專利名稱：銅排邊角切角沖模裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及模具領域，特別涉及一種銅排邊角切角沖模裝置。
技術背景在變壓器的生產中，要用到大量的長方形銅排，長方形銅排的兩個角 需去掉(倒角)才可安裝使用。目前的銅排倒角靠人工倒角，需要人用銼具 將需去掉的角一點一點磨掉，費時費料。隨著生產量的增大，銅排倒角的瓶 頸工序更加突出。發明內容本實用新型的目的在于解決上述銅排邊角倒角的瓶頸問題，設計制作一 種銅排邊角切角沖模。實現本發明目的技術方案是 一種銅排邊角切角沖模裝置，包括凸模、 模柄、固定板、墊板、凹模、下模架和上模架，其中，所述凸模是由橫截面 是四邊形的材料的拐角之一上沿長度方向設置有一作為刀刃的貫穿的圓弧 凹槽而形成的三直角一圓弧的截面沖模；所述墊板在偏離縱橫軸線中心的縱 向軸線上設有階梯形孔；所述固定板和凹模在偏離縱橫軸線中心的橫向軸線 的上面各自設有一與凸模橫截面形狀相應的固定孔和切刻？L該固定孔和切 刻孔的圓弧缺口位于固定板的中央；所述凸模的上端通過螺釘固定在墊板上 并與固定板的固定孔相配合，凸模的下端與凹模的切刻孔精密剪切配合；所 述下模架在安裝凹模的位置上設有與切刻孔相對的出料孔，出料孔的形狀為 四邊形的，各邊的長度大于凸模四邊之間的相對距離。所述凸模桿材的四邊形截面為正方形的，所述圓弧凹槽的圓弧半徑為正 方形一邊長度的四分之一。所述固定板的固定孔和凸模的上端的配合為過盈 配合；所述凹模的切刻孔和凸模下端的剪切配合為精密間隙配合，相間不大于0.2毫米的余隙。所述的銅排邊角切角沖模裝置還包括橡膠壓塊，該橡膠 壓塊為圓柱體，所述橡膠壓塊通過螺栓固定在固定板的固定孔旁緊挨所述凸 模一個側面。所述凸模下端的四邊形截面分為兩個部分，帶圓弧缺口刀刃部 分的截面平面低于另一直角三角形截面的平面12mm。所述凹模上安裝有兩定位塊，該兩定位塊分別與所述凹模的切刻孔的圓弧缺口相鄰的四邊形的兩 邊垂直。由于釆用了上述的技術解決方案，本實用新型解決了生產量擴大后銅排 倒角工序跟不上的瓶頸，解放了勞動力，大大的提供了生產效率。而且，原 來人工倒角磨掉下來的是銅粉末，只能變成廢料，現在沖下的角料可以回祿 回用成銅原材料，節約了銅材料，提高了經濟效益。
圖1為本實用新型銅排邊角切角沖模裝置的示意圖； 圖2為本實用新型的銅排邊角切角沖模裝置中凹模的平面圖； 圖3為本實用新型的銅排邊角切角沖模裝置中墊板的平面圖； 圖4為本實用新型的銅排邊角切角沖模裝置中固定板的平面圖； 圖5為本實用新型的銅排邊角切角沖模裝置中凸模的平面圖； 圖6為本實用新型的銅排邊角切角沖模裝置中凸模的側面圖； 圖7為本實用新型的銅排邊角切角沖模裝置中下模架的平面圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明 參見圖l-7， 一種銅排邊角切角沖模裝置，包括凸模5、模柄l、固定板4、墊板3、凹模8、下模架9和上模架2，其中，凸模5是由橫截面是四邊形的材料的拐角之一上沿長度方向設置有一 作為刀刃的貫穿的圓弧凹槽而形成的三直角52 —圓弧51的截面沖模；墊板3在偏離縱橫軸線中心的縱向軸線上設有階梯形孔31;固定板4和凹模8在偏離縱橫軸線中心的橫向軸線的上面各自設有一與 凸模5橫截面形狀相應的固定孔41和切刻孔81，該固定孔41和切刻孔81的圓弧缺口位于固定板4的中央；凸模5的上端通過螺釘固定在墊板3上并與固定板4的固定孔41相配 合，凸模5的下端的凸刀刃與凹模8的切刻孔81的凹刀刃811精密剪切配 合；對銅排R角進行剪切；下模架9在安裝凹模8的位置上設有與切刻孔81相對的出料孔91，出 料孔91的形狀為四邊形的，各邊的長度大于凸模5四邊之間的相對距離。上述凸模5桿材的四邊形截面為正方形的，上述圓弧凹槽的圓弧半徑為 正方形一邊長度的四分之一。上述固定板4的固定孔41和凸模5的上端的 配合為過盈配合；上述凹模8的切刻孔81和凸模5下端的剪切配合為精密 間隙配合，相間不大于0.2毫米的余隙。