專利名稱：一種輪輞倒角機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種輪輞倒角機。
背景技術：
現有的輪輞加工方法包括如下步驟1、母材平板倒角；2、滾型母材平 板成為輪輞。由于先倒角后滾型，因此存在有如下不足1、無法保證輪輞的 同軸度和平行度；2、因倒角緣故，無法克服滾型時因工件不平行產生導輪跳 動；3、不利于穩定滾型輪廓尺寸的穩定性；4、平板倒角使表面產生不均勻 現象。只能采用上述加工步驟的原因是沒有設備能夠實現滾型后的倒角。
實用新型內容
本實用新型提供一種輪輞倒角機，它克服了背景技術輪輞加工設備所存 在的無法實現滾型后的倒角的不足。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是
一種輪輞倒角機，它用于倒角輪輞，該輪輞為回轉體，該輪輞倒角機包
括
一基座； 一動力單元；
一自轉單元，它能轉動地設置在基座之上并伸出基座之外，而且，該自 轉單元上設置有一能定位鎖緊輪輞的定位鎖緊機構，該定位鎖緊機構設在自 轉單元的伸出基座之外的部分；
一傳動單元，它傳動連接在動力單元和自轉單元之間；以及 兩倒角刀，它裝設在基座上，該兩倒角刀的刀刃分別對準輪輞的前后周緣。
本實用新型的一較佳實施例中，還包括 一第一調節機構，它包括一能 夠相對基座上下調節的橫梁，該橫梁的懸空部分位于定位鎖緊機構之上，該 橫梁之上裝設有兩能相對橫梁水平調節的滑板座，該兩倒角刀分別裝設在兩 滑板座。
本實用新型的一較佳實施例中，該第一調節機構還包括一能相對橫梁旋 轉的第一旋轉軸，該第一旋轉軸之上設置有外螺紋，該滑板座之后設有配合 螺紋，該外螺紋和配合螺紋相嚙合。
本實用新型的一較佳實施例中，還包括兩第二調節機構，該第二調節 機構包括一能相對滑板座斜向調節的刀架滑板和一能轉動設置在滑板座的凸 輪，該刀架滑板滑動連接在滑板座，該凸輪的邊緣頂抵刀架滑板，該倒角刀 裝設在刀架滑板。
本實用新型的一較佳實施例中，該第二調節機構還包括一能相對橫梁旋 轉的第二旋轉軸，該第二旋轉軸之上設置有蝸桿輪齒，該凸輪的周緣部分設 置有渦輪輪齒，該渦輪輪齒和蝸桿輪齒嚙合。
本技術方案與背景技術相比本技術方案的設備能夠實現將輪輞輪緣兩 邊倒角成圓弧形，因此克服了背景技術所存在的不足，并具有如下優點1、 擴口后定心圓周倒圓弧，能保證輪輞的同軸度和平行度；2、克服滾型時因工 件不平行而產生導輪跳動；3、有利于增加滾型輪廓尺寸的穩定性，消除因平 板倒角所產生的表面不均勻現象，達到提高產品端徑跳精度和平行精度目的； 4、提高表面粗糙度，使產品更加美觀，手感好。以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1繪示了一較佳實施例的輪輞倒角機的示意圖。
具體實施方式
請查閱
圖1， 一種輪輞倒角機，它用于倒角輪輞，該輪輞為回轉體，該輪
輞倒角機包括一基座IOO、 一動力單元200、 一自轉單元300、 一傳動單元400 以及兩倒角刀500。
該基座IOO包括一機體IIO、 一固設在機體110之上的立柱120、 一固設 在立柱120頂端并伸出立柱120之外的吊板130、 一能上下滑動連接在立柱 120的橫梁140、 一螺桿150以及一轉盤160。該機體IIO之內形成有一置放 空間，用以置放動力單元200和傳動單元400。該螺桿150下端自上而下螺接 穿過吊板130并螺接在橫梁140，該轉盤160固接螺桿150頂端，因此旋轉轉 盤160可帶動螺桿150上下運動，螺桿150上下運動可調整橫梁140上下位 置。采用螺桿調節達到調節和鎖定同步，因此使用方便、結構簡單。
該動力單元200設置在機體110之內的置放空間，它采用電動機。
該自轉單元300能轉動地設置在機體110，它的一端伸出機體110之外。 該伸出機體110之外的部分設置有一定位鎖緊機構310，它位于橫梁140之下。 該定位鎖緊機構310用以定位鎖緊輪輞。
該傳動單元400設置在機體110之內，它傳動連接動力單元200和自轉 單元300，以使該動力單元200能夠帶動自轉單元300自轉。
