專利名稱：一種鉆石研磨切刃具的切刃部結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鉆石研磨切刃具的切刃部結構改進，尤指鉆石鋸片、 鉆石鋸條與鉆管等的切刃部結構改進。
背景技術：
目前， 一般的鉆石切刃具可概分為鉆石鋸片、鉆石鋸條與鉆管等，主要 是在形體金屬基材(shank or blank) IO的適當位處作為切刃部101 (可參考圖 1)，并在切刃部101的外表，借以金屬電鍍包覆方式固著鉆石顆粒102以形成 鉆石切刃具(Electroplated Diamond Blade or Coated Diamond Blade )或以金屬 燒焊方式固著鉆石顆粒102 (Metal Bond Single layer Diamond Blade )形成鉆石 切刃具。
在切割時，是由鉆石切刃具的切刃部101外表所固著的鉆石顆粒102來進 行切割物品，當切刃部101前緣所固著的鉆石顆粒102 (請參照圖1)的銳角磨 鈍后，其切割能力即會急速下降直接影響工作效率，特別是切刃部101前緣所 固著的鉆石顆粒102完全磨耗或完全脫落時，即以切刃部101的金屬前緣與受 切割物呈打滑狀態，幾乎無法切割使用，尤其是切刃部101的厚度越大越顯嚴 重。
由此可知，上述結構的使用壽命極為有限，只要切刃部101前緣固著的單 層鉆石顆粒102磨鈍或完全磨耗，即完全無法進行切割工作。
因此，切刃部101的金屬厚度較高，且又超過其兩側所固著的鉆石顆粒102 層厚度，故切刃部101的前緣金屬面(鉆石顆粒已磨耗盡)，僅能在受切割物表 面呈打滑狀態無法深入切割，其兩側的鉆石顆粒102層也無輔助切割功能。
實用新型內容
有鑒于此，本實用新型要解決的技術問題在于提供一種鉆石研磨切刃的切 刃部，具有切割銳利以及可增長使用壽命。
為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是這樣實現的 一種鉆石研 磨切刃具的切刃部結構，是以形體的金屬基材，在適當位置處設為切刃部，該 切刃部是經模具沖壓其兩側變形下凹而形成波浪狀；切刃部的波浪狀向下凹面，
超過金屬基材厚度的一半；該切刃部外表是以金屬電鍍包覆的方式固著鉆石顆
粒，該切刃部兩側的鉆石顆粒層厚度相加，是超出切刃部的厚度。
本實用新型達到的技術效果如下本實用新型鉆石研磨切刃的切刃部，具
有切割銳利以及可增長使用壽命的功能。切刃部的凹部底面超出金屬基材厚度 的一半，或者與金屬基材厚度一半等高，切刃部可另設有開口，且切刃部的外 表以金屬電鍍包覆方式固著鉆石顆粒，其兩側的鉆石顆粒層厚度超出切刃部的 厚度，本實用新型鉆石研磨切刃的切刃部，具有切割銳利以及可增長使用壽命 的效果。
圖l為現有研磨切刃具的切刃部前緣鉆石顆粒銳角磨鈍的剖視圖； 圖2為現有研磨切刃具的切刃部前緣鉆石顆粒完全耗盡的剖視圖； 圖3為本實用新型鉆石研磨切刃具的切刃部構成鉆石鋸片金屬基材示意
圖4為本實用新型鉆石研磨切刃具的切刃部構成的鉆管金屬基材示意圖； 圖5為本實用新型鉆石研磨切刃具的切刃部構成的鉆石鋸條金屬基材示意
圖6為本實用新型鉆石研磨切刃具的切刃部的波浪狀下凹面超過金屬基材 厚度一半的示意圖6A為本實用新型鉆石研磨切刃具的切刃部的波浪狀下凹面與金屬基材
厚度一半等高的示意圖；圖6B為本實用新型鉆石研磨切刃具的切刃部另一實施例呈為弧線的波浪 狀示意圖7為本實用新型鉆石研磨切刃具的切刃部的又另 一實施開設有開口的示 意圖。
圖7A為本實用新型切刃部的波浪狀總厚度超出金屬基材的厚度的示意圖。 圖7B為本實用新型切刃部的波浪狀總厚度小于金屬基材的厚度的示意圖。 圖8為本實用新型鉆石研磨切刃具的切刃部外表以金屬電鍍包覆固著鉆石 顆粒的示意圖。
圖9為本實用新型鉆石研磨切刃具的切刃部切割物品的示意圖。
具體實施方式