上述的銅排邊角切角沖模裝置還包 括橡膠壓塊6，該橡膠壓塊6為圓柱體，上述橡膠壓塊通過螺栓固定在固定 板4的固定孔41旁緊挨上述凸模5 —個側面。上述凸模5下端的四邊形截 面分為兩個部分，帶圓弧缺口刀刃部分的截面平面53低于另一直角三角形 截面的平面54的距離為12mm。上述凹模8上安裝有兩定位塊7,該兩定位 塊7分別與上述凹模8的切刻孔81的圓弧缺口相鄰的四邊形的兩邊垂直。上述凸模下端的正方形截面分為兩個部分，帶圓弧缺口部分的截面平面 低于另一直角三角形截面的平面；其目的是保證沖模凸模沖切下行時與凹模 接觸時是凸模刀刃對面的另一直角三角形平面垂直的兩個直角側面，這一直 角三角形平面垂直的兩個直角側面起定位及靠山作用，防止沖切銅排時由于 刃口單邊受力時凸模刀刃發生斷裂或位移。然后凸模下行與凹模接觸對銅排 進行剪切。剪切切角銅排厚度可達10mm。上述凹模上安裝有兩定位塊,該兩定位塊7分別與上述凹模的切刻孔的 圓弧缺口相鄰的正方形的兩邊垂直。以上實施例僅供說明本實用新型之用，而非對本實用新型的限制，有關 技術領域的技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以 作出各種變換或變型，因此所有等同的技術方案也應該屬于本實用新型的范 疇，應由各權利要求所限定。
權利要求1. 一種銅排邊角切角沖模裝置，包括凸模、模柄、固定板、墊板、凹模、下模架和上模架，其特征在于，所述凸模是由橫截面是四邊形的材料的拐角之一上沿長度方向設置有一作為刀刃的貫穿的圓弧凹槽而形成的三直角一圓弧的截面沖模；所述墊板在偏離縱橫軸線中心的縱向軸線上設有階梯形孔；所述固定板和凹模在偏離縱橫軸線中心的橫向軸線的上面各自設有一與凸模橫截面形狀相應的固定孔和切刻孔，該固定孔和切刻孔的圓弧缺口位于固定板的中央；所述凸模的上端通過螺釘固定在墊板上并與固定板的固定孔相配合，凸模的下端與凹模的切刻孔以精密剪切配合；所述下模架在安裝凹模的位置上設有與切刻孔相對的出料孔，出料孔的形狀為四邊形的，各邊的長度大于凸模四邊之間的相對距離。
2、 根據權利要求1所述的銅排邊角切角沖模裝置，其特征在于，所述 凸模桿材的四邊形截面為正方形的，所述圓弧凹槽的圓弧半徑為正方形一邊 長度的四分之一。
3、 根據權利要求1所述的銅排邊角切角沖模裝置，其特征在于，所述 固定板的固定孔和凸模的上端的配合為過盈配合。
4、 根據權利要求1所述的銅排邊角切角沖模裝置，其特征在于，所述 凹模的切刻孔和凸模下端的剪切配合為精密間隙配合，相間不大于0.2毫米 的余隙。
5、 根據權利要求1所述的銅排邊角切角沖模裝置，其特征在于，還包 括橡膠壓塊，該橡膠壓塊為圓柱體，所述橡膠壓塊通過螺栓固定在固定板的 固定孔旁緊挨所述凸模一個側面。
6、 根據權利要求1所述的銅排邊角切角沖模裝置，其特征在于，所述 凸模下端的四邊形截面分為兩個部分，帶圓弧缺口刀刃部分的截面平面低于 另一直角三角形截面的平面12mm。
7、根據權利要求1所述的銅排邊角切角沖模裝置，其特征在于，所述凹模上安裝有兩定位塊,該兩定位塊分別與所述凹模的切刻孔的圓弧缺口相 鄰的四邊形的兩邊垂直。
專利摘要本實用新型涉及一種銅排邊角切角沖模裝置。它包括凸模、模柄、固定板、墊板、凹模、下模架和上模架，其中，凸模是由橫截面是四邊形的材料的拐角之一上沿長度方向設置有一作為刀刃的貫穿的圓弧凹槽而形成的三直角一圓弧的截面沖模；固定板和凹模在偏離縱橫軸線中心的橫向軸線的上面各自設有一與凸模橫截面形狀相應的固定孔和切刻孔，該固定孔和切刻孔的圓弧缺口位于固定板的中央；凸模的上端通過螺釘固定在墊板上并與固定板的固定孔相配合，凸模的下端與凹模的切刻孔以剪切方式相配合；下模架在安裝凹模的位置上設有與切刻孔相對的出料孔，出料孔的形狀為四邊形的，各邊的長度大于凸模四邊之間的相對距離。本實用新型大大的提供了生產效率。
文檔編號B21D28/14GK201098712SQ200720069778
公開日2008年8月13日 申請日期2007年5月11日 優先權日2007年5月11日
發明者包建榮, 桂萬華, 蔣衛平 申請人:上海置信非晶合金變壓器有限公司;江蘇帕威爾置信非晶合金變壓器有限公司