專利名稱：薄板精密整平機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種精密整平機，尤其是一種用于整平較薄的材料以滿 足沖床工作要求的薄板精密整平機。
背景技術：
一般來說，巻料如未經過整平并以此消除內應力是難以制造出優質產品 的，而整平機正是用來整平材料并消除內應力的常用設備，經整平機整平過 的材料，通過沖床加工，才可得到符合要求的優質產品，尤其針對厚度較薄 的材料，如不銹鋼片、銅片、鋁片等，整平加工更為重要，因此整平機的整 平性能在生產中起著關鍵作用，而目前常用的整平機的上、下整平輪采用的 傳動方式多為齒輪傳動形式，由于上、下整平輪的數量較多，就需要有很多 個齒輪相互嚙合，而眾多的齒輪嚙合傳動所累積的側隙誤差對板材的平整度 有很大的影響，另外平整時的整平調整采用的是簡單的刻度輪方法，精度較 低，整平效果不理想。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種薄板精密整平機，其適用于對較薄的金 屬巻材進行整平加工，采用同步獨立傳動方式分別傳動上、下整平輪，用百 分表進行整平調整，整平效果好。
本實用新型實現其目的所采用的技術方案是 一種薄板精密整平機，具 有機架，機架上設置有整平裝置和齒輪箱，機架下部設置有電機，機架側部 設置有電氣控制柜，電機和齒輪箱輸入軸傳動連接，整平裝置與齒輪箱輸出 軸之間通過萬向節連接。進一步說，所述的整平裝置具有外座體和內座體，外座體和內座體分別 由上連板和兩側板組成，內座體裝入外座體的卡槽內，內座體上固定有上整 平輪，外座體上固定有下整平輪，上整平輪與下整平輪交錯排列，上整平輪 和下整平輪的軸端分別通過萬向節與齒輪箱輸出軸連接。
為達到更好的整平效果，外座體的上連板上設置有調節螺桿和壓緊螺桿， 調節螺桿穿過外座體的上連板與內座體的上連板連接，外座體的上連板上設 置有百分表，百分表的測量指針與內座體的上連板面保持接觸。
為了保證上、下整平輪的潤滑效果，延長設備使用壽命，在機架上設置 有用于上、下整平輪潤滑的自循環潤滑裝置，另外，在機架上位于整平裝置 兩側位置設置有進出導料板，以保證進出材料不發生位移偏差，在整平裝置 進料處設置有進料輪組件，以便材料進入整平裝置。
本實用新型的有益效果是，本實用新型采用一個萬向節傳動一個整平輪 的傳動方式，避免了以前因采用齒輪組傳動所累積的側隙誤差對板材平整度 的影響，采用百分表來進行整平調整，更容易找到整平點，可以將巻料整平 成符合沖壓要求的平板，有利于提高沖壓產品的質量。以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是
圖1的左視圖。
圖中 l.機架 2.整平裝置 21.外座體 22.內座體 23.上整平輪 24.下整平輪3.齒輪箱4.電機5.電氣控制柜6.萬向節7.調節螺桿 8.壓緊螺桿9.百分表10.自循環潤滑裝置ll.導料板 12.進料輪組件 13.傳動鏈條具體實施方式
如
圖1圖2所示的一種薄板精密整平機，具有機架1，機架1上設置有 整平裝置2和齒輪箱3，機架1內下部設置有電機4，機架1側部設置有電氣 控制柜5，電機4通過傳動鏈條13和齒輪箱3輸入軸連接，整平裝置2與齒 輪箱3輸出軸之間通過萬向節6連接。
具體說來，整平裝置2具有內座體22和外座體21，內座體22由兩塊側 板和上連板組成，外座體21同樣由兩塊側板和上連板組成，內座體22裝入 外座體21側板的卡槽內，可作上下移動調節，在內座體22上固定有九個上 整平輪23，外座體21上固定有十個下整平輪24，上整平輪23和下整平輪 24呈交錯分布狀態，上整平輪23和下整平輪24的軸端分別通過十九個萬向 節6與齒輪箱3輸出軸轉動連接。
