專利名稱：鋁殼切割機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種鋁殼切割機。
背景技術：
目前，在切割鋁殼時，是靠工人使用刀具將鋁殼切割成需要的尺寸，但是這樣太浪 費時間，而且切出的鋁殼口不平整，大大降低了工作效率，在切割鋁殼時很容易將刀具碰觸 到手，造成不必要的傷害。
發明內容
本發明的目的是為了克服以上的不足，提供一種使用方便、安全可靠、提高工作效 率的鋁殼切割機。本發明的目的通過以下技術方案來實現一種鋁殼切割機，包括工作臺，工作臺上 設有一個的凹槽，凹槽前端上方連接有第一移動塊，第一移動塊上設有一長方形凸塊，且凸 塊的一端與第一移動塊的一端齊平，凸塊的另一端超出第一移動塊的另一端，第一移動塊 上設置有第二移動塊，第二移動塊正好卡在第一移動塊的凸塊上，凸在外部的凸塊那端上 面設有圓盤，圓盤通過連接桿連在第二移動塊上，圓盤上設有第一調節桿，第二移動塊上通 過連接板連接有刀架，刀架中設有刀頭，凹槽的另一端上設有動力箱，動力箱內設有第一皮 帶輪，第一皮帶輪中貫穿設有中心軸，中心軸的一端連接有在動力箱一面外部的收縮筒，收 縮筒為喇叭形，且在收縮筒的外壁上設有多個裂縫，收縮筒外圍套有套筒，中心軸的另一端 穿過動力箱的另一面并延伸出去，且中心軸的另一端在靠近動力箱的部位上套有軸套，軸 套與中心軸固定連接，軸套外通過螺絲套有套圈，套圈外表面上連接有第二調節桿，動力箱 的另一端連接有滑桿，滑桿穿過所述第二調節桿，在中心軸的另一端套有卡抓，軸套與卡抓 相匹配，工作臺一側的臺面上設置有電動機，電動機的一端設有第二皮帶輪，第二皮帶輪通 過皮帶與第一皮帶輪相連，工作臺的臺邊上設有前擋板和右擋板，前擋板和右擋板形成” L” 型，在工作臺上靠近右擋板處設有支座，支座上設有照明燈。本發明與現有技術相比具有以下優點這樣的設備方便工作人員操作，同時可以 保證鋁殼的切割面平整，而且沒有任何安全隱患，大大提高了工作效率.
圖1為本發明的結構示意圖；圖中標號1-工作臺、2-凹槽、3-第一移動塊、4-凸塊、5-第二移動塊、6-圓盤、 7-連接桿、8-第一調節桿、9-連接板、10-刀架、11-刀頭、12、-動力箱、13-第一皮帶輪、 14-中心軸、15-收縮筒、16-裂縫、17-套筒、18-軸套、19-第二調節桿、20-滑桿、21-卡抓、 22-套圈、23-電動機、24-第二皮帶輪、25-皮帶、26-前擋板、27-右擋板、28-支座、29-照 明燈。
具體實施例方式為了加深對本發明的理解，下面將結合實施例和附圖對本發明作進一步詳述，該 實施例僅用于解釋本發明，并不構成對本發明保護范圍的限定。如圖1示出了本發明鋁殼切割機的一種實施方式，鋁殼切割機包括工作臺1，工作 臺ι上設有一個的凹槽2，凹槽2前端上方連接有第一移動塊3，第一移動塊3上設有一長 方形凸塊4，且凸塊4的一端與第一移動塊3的一端齊平，凸塊4的另一端超出第一移動塊 3的另一端，第一移動塊3上設置有第二移動塊5，第二移動塊5正好卡在所述第一移動塊3 的凸塊4上，凸在外部的凸塊4那端上面設有圓盤6，圓盤6通過連接桿7連在第二移動塊 5上，圓盤6上設有第一調節桿8，第二移動塊5上通過連接板9連接有刀架10，刀架10中 設有刀頭U，向外拉動第一調節桿8，圓盤6做順時針旋轉，第二移動塊5就向前移動，之后 第二移動塊5帶動刀架10及刀頭11向前，反之則相反。凹槽2的另一端上設有動力箱12， 動力箱12內設有第一皮帶輪13，第一皮帶輪13中貫穿設有中心軸14，中心軸14的一端連 接有在動力箱12 —面外部的收縮筒15，收縮筒15為喇叭形，且在收縮筒15的外壁上設有 多個裂縫16，這樣收縮筒才具有收緊或放松的效果，收縮筒15外圍套有套筒17，中心軸14 的另一端穿過動力箱12的另一面并延伸出去，且中心軸14的另一端在靠近動力箱12的部 位上套有軸套18，軸套18與中心軸14固定連接，軸套18外通過螺絲套有套圈22，套圈22 外表面上連接有第二調節桿19，動力箱12的另一端連接有滑桿20，滑桿20穿過第二調節 桿19，在中心軸14的的另一端套有卡抓21，中心軸14的端尾處設有螺紋，卡抓21內也設 有相對應的螺紋，這樣中心軸14就可以與卡抓21固定連接了，軸套18與卡抓21相匹配。 