝置，用于移動所述頂部和底部支撐件相互靠近和遠 離，從而引導所述密封罩靠近和遠離所述環形密封表面；以及楔件，在所述密封罩的后表面之間被強制定位。
全文摘要
本發明公開了一種插接管路的方法，該方法包括將第一和第二分開的套環(12，14)密封地固定到管路外部上，每個套環在垂直于管路(42，44)的平面中具有密封面(18，20)；從套環(12，14)之間切割并移除一段管路，留有兩個敞口的管路端部(42，44)；在套環之間定位第一和第二密封罩(66，68)，每個密封罩具有內徑大于管路外徑的向前延伸的周向凸緣(102，104)，密封罩(66，68)具有頂部和底部凸輪從動件(72，74，78，80)；以及靠著凸輪從動件移動凸輪表面(82，84，86，88)，以引導密封罩(66，68)與套環(12，14)的密封面(18，20)密封接合，并在密封罩(66，68)的后表面之間推動楔件(48，50)。
文檔編號B23B41/08GK101193722SQ200680011965
公開日2008年6月4日 申請日期2006年4月25日 優先權日2005年4月25日
發明者哈維·A·于格蘭, 巴迪·A·威爾遜, 查爾斯·D·卡爾金斯 申請人:Tdw特拉華有限公司