為達到更好的整平效果，本實用新型的整平調整采用浮動四點平衡微調 方式，在外座體21的上連板上設置有方形排列的四個調節螺桿7和四個百分 表9，四個調節螺桿7穿過外座體21的上連板與內座體22的上連板連接， 百分表9的測量指針與內座體22的上連板面保持接觸，另外在在外座體21 的上連板上還設置有二個壓緊螺桿8，當材料進入整平裝置2整平調整后， 擰動壓緊螺桿8可給予上整平輪23和下整平輪24 —定的壓力，而在機架1 上位于整平裝置2兩側位置設置有進出導料板11，以保證進出材料不發生位 移偏差，在整平裝置2進料處設置有進料輪組件12，以便材料進入整平裝置 2，為了保證上、下整平輪23、 24的潤滑效果，延長設備使用壽命，在機架 l上設置有用于上、下整平輪23、 24潤滑的自循環潤滑裝置10。
本實用新型采用一個萬向節6傳動一個整平輪的傳動方式，避免了原用 齒輪組傳動所累積的側隙誤差對板材平整度的影響，提高了沖壓產品的質量。
權利要求1. 一種薄板精密整平機，具有機架(1)，機架(1)上設置有整平裝置(2)和齒輪箱(3)，機架(1)下部設置有電機(4)，機架(1)側部設置有電氣控制柜(5)，電機(4)和齒輪箱(3)輸入軸傳動連接，其特征是所述的整平裝置(2)與齒輪箱(3)輸出軸之間通過萬向節(6)連接。
2. 根據權利要求1所述的薄板精密整平機，其特征是所述的整平裝置(2) 具有外座體(21)和內座體(22)，外座體(21)和內座體(22)分別由上連 板和兩側板組成，內座體(22)裝入外座體(21)的卡槽內，內座體(22)上 固定有上整平輪(23)，外座體(21)上固定有下整平輪(24)，上整平輪(23) 與下整平輪(24)交錯排列，上整平輪(23)和下整平輪(24)的軸端分別通 過萬向節(6)與齒輪箱(3)輸出軸連接。
3. 根據權利要求2所述的薄板精密整平機，其特征是所述的外座體(21) 的上連板上設置有調節螺桿(7)和壓緊螺桿(8)，調節螺桿(7)穿過外座體(21)的上連板與內座體(22)的上連板連接，外座體(21)的上連板上設置 有百分表(9)，百分表(9)的測量指針與內座體(22)的上連板面保持接觸。
4. 根據權利要求1所述的薄板精密整平機，其特征是所述的機架(1)上 設置有可對上整平輪(23)與下整平輪(24)進行潤滑的自循環潤滑裝置(10)。
5. 根據權利要求1所述的薄板精密整平機，其特征是所述的機架(1)上 位于整平裝置(2)兩側位置設置有導料板(11)。
6. 根據權利要求1所述的薄板精密整平機，其特征是所述的整平裝置(2) 進料處設置有進料輪組件(12)。
專利摘要本實用新型公開了一種薄板精密整平機，具有機架，機架上設置有整平裝置和齒輪箱，機架下部設置有電機，機架側部設置有電氣控制柜，電機和齒輪箱輸入軸傳動連接，整平裝置與齒輪箱輸出軸之間通過萬向節連接。本實用新型適用于對較薄的金屬卷材進行整平加工，其采用一個萬向節傳動一個整平輪的傳動方式，避免了以前因采用齒輪組傳動所累積的側隙誤差對板材平整度的影響，采用百分表來進行整平調整，更容易找到整平點，可以將卷料整平成符合沖壓要求的平板，有利于提高沖壓產品的質量。
文檔編號B21D1/00GK201271675SQ20082016041
公開日2009年7月15日 申請日期2008年9月18日 優先權日2008年9月18日
發明者唐奇南, 肖檢發 申請人:常州市佳王精密機械有限公司