專利名稱：硅鋼片縱剪生產線的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械加工領域，具體涉及縱剪生產線。
背景技術：
變頻器是一種常用的設備，主要有鐵芯、繞組、油箱等構成。制作變頻器鐵芯的硅 鋼片在生產時，通常是一整片硅鋼片，硅鋼片較寬，很難應用于鐵芯的生產，需要對硅鋼片 進行縱向剪切成窄條，對硅鋼片縱向剪切需要使用硅鋼片縱剪機將硅鋼片剪切成條料。現有的硅鋼片縱剪機一般包括放料、導料、縱剪、張緊、收卷等機構組成，它們順序 安裝在機座上，由于放料、縱剪、張緊等機構的電機是有極調速且各自獨立工作，這樣各工 序的送料、進料和出料的步調易出現不一致，在導料和縱剪、縱剪和收卷工段之間容易有硅 鋼片積壓，硅鋼片極易變形，從而會影響到硅鋼片的縱剪及縱剪后硅鋼片的收卷。另外，硅 鋼片縱剪機的各個機構的電機速度都是按照預設的參數運行，在縱剪過程中更改麻煩，操 作上不方便。
實用新型內容本實用新型的目的在于，提供一種硅鋼片縱剪生產線，解決上述技術問題。本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現硅鋼片縱剪生產線，包括放料機構、導料機構、縱剪機、張緊機構、收卷機構、提供 動力的電機組，其特征在于，所述電機組中的電機連接一變頻器組中的變頻器，所述變頻器 組連接一可編程控制器系統；通過可編程控制器系統控制變頻器組，進而控制硅鋼片縱剪生產線中的電機轉 速，使硅鋼片縱剪生產線的各機構步調基本一致、運行可靠，實現變頻無極調速、自動控制 功能。所述導料機構和縱剪機之間設有一緩沖坑，所述緩沖坑外設有一導向臂，所述導 向臂位于所述緩沖坑上方。硅鋼片縱剪生產線還包括一遮擋式光電傳感器，所述遮擋式光電傳感器連接所述 可編程控制器系統，所述遮擋式光電傳感器位于所述緩沖坑內。光電檢測方法具有精度高、 反應快、非接觸等優點，本實用新型采用遮擋式光電傳感器作為檢測元件，用于檢測硅鋼片 在緩沖坑內的位置。所述縱剪機和張緊機構之間也設有所述緩沖坑。本實用新型設有緩沖坑后，當硅 鋼片進料、出料不一致時，會積壓在緩沖坑里，硅鋼片遮住緩沖坑內的遮擋式光電傳感器， 遮擋式光電傳感器把信號傳送給可編程控制器系統，可編程控制器系統根據預設的程序控 制變頻器組，進而控制各個機構的電機轉速，而從避免硅鋼片縱剪生產線的硅鋼片積壓過 多而變形，確保后續的收卷工作。設有導向臂可以防止硅鋼片進入緩沖坑時發生折痕、變形 扭曲。所述縱剪機的刀具采用硬質合金滾剪刀。采用硬質合金滾剪刀實現對硅鋼片的精密剪切，使用壽命長、硬度高、剪切精度高、能剪下很窄的邊余料，提高硅鋼片的利用率。有益效果由于采用了上述技術方案，本實用新型的可編程控制器系統實現自動 控制、運行準確可靠，各工序的步調基本一致，硅鋼片不容易積壓變形，剪切精度高等優點。
圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型可編程控制器系統的電路示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下 面結合具體圖示進一步闡述本實用新型。參照圖1、圖2，硅鋼片縱剪生產線，包括放料機構11、導料機構12、縱剪機13、張緊 機構14、收卷機構15、提供動力的電機組，電機組中的電機連接一變頻器組21中的變頻器， 變頻器組21連接一可編程控制器系統2 ；通過可編程控制器系統2控制變頻器組21，進而 控制硅鋼片縱剪生產線中的電機轉速，使硅鋼片縱剪生產線的各機構步調基本一致、運行 可靠，實現變頻無極調速、自動控制功能。