一種鋸切的制造方法
【專利摘要】本發明涉及鋸切設備領域，公開了一種鋸切機，包括機架和設于機架上的支撐臺，切割裝置包括進給系統和切割系統；進給系統包括進給傳動絲桿，進給傳動絲桿的一端固定在機架上，進給傳動絲桿的另一端上設有進給變頻電機和進給減速機；進給變頻電機與進給變頻器相連接，電機與鋸切變頻器相連接，進給變頻器和鋸切變頻器分別與控制電路相連接；支撐臺上設有第一限位開關和第二限位開關。本發明中設有進給變頻器和鋸切變頻器，當控制電路檢測到進給變頻器或鋸切變頻器中的電流超過預設定電流時，控制電路降低進給速度或鋸切速度，能夠在材料太硬難以切割或是鋸片磨損嚴重時保護鋸片不受損害，有效延長鋸切機的使用壽命。
【專利說明】一種據切機
【技術領域】
[0001]本發明涉及鋸切設備領域，尤其涉及一種鋸切機。
【背景技術】
[0002]銅合金是以純銅為基體，并向基體中加入一種或幾種其他元素所構成的合金。銅合金在現實生活中應用廣泛，主要用于制作發電機、母線、電纜、開關裝置、變壓器等電工器材和熱交換器、管道、太陽能加熱裝置的平板集熱器等導熱器材。常用的銅合金大致分為黃銅、青銅、白銅3大類。
[0003]在對銅合金產品進行加工過程中，經常需要對一些大型的銅桿、銅排和銅錠進行鋸切加工，但現有技術中的鋸切機的規格普遍較小，生產加工效率較低，無法完成對大型銅桿、銅排和銅錠的鋸切加工，對產品的質量、生產效率都有很大的影響。
[0004]因此，市場亟需一種能夠被用于鋸切體積較大的銅合金產品的鋸切機，具有生產效率高、設備穩定性好、產品質量好的特點。
【發明內容】
[0005]本發明的目的是提出一種鋸切機，能夠切割體積較大的銅合金產品，以解決現有技術中切割效率低、設備穩定性差，鋸切機工作狀態不穩定而導致設備損壞、產品質量差的問題。
[0006]為達此目的，本發明采用以下技術方案:
一種鋸切機，包括機架和設于所述機架上的支撐臺，所述支撐臺上固定有切割裝置，所述切割裝置包括進給系統和切割系統；
所述進給系統包括進給傳動絲桿，所述進給傳動絲桿的一端固定在所述機架上，所述進給傳動絲桿的另一端上設有進給變頻電機和進給減速機；
所述切割系統包括鋸片和帶動所述鋸片進行旋轉的電機；
所述進給變頻電機與進給變頻器相連接，所述電機與鋸切變頻器相連接，所述進給變頻器和鋸切變頻器分別與控制電路相連接；
所述支撐臺上設有第一限位開關和第二限位開關。
[0007]進一步的，所述控制電路還與報警裝置相連接，當所述進給變頻器或鋸切變頻器中通過的電流大于預設定值時，所述報警裝置進行嗡鳴報警。
[0008]進一步的，所述電機通過傳送帶將動力傳遞給所述鋸片。
[0009]進一步的，所述機架上設有送料平臺，所述送料平臺上設有夾緊裝置；
所述夾緊裝置包括配合使用的螺桿和螺母，所述螺桿的一端設有推板，所述螺桿的另一端設有把手；
所述夾緊裝置還包括設于所述送料平臺上的擋板，所述擋板與所述推板之間的距離可調。
[0010]進一步的，所述機架和支撐臺的底部設有滑輪。 本發明的有益效果為:本發明中設有進給變頻器和鋸切變頻器，當控制電路檢測到進給變頻器和鋸切變頻器中的電流超過預設定電流時，控制電路自動降低進給速度或鋸切速度，同時報警裝置進行報警，能夠在材料太硬難以切割或是鋸片磨損嚴重時保護鋸片不受損害，有效延長鋸切機的使用壽命。
[0011]本發明中設有第一限位開關和第二限位開關，但絲桿運行過程中觸碰到第一限位開關或第二限位開關時進給系統停止，保護設備和需要鋸切的產品不受損壞。
[0012]本發明上設有夾緊裝置，夾緊裝置能夠保證產品在被鋸切過程中的穩定性，固定更加牢固，保證切割質量和精度，提高產品質量和生產加工效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本發明【具體實施方式】提出的鋸切機的連接結構示意圖。
[0014]圖中:
1、支撐臺；2、進給減速機；3、進給變頻電機；4、進給傳動絲桿；5、電機；6、鋸片；7、傳送帶；8、推板；9、第一限位開關；10、第二限位開關；11、進給變頻器；12、控制電路；13、鋸切變頻器；14、滑輪；15、螺桿；16、機架；17、螺母；18、擋板。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本發明的技術方案。