該橫梁140之上裝設有兩能相對橫梁140水平滑動調節的滑板座141、 一 能相對橫梁140旋轉的第一旋轉軸142以及一固設在第一旋轉軸142端頭以 帶動第一旋轉軸142旋轉的旋轉盤143。該第一旋轉軸142之上設置有外螺紋， 該滑板座141之后設有配合螺紋，該外螺紋和配合螺紋相嚙合，因此通過旋 轉第一旋轉軸142能夠帶動滑板座141水平活動，采用螺故調節能夠達到調節和鎖定同步，因此使用方便、結構簡單。其中，該第一旋轉軸142之上可 設置兩段螺向相反的外螺紋，該兩滑板座141的配合螺紋的螺向相反，使得 旋轉第一旋轉軸能夠帶動兩滑板座141相近或相遠離水平移動；或者，該兩 滑板座141的配合螺紋的螺向相同，使得旋轉第一旋轉軸能夠帶動兩滑板座 141同向水平移動。上述的立柱、橫梁、兩滑板座141等構成本具體實施的倒 角機的第一調節機構，它用以調節倒角刀以對準輪輞，以實現精確倒角加工。
該滑板座141之上設置有一斜向滑槽144、 一能轉動設置在滑板座141 的凸輪145以及一能滑板座141相對旋轉的第二旋轉軸146。該兩滑板座141 的斜向滑槽144構成倒八字。該第二旋轉軸146之上^殳置有蝸桿輪齒，該凸 輪145的周緣部分沒置有渦輪輪齒，該第二旋轉軸146的蝸桿輪齒和凸輪145 的渦輪輪齒嚙合，使得第二旋轉軸146旋轉即可帶動凸輪145轉動。該斜向 滑槽142之上滑動設置有一刀架滑板146，該凸輪145的邊緣頂抵刀架滑板 146上端，因此凸輪145轉動能夠帶動刀架滑板146相對滑板座141滑動。該 凸輪、旋轉軸、刀架滑板等構成第二調節機構，用以準確調節倒角刀對的刀 刃分別對準輪輞的前后周緣。
該倒角刀500固設在刀架滑板145之下端，而且，它的刀刃分別對準輪 輞的前后周緣，用以為輪輞倒圓弧角。
以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能以此限定本實用新 型實施的范圍，即依本實用新型申請專利范圍及說明書內容所作的等效變化 與4務飾，皆應仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內。
權利要求1. 一種輪輞倒角機，它用于倒角輪輞，該輪輞為回轉體，其特征是該輪輞倒角機包括一基座；一動力單元；一自轉單元，它能轉動地設置在基座之上并伸出基座之外，而且，該自轉單元上設置有一能定位鎖緊輪輞的定位鎖緊機構，該定位鎖緊機構設在自轉單元的伸出基座之外的部分；一傳動單元，它傳動連接在動力單元和自轉單元之間；以及兩倒角刀，它裝設在基座上，該兩倒角刀的刀刃分別對準輪輞的前后周緣。
2. 根據權利要求1所述的一種輪輞倒角機，其特征是還包括 一第一調節機構，它包括一能夠相對基座上下調節的橫梁，該橫梁的懸空部分位于定位鎖緊機構之上，該橫梁之上裝設有兩能相對橫梁水平調節的 滑板座，該兩倒角刀分別裝設在兩滑板座。
3. 根據權利要求2所述的一種輪輞倒角機，其特征是該第一調節機構 還包括一能相對橫梁旋轉的第 一旋轉軸，該第一旋轉軸之上設置有外螺紋， 該滑板座之后設有配合螺紋，該外螺紋和配合螺紋相嚙合。
4. 根據權利要求2所述的一種輪輞倒角機，其特征是還包括兩第二調節機構，該第二調節機構包括一能相對滑板座斜向調節的刀架 滑板和一能轉動設置在滑板座的凸輪，該刀架滑板滑動連接在滑板座，該凸 輪的邊緣頂抵刀架滑板，該倒角刀裝設在刀架滑板。
5. 根據權利要求4所述的一種輪輞倒角機，其特征是該第二調節機構 還包括一能相對橫梁旋轉的第二旋轉軸，該第二旋轉軸之上設置有蝸桿輪齒，該凸輪的周緣部分設置有渦輪輪齒，該渦輪輪齒和蝸桿輪齒嚙合。
專利摘要本實用新型公開了一種輪輞倒角機，它用于倒角輪輞，該輪輞為回轉體，該輪輞倒角機包括一基座、一動力單元、一自轉單元、一傳動單元以及兩倒角刀。該自轉單元能轉動地設置在基座之上并伸出基座之外，而且，該自轉單元上設置有一能定位鎖緊輪輞的定位鎖緊機構，該定位鎖緊機構設在自轉單元的伸出基座之外的部分。該傳動單元傳動連接在動力單元和自轉單元之間。該兩倒角刀裝設在基座上，該兩倒角刀的刀刃分別對準輪輞的前后周緣。本倒角機能夠實現將輪輞輪緣兩邊倒角成圓弧形，因此能保證輪輞的同軸度和平行度，有利于增加滾型輪廓尺寸的穩定性，提高產品端徑跳精度和平行精度。
文檔編號B23D79/02GK201261091SQ20082014555
公開日2009年6月24日 申請日期2008年9月10日 優先權日2008年9月10日
發明者陳火生 申請人:陳火生