專利名稱：細長螺栓頭部無切削加工模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種緊固件螺栓頭部加工的專用模具，尤其是加工頭部有型面的 細長螺栓。
背景技術：
目前，細長螺栓的加工方法多采用熱工加工出毛坯，然后經多道機加工工序精加 工，周期長，成本高，生產效率低，當螺栓頭部型面比較復雜時，機加補充加工可能還保證不 了產品的質量要求，很難滿足大批量生產。
實用新型內容本實用新型針對以上問題，提出采用熱鐓方法加工細長螺栓的加工方法，并研制 了一套細長螺栓頭部無切削加工專用熱鐓組合模具，該套模具根據產品的頭部形狀，在模 具不同的零部件上加工出相應的形狀尺寸，能很好地保證螺栓頭部復雜的端面、支承面型 面尺寸和法蘭盤尺寸。本實用新型解決技術問題所采用的方案是細長螺栓頭部無切削加工模具主要由 導向套(1)、墊板(2)、上頂桿(3)、組合陰模(4)、上模座(5)、背帽(6)、組合模墊(7)、壓蓋 (8)、下模板(9)、加長模套(10)，下頂桿(11)組成，其特征在于上模座(5)固定在摩擦壓 力機的滑塊上，導向套(1)由背帽(6)固緊在上模座(5)上，組合陰模(4)、頂桿(3)和墊 板(2)裝于導向套(1)的的大徑腔內，下模板(9)固定在工作臺上，加長模套(10)和組合 模墊(7)通過壓蓋(8)固定在下模板(9)上，下頂桿(11)位于加長模套(10)的通孔中，壓 力機滑塊向下滑動的過程中，組合模墊(7)穿過導向套(1)，其上端面與組合陰模(4)相接 觸，組合模墊(7)的孔和組合陰模(4)的型腔構成整體型腔。組合陰模的(4)由模芯(4. 1)、鋼環套(4. 2)、鋼墊(4. 3)和螺栓(4. 4)組成，模芯 (4. 1)壓入鋼環套(4. 2)后，再與鋼墊(4. 3)用螺栓(4. 4)連接組合成組合陰模(4)，組合 陰模模芯(4. 1)型腔的形狀根據待加工螺栓頭部的形狀可以是六方型，也可以是六角花型
或十二角型等。上頂桿(3)的頭部為圓法蘭盤，下部為六方，上頂桿端面與螺栓頭部端面接觸，因 此，上頂桿(3)端面形狀視待加工的螺栓頭部端面，可以是普通倒角型面，也可以是球面或 不規則幾何特殊型面，它主要是保證螺栓的頭部端面型面尺寸。組合模墊(7)包括合金模芯(7. 1)和鋼外套(7. 2)，合金模芯(7. 1)過盈壓入外套 (7.2)組合在一起而成，合金模芯(7. 1)的端面視待加工螺栓的支撐面形狀而定，可以是環 槽形，也可以是鋸齒形，主要是保證螺栓支撐面形狀尺寸。實用新型的有益效果是，利用本發明所述的專用熱鐓組合模具，采用熱鐓加工方 法加工細長螺栓，不需要任何補充加工，可以很好的保證細長螺栓的頭部尺寸要求，縮短了 生產周期，降低了生產成本，實現了大批量生產。
圖1是本實用新型的模具裝配示意圖；圖2a)是六方型組合陰模(4)的形狀示意圖；圖2b)是圖2的左視圖；圖3是六角花型組合陰模(4)的形狀示意圖。圖4是十二角型組合陰模(4)的形狀示意圖；圖5a)是上頂桿(3)端面形狀為特殊型面的示意圖；圖5b)是上頂桿(3)端面形狀為普通倒角型端面的示意圖；圖5c)是上頂桿(3)端面形狀為球面型面的示意圖；圖6a)是環槽形組合模墊(7)示意圖；圖6b)是圖6的左視圖；圖7a)是鋸齒形組合模墊(7)示意圖；圖7b)是圖7的左視圖；圖7c)是圖7b的A向放大圖；圖8是待加工零件設計具體實施方式
實施例1 下面以加工一個圖8所示的零件為例，對本發明作詳細介紹。圖1是一套本實用新型所述細長螺栓頭部無切削加工專用熱鐓組合模具，主要由 導向套(1)、墊板(2)、上頂桿(3)、組合陰模(4)、上模座(5)、背帽(6)、組合模墊(7)、壓蓋 (8)、下模板(9)、加長模套(10)，下頂桿(11)組成，上模座(5)固定在摩擦壓力機的滑塊 上，導向套⑴由背帽(6)固緊在上模座(5)上，組合陰模(4)、頂桿(3)和墊板⑵裝于導 向套(1)的大徑腔內，下模板(9)固定在工作臺上，加長模套(10)和組合模墊(7)通過壓 蓋(8)固定在下模板(9)上，下頂桿(11)位于加長模套(10)的通孔中，壓力機滑塊向下滑 動的過程中，組合模墊(7)穿過導向套(1)其端面與組合陰模(4)相接觸，組合模墊(7)的 孔和組合陰模(4)的型腔構成整體型腔。組合陰模的(4)由模芯(4. 1)、鋼環套(4. 2)、鋼墊(4. 3)和螺栓(4. 4)組成(見 圖2所示)，模芯(4. 