[0016]如圖1所示，是本發明提出的一種鋸切機，包括機架16和設于機架16上的支撐臺1，支撐臺I上固定有切割裝置，切割裝置包括進給系統和切割系統。
[0017]其中，進給系統包括進給傳動絲桿4，進給傳動絲桿4的一端固定在機架16上，進給傳動絲桿4的另一端上設有進給變頻電機3和進給減速機2。
[0018]其中，切割系統包括鋸片6和帶動鋸片6進行旋轉的電機5，進給變頻電機3與進給變頻器11相連接，電機5與鋸切變頻器13相連接，進給變頻器11和鋸切變頻器13分別與控制電路12相連接。作為一種優選的實施方式，電機5通過傳送帶7將動力傳遞給鋸片6。
[0019]支撐臺I上設有第一限位開關9和第二限位開關10，第一限位開關9和第二纖維開關10與控制電路12相連接，當進給傳動絲桿4在運行過程中觸碰到第一限位開關9或第二限位開關10時，控制電路12控制進給變頻電機3和電機5停止運轉。
[0020]控制電路12還與報警裝置相連接，當進給變頻器11或鋸切變頻器13中通過的電流大于預設定值時，報警裝置進行嗡鳴報警。在報警裝置進行報警的同時，控制電路12還控制進給電機5和進給變頻電機3減速運行。
[0021]作為更進一步的實施方式，機架16上設有送料平臺，送料平臺上設有夾緊裝置。其中，夾緊裝置包括配合使用的螺桿15和螺母17，螺桿15的一端設有推板8，螺桿15的另一端設有把手。夾緊裝置還包括設于送料平臺上的擋板18，擋板18與推板8之間的距離可調。轉動螺母17，可以調節螺桿15前進或后退，進而調節推板8與擋板18之間的距離。在進行鋸切過程中，將需要鋸切的產品固定在推板8和擋板18之間的容置空間中。
[0022]為了方便鋸切機的使用，本發明中的鋸切機在機架16和支撐臺I的底部設有滑輪14。
[0023]本發明中設有進給變頻器11和鋸切變頻器13，當控制電路12檢測到進給變頻器11和鋸切變頻器13中的電流超過預設定電流時，控制電路12自動降低進給速度或鋸切速度，同時報警裝置進行報警，能夠在材料太硬難以切割或是鋸片磨損嚴重時保護鋸片不受損害，有效延長鋸切機的使用壽命。
[0024]本發明中設有第一限位開關9和第二限位開關10，當絲桿運行過程中觸碰到第一限位開關9或第二限位開關10時進給系統停止，保護設備和需要鋸切的產品不受損壞。
[0025]本發明上設有夾緊裝置，夾緊裝置能夠保證產品在被鋸切過程中的穩定性，固定更加牢固，保證切割質量和精度，提高產品質量。
[0026]以上結合具體實施例描述了本發明的技術原理。這些描述只是為了解釋本發明的原理，而不能以任何方式解釋為對本發明保護范圍的限制。基于此處的解釋，本領域的技術人員不需要付出創造性的勞動即可聯想到本發明的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種鋸切機，包括機架和設于所述機架上的支撐臺，所述支撐臺上固定有切割裝置，其特征在于:所述切割裝置包括進給系統和切割系統； 所述進給系統包括進給傳動絲桿，所述進給傳動絲桿的一端固定在所述機架上，所述進給傳動絲桿的另一端上設有進給變頻電機和進給減速機； 所述切割系統包括鋸片和帶動所述鋸片進行旋轉的電機； 所述進給變頻電機與進給變頻器相連接，所述電機與鋸切變頻器相連接，所述進給變頻器和鋸切變頻器分別與控制電路相連接； 所述支撐臺上設有第一限位開關和第二限位開關。
2.根據權利要求1所述的鋸切機，其特征在于:所述控制電路還與報警裝置相連接，當所述進給變頻器或鋸切變頻器中通過的電流大于預設定值時，所述報警裝置進行嗡鳴報目O
3.根據權利要求1所述的鋸切機，其特征在于:所述電機通過傳送帶將動力傳遞給所述鋸片。
4.根據權利要求1所述的鋸切機，其特征在于:所述機架上設有送料平臺，所述送料平臺上設有夾緊裝置； 所述夾緊裝置包括配合使用的螺桿和螺母，所述螺桿的一端設有推板，所述螺桿的另一端設有把手； 所述夾緊裝置還包括設于所述送料平臺上的擋板，所述擋板與所述推板之間的距離可調。
5.根據權利要求1所述的鋸切機，其特征在于:所述機架和支撐臺的底部設有滑輪。
【文檔編號】B23Q17/00GK104070230SQ201410320730
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年7月8日 優先權日:2014年7月8日
【發明者】梅曉萌 申請人:梅曉萌