專利名稱：板材裁開機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于機械加工設備領域，特別涉及一種用于裁切大型板材的裁 開機。
背景技術：
現有技術中，裁切板材時通常裁切機構位于在工作臺上，由待加工板材的 移動或裁切機構的移動完成裁切。而在加工大型板材時，由于裁切機構位于在 工作臺上，在工作臺上放置板材時較為不便。且加工時產生的火花、費屑等易 飛揚，容易傷及操作人員，操作較不安全。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種對大型板材進行切割加工的板材裁開機，其 在加工時能夠較為方便的放置板材且操作安全。
本實用新型可以通過以下技術方案得以實施 一種板材裁開機，它包括座 體、設置在所述的座體上的工作臺、設置在所述的工作臺上的用于固定板材的 壓緊機構、裁切機構，所述的座體上固定設置有導軌，所述的裁切機構可滑動 地設置在所述的導軌上，所述的裁切機構包括底座、可升降地設置在所述的底 座上的升降板、樞軸轉動連接在所述的升降板上的切刀，所述的升降板具有兩 個工作位置，當所述的升降板處于第一工作位置時，所述的切刀位于所述的工 作臺所在的平面以下；當所述的升降板處于第二工作位置時，所述的切刀至少 部分伸出所述的工作臺所在的平面。
所述的升降板上穿設并螺紋配合有多個螺柱，所述的螺柱上還固定設置有 傳動齒輪，所述的底座上固定設置有升降馬達，所述的升降馬達的轉子部分與 所述的傳動齒輪相傳動連接。
所述的多個螺柱為三個，且呈正三角形分布。
所述的升降板上固定設置有電機，所述的切刀具有轉軸，所述的電機的轉 子部分與所述的轉軸通過同步帶傳動連接。
所述的裁切機構還包括固定設置在底座上的行進電機以及固定連接在該行 進電機的轉子部分上的齒輪，所述的座體上還固定設置有與所述的導軌相平行 的齒條，所述的齒條與所述的齒輪相嚙合。
所述的壓緊機構包括固定連接在所述的工作臺上的支架、固定設置在所述的支架上的多個氣缸、壓緊模，所述的氣缸具有活塞桿，所述的壓緊模固定設 置在所述的活塞桿的下端部。
本實用新型與已有技術相比具有如下優點在切割工件前首先將待加工板 材固定在工作臺的壓緊機構上，由于裁切機構位于在工作臺的下方，且可沿導 軌滑動，通過升降板的升降帶動切刀的升降完成板材的切割。在加工時能夠較 為方便的由其他的上料機構在工作臺上放置板材，且加工時產生的火花、費屑 不會傷及操作人員，操作較為安全。
附圖1為本實用新型的主視附圖2為本實用新型的左視附圖3為本實用新型的裁切機構的放大示意圖； 附圖4為本附圖3的俯視其中1、座體；2、工作臺；3、壓緊機構；4、裁切機構；5、導軌；6、 底座；7、升降馬達；8、螺柱；9、升降板；10、電機；11、切刀；12、行進電 機；13、齒輪；14、齒條；15、支架；16、氣缸；17、活塞桿；18、壓緊模； 19、轉軸；20、傳動齒輪。
具體實施方式
如附圖l至附圖4所示， 一種板材裁開機，它包括座體1、設置在所述的座 體1上的工作臺2、設置在所述的工作臺2上的用于固定板材的壓緊機構3、裁 切機構4，所述的座體1上固定設置有導軌5，所述的裁切機構4可滑動地設置 在所述的導軌5上，所述的裁切機構4包括底座6、可升降地設置在所述的底座 6上的升降板9、樞軸轉動連接在所述的升降板9上的切刀11，所述的升降板9 具有兩個工作位置，當所述的升降板9處于第一工作位置時，所述的切刀ll位 于所述的工作臺2所在的平面以下；當所述的升降板9處于第二工作位置時， 所述的切刀11至少部分伸出所述的工作臺2所在的平面。
所述的升降板9上穿設并螺紋配合有多個螺柱8，所述的螺柱8上還固定設 置有傳動齒輪20，所述的底座6上固定設置有升降馬達7，所述的升降馬達7 的轉子部分與所述的傳動齒輪20相傳動連接。當切割板材時，升降馬達7的轉 子部分的旋轉通過傳動齒輪20帶動多個螺柱8旋轉，使得與螺柱8螺紋配合連 接的升降板9上升，從而帶動位于升降板9上的切刀11上升以完成對固定在壓 緊機構3下方的待加工板材的切割。所述的多個螺柱8為三個，且呈正三角形分布，使得升降板9上升時位于 升降板9上的切刀11能夠受力均勻地進行切割。
所述的升降板9上固定設置有電機10，所述的切刀11具有轉軸19，所述 的電機10的轉子部分與所述的轉軸19通過同步帶傳動連接。
