硅鋼片橫剪線下料輸送機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種硅鋼片橫剪線下料輸送機構，它包括機架（1），其特征在于所述機架（1）的頂部設置有橫向布置的固定側擋板（2）以及活動側擋板（3），所述固定側擋板（2）位于機架（1）的頂部前邊緣，所述活動側擋板（3）位于機架（1）的頂部的中部，所述機架（1）的頂部設置有左右布置的兩根縱梁（4），所述縱梁（4）上設置有滑塊（5），兩個滑塊（5）與活動側擋板（3）的頂部連接，所述固定側擋板（2）以及活動側擋板（3）之間設置有傳動帶（6）。該硅鋼片橫剪線下料輸送機構具有下料整齊，利于收集的優點。
【專利說明】硅鋼片橫剪線下料輸送機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種硅鋼片橫剪線下料輸送機構。
【背景技術】
[0002]硅鋼片橫剪線用于將硅鋼帶剪切成所需尺寸的用于變壓器堆疊的硅鋼片小料。傳統的娃鋼片橫剪線末端的下料輸送機構在輸送時存在下料不整齊，不利于收集的缺陷。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種下料整齊，利于收集的硅鋼片橫剪線下料輸送機構。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的:
[0005]一種硅鋼片橫剪線下料輸送機構，它包括機架，所述機架的頂部設置有橫向布置的固定側擋板以及活動側擋板，所述固定側擋板位于機架的頂部前邊緣，所述活動側擋板位于機架的頂部的中部，所述機架的頂部設置有左右布置的兩根縱梁，所述縱梁上設置有滑塊，兩個滑塊與活動側擋板的頂部連接，所述固定側擋板以及活動側擋板之間設置有傳云力帶。
[0006]作為一種優選，所述機架的左端設置有下料緩沖裝置，所述下料緩沖裝置包括上下布置的上傳動輥以及下傳動輥。
[0007]作為一種優選，所述上傳動輥外設置有罩殼。
[0008]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0009]本實用新型使用時通過調節滑塊的縱向位置可以使得該硅鋼片橫剪線下料輸送機構適用于不同寬度的硅鋼片的輸送，下料整齊，尾部設置的下料緩沖裝置以及罩殼提高了設備的安全系數，同時利于硅鋼片的收集。因此該硅鋼片橫剪線下料輸送機構具有下料整齊，利于收集的優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型硅鋼片橫剪線下料輸送機構的立體圖。
[0011]圖2為本實用新型硅鋼片橫剪線下料輸送機構的正視圖。
[0012]圖3為本實用新型硅鋼片橫剪線下料輸送機構的俯視圖。
[0013]圖4為本實用新型硅鋼片橫剪線下料輸送機構的左視圖。
[0014]圖5為圖4的A處局部放大圖。
[0015]其中:
[0016]機架1、固定側擋板2、活動側擋板3、縱梁4、滑塊5、傳動帶6、傳動輪7、上傳動輥
8、下傳動棍9、罩殼10。
【具體實施方式】[0017]參見圖f圖5，本實用新型涉及的一種硅鋼片橫剪線下料輸送機構，它包括機架1，所述機架I的頂部設置有橫向布置的固定側擋板2以及活動側擋板3，所述固定側擋板2位于機架I的頂部前邊緣，所述活動側擋板3位于機架I的頂部的中部，所述機架I的頂部設置有左右布置的兩根縱梁4，所述縱梁4上設置有滑塊5，兩個滑塊5與活動側擋板3的頂部連接，所述固定側擋板2以及活動側擋板3的右端伸出機架I的右端之外，所述固定側擋板2以及活動側擋板3均有角鋼制成，所述固定側擋板2以及活動側擋板3之間設置有傳動帶6，所述傳動帶6通過機架I內部的電機帶動的傳動輪7帶動，所述機架I的左端設置有下料緩沖裝置，所述下料緩沖裝置包括上下布置的上傳動輥8以及下傳動輥9，所述上傳動棍8為從動棍,所述下傳動棍9的一端與傳動輪7連接,所述上傳動棍8外設置有罩殼10。
【權利要求】
1.一種硅鋼片橫剪線下料輸送機構，它包括機架(1)，其特征在于所述機架(I)的頂部設置有橫向布置的固定側擋板(2)以及活動側擋板(3)，所述固定側擋板(2)位于機架(I)的頂部前邊緣，所述活動側擋板(3)位于機架(I)的頂部的中部，所述機架(I)的頂部設置有左右布置的兩根縱梁(4)，所述縱梁(4)上設置有滑塊(5)，兩個滑塊(5)與活動側擋板(3)的頂部連接，所述固定側擋板(2)以及活動側擋板(3)之間設置有傳動帶(6)。
2.根據權利要求1所述的一種硅鋼片橫剪線下料輸送機構，其特征在于所述機架(I)的左端設置有下料緩沖裝置，所述下料緩沖裝置包括上下布置的上傳動輥(8)以及下傳動輥(9)。
3.根據權利要求2所述的一種硅鋼片橫剪線下料輸送機構，其特征在于所述上傳動輥(8)外設置有罩殼(10)。
【文檔編號】B23D33/02GK203696115SQ201420020086
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月14日 優先權日:2014年1月14日
【發明者】于洋, 包曉軍 申請人:江陰如一科技發展有限公司