1)壓入鋼環套(4. 2)后，再與鋼墊(4. 3)用螺栓4. 4)連接組合成組 合陰模(4)，模芯(4. 1)的型腔形狀根據待加工螺栓頭部的形狀可以有六方型(見圖2a所 示)，也可以是六角花型(見圖3a所示)或十二角型等(見圖4a所示)，在本實施例中，螺 栓頭部呈六角方形，因此選用耐磨性好、硬性高的硬質合金模芯和鋼應力環過盈壓合后，再 與鋼墊組合而成圖2a所示的六方陰模。上頂桿(3)的頭部為圓法蘭盤，下部為六方，上頂桿端面與螺栓頭部端面接觸，因 此，上頂桿端面形狀視待加工的螺栓頭部端面，可以是特殊型面(見圖5a所示)，也可以是 普通倒角型面(見圖5b所示)，或球面(見圖5c所示)，它主要是保證螺栓的頭部端面型 面尺寸，在本實施例中，上頂桿(3)的端面選用圖5a所示的特殊型面的頂桿，型面是兩個R3 與30°倒角相切，由于該頂桿型面有尖邊，選用熱處理后綜合性能好又便于加工的高速鋼 材料，如果選用硬質合金，使用壽命會提高，但加工頂桿時尖邊容易崩，合格率太低。
4[0028]組合模墊(7)包括合金模芯(7. 1)和鋼外套(7. 2)，合金模芯(7. 1)過盈壓入外套 (7. 2)組合而成(見圖6a所示)，合金模芯的端面視待加工螺栓的支撐面形狀而定，可以是 環槽形(見圖6a所示)，也可以是鋸齒形(見圖7a、7b和7c所示)，主要是保證螺栓支撐 面形狀尺寸，在本實施例中，組合模墊的合金模芯選用圖6a所示的環槽形結構，以保證螺 栓支承面尺寸要求。用此套模具經熱墩加工完成后的零件完全滿足設計圖8對頭部的技術要求。用此 套模具加工產品，頂桿一般能鐓5 6千件產品，組合陰模和組合模墊一般能鐓1. 5 2萬 件的產品。
權利要求細長螺栓頭部無切削加工模具由導向套(1)、墊板(2)、上頂桿(3)、組合陰模(4)、上模座(5)、背帽(6)、組合模墊(7)、壓蓋(8)、下模板(9)、加長模套(10)，下頂桿(11)組成，其特征在于上模座(5)固定在摩擦壓力機的滑塊上，導向套(1)由背帽(6)固緊在上模座(5)上，組合陰模(4)、頂桿(3)和墊板(2)裝于導向套(1)的大徑腔內，下模板(9)固定在工作臺上，加長模套(10)和組合模墊(7)通過壓蓋(8)固定在下模板(9)上，下頂桿(11)位于加長模套(10)的通孔中，組合模墊(7)裝在導向套(1)的小徑腔內，其上端面與組合陰模(4)相接觸，組合模墊(7)的孔和組合陰模(4)的型腔構成整體型腔。
2.根據權利要求1所述的細長螺栓頭部無切削加工模具，其特征在于組合陰模的(4) 由模芯(4. 1)、鋼環套(4. 2)、鋼墊(4. 3)和螺栓(4. 4)組成，模芯(4. 1)壓入鋼環套(4. 2) 后，再與鋼墊(4. 3)用螺栓(4. 4)連接。
3.根據權利要求1或2所述的細長螺栓頭部無切削加工模具，其特征在于組合陰模 模芯(4. 1)型腔的形狀為六方型。
4.根據權利要求1或2所述的細長螺栓頭部無切削加工模具，其特征在于組合陰模 模芯(4. 1)型腔的形狀也可以是六角花型。
5.根據權利要求1或2所述的細長螺栓頭部無切削加工模具，其特征在于組合陰模 模芯(4. 1)型腔的形狀還可以是十二角型。
6.根據權利要求1所述的細長螺栓頭部無切削加工模具，其特征在于上頂桿(3)端 面形狀可以是普通倒角型面。
7.根據權利要求1所述的細長螺栓頭部無切削加工模具，其特征在于上頂桿(3)端 面形狀也可以是球面型面。
專利摘要本實用新型提供一種細長螺栓頭部無切削加工模具，主要由導向套(1)、墊板(2)、上頂桿(3)、組合陰模(4)、上模座(5)、背帽(6)、組合模墊(7)、壓蓋(8)、下模板(9)、加長模套(10)，下頂桿(11)組成，上模座固定在摩擦壓力機的滑塊上，導向套由背帽固緊在上模座上，組合陰模、頂桿和墊板裝于導向套的大徑腔內，下模板固定在工作臺上，加長模套和組合模墊通過壓蓋固定在下模板上，下頂桿位于加長模套的通孔中，組合模墊裝在導向套的小徑腔內，其上端面與組合陰模相接觸，組合模墊的孔和組合陰模的型腔構成整體型腔。本實用新型熱墩零件不需要任何補充加工，可以很好的保證細長螺栓的頭部尺寸要求，實現了大批量生產。
文檔編號B21D37/10GK201702254SQ20092012584
公開日2011年1月12日 申請日期2009年11月24日 優先權日2009年11月24日
發明者陳菊 申請人:中國航空工業標準件制造有限責任公司