所述的裁切機構4還包括固定設置在底座6上的行進電機12以及固定連接 在該行進電機12的轉子部分上的齒輪13，所述的座體1上還固定設置有與所述 的導軌5相平行的齒條14，所述的齒條14與所述的齒輪13相嚙合。行進電機 12的轉子部分的轉動帶動齒輪13轉動，由于齒輪13與齒條14相嚙合，從而驅 動裁切機構4在導軌5上滑動行進。
所述的壓緊機構3包括固定連接在所述的工作臺2上的支架15、固定設置 在所述的支架15上的多個氣缸16、壓緊模18，所述的氣缸16具有活塞桿17， 所述的壓緊模18固定設置在所述的活塞桿17的下端部。在切割前，將大型板 材由其他上料機構放置在工作臺2上，支架15上的氣缸16帶動活塞桿17向下 運動，由壓緊模18緊緊地壓緊在待加工板材上，將其牢固地固定。
由于裁切機構4位于在工作臺2的下方，且可沿導軌5滑動，通過升降板9 的升降帶動切刀11的升降完成板材的切割。與現有技術相比，在加工時能夠較 為方便的由其他的上料機構在工作臺2上放置板材，且加工時產生的火花、費 屑不會傷及操作人員，操作較為安全。
以上所述的僅為本實用新型的較佳實施例，凡是未脫離本實用新型技術方 案內容的實施例均為本實用新型保護的范圍。
權利要求1、一種板材裁開機，它包括座體(1)、設置在所述的座體(1)上的工作臺(2)、設置在所述的工作臺(2)上的用于固定板材的壓緊機構(3)、裁切機構(4)，其特征在于所述的座體(1)上固定設置有導軌(5)，所述的裁切機構(4)可滑動地設置在所述的導軌(5)上，所述的裁切機構(4)包括底座(6)、可升降地設置在所述的底座(6)上的升降板(9)、樞軸轉動連接在所述的升降板(9)上的切刀(11)，所述的升降板(9)具有兩個工作位置，當所述的升降板(9)處于第一工作位置時，所述的切刀(11)位于所述的工作臺(2)所在的平面以下；當所述的升降板(9)處于第二工作位置時，所述的切刀(11)至少部分伸出所述的工作臺(2)所在的平面。
2、 根據權利要求1所述的板材裁開機，其特征在于所述的升降板(9) 上穿設并螺紋配合有多個螺柱(8),所述的螺柱(8)上還固定設置有傳動齒輪(20)，所述的底座(6)上固定設置有升降馬達(7),所述的升降馬達(7)的 轉子部分與所述的傳動齒輪(20)相傳動連接。
3、 根據權利要求2所述的板材裁開機，其特征在于所述的多個螺柱(8) 為三個，且呈正三角形分布。
4、 根據權利要求1所述的板材裁開機，其特征在于所述的升降板(9) 上固定設置有電機(10)，所述的切刀(11)具有轉軸(19),所述的電機(10) 的轉子部分與所述的轉軸(19)通過同步帶傳動連接。
5、 根據權利要求1所述的板材裁開機，其特征在于所述的裁切機構(4) 還包括固定設置在底座(6)上的行進電機(12)以及固定連接在該行進電機(12) 的轉子部分上的齒輪(13),所述的座體(1)上還固定設置有與所述的導軌(5) 相平行的齒條(14)，所述的齒條(14)與所述的齒輪(13)相嚙合。
6、 根據權利要求1所述的板材裁開機，其特征在于所述的壓緊機構(3) 包括固定連接在所述的工作臺(2)上的支架(15)、固定設置在所述的支架(15) 上的多個氣缸(16)、壓緊模(18)，所述的氣缸(16)具有活塞桿(17),所述 的壓緊模(18)固定設置在所述的活塞桿(17)的下端部。
專利摘要一種板材裁開機，它包括座體、設置在座體上的工作臺、設置在工作臺上的用于固定板材的壓緊機構、裁切機構，座體上固定設置有導軌，裁切機構可滑動地設置在導軌上，裁切機構包括底座、可升降地設置在底座上的升降板、樞軸轉動連接在升降板上的切刀，升降板具有兩個工作位置，當升降板處于第一工作位置時，切刀位于所述的工作臺所在的平面以下；當升降板處于第二工作位置時，切刀至少部分伸出所述的工作臺所在的平面。由于裁切機構位于在工作臺的下方，在加工時能夠較為方便的由其他的上料機構在工作臺上放置板材，且加工時產生的火花、費屑不會傷及操作人員，操作較為安全。
文檔編號B23D17/02GK201128020SQ20072013160
公開日2008年10月8日 申請日期2007年12月19日 優先權日2007年12月19日
發明者劉家真, 田中華 申請人:莊添財