本實用新型為一種鉆石研磨切刃具的切刃部結構，(請參照圖3、圖4、圖 5 )是以形體為金屬基材20在適當位處設為切刃部201，該切刃部201是經模 具沖壓其兩側變形下凹而形成波浪狀。其中，切刃部201的波浪狀下凹面，是
超過金屬基材20厚度的一半(參見圖6 ),或者與金屬基材20厚度的一半等高。 (參見圖6A)。
而且，該金屬基材20的形體，是可依所要制成的鉆石研磨切刃具不同，也 會有不同的形體，例如鉆石鋸片是呈圓盤狀的金屬基材20(圖3)、鉆石鋸條 是呈長條狀的金屬基材20 (圖5),鉆管是呈管狀的金屬基材20 (圖4)。
如圖6所示本實用新型的切刃部201呈有折角的波浪狀，也可實施呈(可 參照圖6B)弧線的波浪狀。
如圖7所示本實用新型的切刃部201開設數個幵口 201a。
如圖7A所示為本實用新型切刃部201的波浪狀總厚度，是可超出金屬基 材20的厚度；或者該切刃部201的波浪狀總厚度可與金屬基材20等厚度者(圖 中未視出)。
如圖7B所示為本實用新型切刃部201的波浪狀總厚度，是可小于金屬基 材20的厚度。如圖8所示可知，鉆石研磨切刃具的切刃部201外表是以金屬電鍍包覆方
式固著鉆石顆粒30，該切刃部201兩側的鉆石顆粒30層厚度相加，是超出切 刃部201的厚度，即構成完全銳利切割能力的切刃部201;另，切刃部201呈 波浪狀有助于切割時所形成的料屑排除。
在切割時，(請參照圖9)是以切刃部201的波浪前緣，對物品40進行切 割，由于切刃部201與其金屬電鍍固著的鉆石顆粒30層均是呈波浪狀，所以無 論切刃部201與其鉆石顆粒30層前緣如何磨耗，均可確保有銳利的鉆石顆粒進 行切割使用，即切刃部201本體金屬與其鉆石顆粒30層的深度完全磨耗盡前， 也確保有銳利的切割效果與達到增長切割使用壽命的效果。
以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用于限定本實用新型 的保護范圍。
權利要求1、一種鉆石研磨切刃具的切刃部結構，是以形體的金屬基材，在適當位置處設為切刃部，該切刃部是經模具沖壓其兩側變形下凹而形成波浪狀；其特征是，切刃部的波浪狀向下凹面，超過金屬基材厚度的一半；該切刃部外表是以金屬電鍍包覆的方式固著鉆石顆粒，該切刃部兩側的鉆石顆粒層厚度相加，是超出切刃部的厚度。
2、 如權利要求l所述的一種鉆石研磨切刃具的切刃部結構，其特征是，所 述切刃部呈有助于切割時所形成的料屑排除的波浪狀。
3、 如權利要求l所述的一種鉆石研磨切刃具的切刃部結構，其特征是，所 述切刃部的波浪狀下凹面也可與金屬基材厚度一半等高。
4、 如權利要求l所述的一種鉆石研磨切刃具的切刃部結構，其特征是，所 述切刃部是呈有折角的波浪狀或呈弧線的波浪狀。
5、 如權利要求l所述的一種鉆石研磨切刃具的切刃部結構，其特征是，所 述切刃部開設一個以上個開口 。
6、 如權利要求l所述的一種鉆石研磨切刃具的切刃部結構，其特征是，所 述切刃部的波浪狀總厚度與金屬基材等厚。
7、 如權利要求l所述的一種鉆石研磨切刃具的切刃部結構，其特征是，所 述切刃部的波浪狀總厚度超出金屬基材的厚度。
8、 如權利要求l所述的一種鉆石研磨切刃具的切刃部結構，其特征是，所 述切刃部的波浪狀總厚度小于金屬基材的厚度。
專利摘要本實用新型公開了一種鉆石研磨切刃具的切刃部結構，是以形體的金屬基材，在適當位置處設為切刃部，該切刃部是經模具沖壓其兩側變形下凹而形成波浪狀；切刃部的波浪狀向下凹面不低于金屬基材厚度的一半；該切刃部外表是以金屬電鍍包覆的方式固著鉆石顆粒，該切刃部兩側的鉆石顆粒層厚度相加，是超出切刃部的厚度。本實用新型鉆石研磨切刃的切刃部，具有切割銳利以及可增長使用壽命的效果。
文檔編號B23D61/00GK201316845SQ20082017708
公開日2009年9月30日 申請日期2008年11月13日 優先權日2008年11月13日
發明者游芳春 申請人:游芳春