第二調節桿19在滑桿20上向外移動，從而帶動套圈22和軸套18向后移動，卡抓21就會 張開并緊緊抓住軸套18，同時中心軸14帶動收縮筒15向后，這樣收縮筒15就能縮進套筒 17內，起到固定鋁殼的作用，工作臺1 一側的臺面上設置有電動機23，電動機23的一端設 有第二皮帶輪對，第二皮帶輪M通過皮帶25與第一皮帶輪13相連，第二皮帶輪M轉動帶 動第一皮帶輪13轉動，之后中心軸14帶動收縮筒15轉動，使得鋁殼能轉動，工作臺1的臺 邊上設有前擋板26和右擋板27，前擋板沈和右擋板27形成” L”型，可以防止切割下來的 鋁圈掉落在地上，在工作臺1上靠近右擋板27處設有支座觀，支座觀上設有照明燈四，可 以在光線不好的時候正常工作。在切割機工作之前，先將鋁殼放入收縮筒15中，并使鋁殼需切割的部分露出收縮 筒15外，拉動第二調節桿19使得收縮筒15向后縮，并緊緊將鋁殼固定住，之后拉動第一調 節桿8，將刀頭11調節到正好能切割到鋁殼的位置，一切準備就緒后，開動電動機23，使鋁 殼旋轉，之后刀頭U就能完全將鋁殼中多余的部分切割下來。
權利要求
1. 一種鋁殼切割機，包括工作臺(1)，其特征在于所述工作臺(1)上設有一個凹槽 O)，所述凹槽( 前端上方連接有第一移動塊(3)，所述第一移動塊C3)上設有一長方形 凸塊G)，且所述凸塊的一端與所述第一移動塊(3)的一端齊平，所述凸塊的另一 端超出所述第一移動塊(3)的另一端，所述第一移動塊C3)上設置有第二移動塊(5)，所述 第二移動塊(5)正好卡在所述第一移動塊(3)的凸塊(4)上，所述凸在外部的凸塊(4)那 端上面設有圓盤(6)，所述圓盤(6)通過連接桿(7)連在第二移動塊( 上，所述圓盤(6) 上設有第一調節桿(8)，所述第二移動塊( 上通過連接板(9)連接有刀架(10)，所述刀架 (10)中設有刀頭(11)，所述凹槽(2)的另一端上設有動力箱(12)，所述動力箱(12)內設有 第一皮帶輪(13)，所述第一皮帶輪(1 中貫穿設有中心軸(14)，所述中心軸(14)的一端 連接有在所述動力箱(1 一面外部的收縮筒(15)，所述收縮筒(1 為喇叭形，且在所述收 縮筒(1 的外壁上設有多個裂縫(16)，所述收縮筒(1 外圍套有套筒(17)，所述中心軸 (14)的另一端穿過動力箱(12)的另一面并延伸出去，且所述中心軸(14)的另一端在靠近 所述動力箱(1 的部位上套有軸套(18)，所述軸套(18)與所述中心軸(14)固定連接，所 述軸套(18)外通過螺絲套有套圈(22)，所述套圈0 外表面上連接有第二調節桿(19)， 所述動力箱(1 的另一端連接有滑桿(20)，所述滑桿00)穿過所述第二調節桿(19)，在 所述中心軸(14)的另一端套有卡抓(21)，所述軸套(18)與所述卡抓相匹配，所述工 作臺(1) 一側的臺面上設置有電動機(23)，所述電動機的一端設有第二皮帶輪(M)， 所述第二皮帶輪04)通過皮帶0 與所述第一皮帶輪(1 相連，所述工作臺(1)的臺邊 上設有前擋板06)和右擋板(27)，所述前擋板06)和右擋板(XT)形成” L”型，在所述工 作臺(1)上靠近右擋板(27)處設有支座( )，所述支座08)上設有照明燈09)。
全文摘要
本發明公開了一種鋁殼切割機，包括工作臺，工作臺上設有凹槽，凹槽上連接有第一移動塊，第一移動塊上設有凸塊，凸塊上設置有第二移動塊和圓盤，圓盤通過連接桿連在第二移動塊上，圓盤上設有第一調節桿，第二移動塊上連接有刀架，凹槽上還設有動力箱，動力箱內設有第一皮帶輪，第一皮帶輪中設有中心軸，中心軸一端與收縮筒連接，收縮筒外套有套筒，中心軸另一端伸出動力箱，中心軸另一端在靠近動力箱的部位上套有軸套，軸套外套有套圈，套圈上連接有第二調節桿，中心軸另一端套有卡抓，工作臺一側的臺面上設置有帶第二皮帶輪的電動機，第二皮帶輪通過皮帶與第一皮帶輪相連。本發明具有使用方便、安全可靠、提高工作效率的優點。
文檔編號B23D33/00GK102049562SQ200910213440
公開日2011年5月11日 申請日期2009年10月27日 優先權日2009年10月27日
發明者于月紅, 楊健 申請人:佳銳電容器配件(南通)有限公司