導料機構12和縱剪機13之間設有一緩沖坑31， 緩沖坑外設有一導向臂32，導向臂32位于緩沖坑31上方。硅鋼片縱剪生產線還包括一遮擋式光電傳感器33，遮擋式光電傳感器33連接可 編程控制器系統2，遮擋式光電傳感器33位于緩沖坑31內。光電檢測方法具有精度高、反 應快、非接觸等優點，本實用新型采用遮擋式光電傳感器33作為檢測元件，用于檢測硅鋼 片在緩沖坑31內的位置。具體實施時可以在緩沖坑31內設置多個遮擋式光電傳感器33， 分別設置在緩沖坑31的不同高度范圍內，這樣可以根據不同高度的遮擋式光電傳感器33 檢測的信息，可編程處理器系統2作相應動作。縱剪機13和張緊機構14之間也設有緩沖 坑。本實用新型設有緩沖坑后，當硅鋼片進料、出料不一致時，會積壓在緩沖坑31里，硅鋼 片遮住緩沖坑31內的遮擋式光電傳感器33，遮擋式光電傳感器33把信號傳送給可編程控 制器系統2，可編程控制器系統2根據預設的程序控制變頻器組21，進而控制各個機構的電 機轉速，而從避免硅鋼片縱剪生產線的硅鋼片積壓過多而變形，確保后續的收卷工作。設有 支撐裝置32可以防止硅鋼片進入緩沖坑31時發生折痕、變形扭曲。縱剪機13的刀具采用硬質合金滾剪刀。采用硬質合金滾剪刀實現對硅鋼片的精 密剪切，使用壽命長、硬度高、剪切精度高、能剪下很窄的邊余料，提高硅鋼片的利用率。縱 剪機13還可以設置一電器聯鎖保護裝置，在縱剪機13剪切硅鋼片時，由于縱剪機13的刀 具處于高速旋轉中，設有電器聯鎖保護裝置可確保人身安全。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行 業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述 的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還 會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型 要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求硅鋼片縱剪生產線，包括放料機構、導料機構、縱剪機、張緊機構、收卷機構、提供動力的電機組，其特征在于，所述電機組中的電機連接一變頻器組中的變頻器，所述變頻器組連接一可編程控制器系統；所述導料機構和縱剪機之間設有一緩沖坑，所述緩沖坑外設有一導向臂，所述導向臂位于所述緩沖坑上方。
2.根據權利要求1所述的硅鋼片縱剪生產線，其特征在于硅鋼片縱剪生產線還包括 一遮擋式光電傳感器，所述遮擋式光電傳感器連接所述可編程控制器系統，所述遮擋式光 電傳感器位于所述緩沖坑內。
3.根據權利要求1或2所述的硅鋼片縱剪生產線，其特征在于所述縱剪機和張緊機 構之間設有所述緩沖坑。
4.根據權利要求3所述的硅鋼片縱剪生產線，其特征在于所述縱剪機的刀具采用硬 質合金滾剪刀。
專利摘要本實用新型涉及機械加工領域，具體涉及縱剪生產線。硅鋼片縱剪生產線，包括放料機構、導料機構、縱剪機、張緊機構、收卷機構、提供動力的電機組，電機組中的電機連接一變頻器組中的變頻器，變頻器組連接一可編程控制器系統；導料機構和縱剪機之間設有一緩沖坑，緩沖坑外設有一導向臂，導向臂位于緩沖坑上方。由于采用了上述技術方案，本實用新型的可編程控制器實現自動控制、運行準確可靠，各工序的步調基本一致，硅鋼片不容易積壓變形，剪切精度高等優點。
文檔編號B23D33/00GK201644903SQ201020166630
公開日2010年11月24日 申請日期2010年4月21日 優先權日2010年4月21日
發明者顧偉, 顧華平 申請人:上海通力電工設備廠