專利名稱：臥式穿芯鏜床的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種臥式穿芯鏜床。
背景技術：
大、長通孔零件的鏜削，采用相應的標準通用設備加工，通常存在著受鏜頭主軸徑 和鏜桿直徑及伸縮進給行程量的限制，鏜軸、桿與零件孔的比例大，剛性不夠，易蹦刀、扎 刀，影響加工表面的加工質量。而且零件必須經回轉工作臺調頭加工方可完成，被加工部位 易造成形位精度誤差，所加工軸孔中各臺階間的軸線度和同軸度無法保證，影響產品質量。
發明內容
本發明所要解決的技術問題就是提供一種適宜加工大、長通孔的臥式穿芯鏜床，
能夠有效降低加工成本，孔部軸線的直線性好，孔內任意臺階之間的同軸度高。
為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案臥式穿芯鏜床，包括床身，其特
征在于所述床身前部為工作臺，床身后部為主軸箱，一鏜排設于主軸箱上由主軸箱驅動旋
轉，所述床身和主軸箱間設有供主軸箱前后直線運動的導軌及絲杠副，所述絲杠副由設于
床身上的進給箱驅動。 作為優選，所述床身在工作臺前后兩側設有軸承座，鏜排從主軸箱伸出穿過軸承
座，支撐于軸承座內的軸承上。提高鏜排的剛性，形位誤差小，加工精度。 作為優選，所述軸承座上設有導鍵，鏜排上設有與導鍵配合的鍵槽。引導鏜排在軸
承座上的移動。 作為優選，所述鏜排沿前后方向設有至少一個裝刀孔。利用裝刀孔，配置相應的切 削刀具，可實現對孔外端面，孔壁溝槽等形狀的加工。 作為優選，所述工作臺平面上設有至少兩排T形槽。固定各種形狀的加工零件。
作為優選，所述進給箱為設于床身后端的雙速進給箱。有效調節進給的速度。
本發明由于采用了上述技術方案，用本臥式穿芯鏜床去加工大、長通孔，由于利用 主軸箱連接鏜排做旋轉切削運動和導軌上的絲杠旋轉推動主軸箱溜板做直線切削進給，與 相應加工此零件規格的通用設備相比，投資成本數倍降低，而且操作簡單，切削力大。因而 降低了加工成本，而且被加工零件部位直線度與兩端軸孔肩的同軸度均可獲得滿意效果， 使孔部軸線的直線性好，孔內任意臺階之間的同軸度高。
下面結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步描述 圖1為本發明臥式穿芯鏜床的主視圖； 圖2為本發明臥式穿芯鏜床的俯視圖； 圖3為圖1中的A-A剖視圖； 圖4為圖1中I處放大 圖5為圖3中II處放大圖。
具體實施例方式
如圖1至圖5所示，為本發明臥式穿芯鏜床的實施例，包括床身l，所述床身前部 為工作臺5，床身后部為主軸箱2， 一鏜排6設于主軸箱上由主軸箱驅動旋轉，所述床身和主 軸箱間設有供主軸箱前后直線運動的導軌及絲杠副3，所述絲杠副由設于床身上的進給箱 4驅動。所述床身1在工作臺前后兩側設有軸承座7，鏜排6從主軸箱伸出穿過軸承座，支 撐于軸承座內的軸承11上。所述軸承座7上設有導鍵12，鏜排6上設有與導鍵12配合的 鍵槽13。 所述軸承11為滑動軸承。所述鏜排6沿前后方向設有至少一個裝刀孔8。所述工 作臺平面上設有至少兩排T形槽IO。所述進給箱4為設于床身后端的雙速進給箱。所述床 身上還設有液壓站9。
權利要求
臥式穿芯鏜床，包括床身(1)，其特征在于所述床身前部為工作臺(5)，床身后部為主軸箱(2)，一鏜排(6)設于主軸箱上由主軸箱驅動旋轉，所述床身和主軸箱間設有供主軸箱前后直線運動的導軌及絲杠副(3)，所述絲杠副由設于床身上的進給箱(4)驅動。
2. 根據權利要求1所述的臥式穿芯鏜床，其特征在于所述床身(1)在工作臺前后兩側設有軸承座(7)，鏜排(6)從主軸箱伸出穿過軸承座支撐于軸承座內的軸承(11)上。
3. 根據權利要求2所述的臥式穿芯鏜床，其特征在于所述鏜排(6)沿前后方向設有至少一個裝刀孔(8)。
4. 根據權利要求2所述的臥式穿芯鏜床，其特征在于所述工作臺平面上設有至少兩排T形槽(10)。
5. 根據權利要求4所述的臥式穿芯鏜床，其特征在于所述進給箱(4)為設于床身后端的雙速進給箱。
6. 根據權利要求5所述的臥式穿芯鏜床，其特征在于所述軸承(11)為滑動軸承。
7. 根據權利要求1至6任一項所述的臥式穿芯鏜床，其特征在于所述軸承座(7)上設有導鍵(12)，鏜排(6)上設有與導鍵(12)配合的鍵槽(13)。
全文摘要
本發明公開了臥式穿芯鏜床，包括床身，所述床身前部為工作臺。床身后部為主軸箱，一鏜排設于主軸箱上由主軸箱驅動旋轉，所述床身和主軸箱間設有供主軸箱前后直線運動的導軌及絲杠副，所述絲杠副由設于床身上的進給箱驅動。用本臥式穿芯鏜床去加工大、長通孔，由于利用主軸箱連接鏜排做旋轉切削運動和導軌上的絲杠旋轉推動主軸箱溜板做直線切削進給，與相應加工此零件規格的通用設備相比，投資成本數倍降低，而且操作簡單，切削力大。因而降低了加工成本，而且被加工零件部位直線度與兩端軸孔肩的同軸度均可獲得滿意效果，使孔部軸線的直線性好，孔內任意臺階之間的同軸度高。
文檔編號B23B41/00GK101758264SQ200910155530
公開日2010年6月30日 申請日期2009年12月17日 優先權日2009年12月17日
發明者俞士觀 申請人:浙江紅馬鑄造有限公司