專利名稱：鋼筋網焊接生產機的導料槽移動拖板組件的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋼筋網焊接生產機的組件，尤其是一種鋼筋網焊接生產機的 導料槽拖板組件。
背景技術：
在建筑領域都要使用鋼筋網，目左，鋼筋網一般由工人直接手工焊接，無相應的鋼 筋網焊接生產機器，不僅效率低下而且鋼筋網焊接質量得不到保證，工人勞動強度大，而且 長時間焊接對操作者的眼睛造成的傷害是很嚴重的，焊接現場散發的有毒氣體也危害著操 作者的身體健康。所以，急需一種可以代替工人的鋼筋網焊接生產機。
發明內容本實用新型的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種結構簡單、安裝方便、 生產成本低廉的鋼筋網焊接生產機的導料槽拖板組件。按照本實用新型提供的技術方案，所述鋼筋網焊接生產機的導料槽拖板組件，包 括底板、螺桿、調節板、左擋板與右擋板，在底板上開設有若干個底板安裝孔，調節板上開設 有若干個調節板安裝孔，在底板的左端面固定連接有左擋板，在底板的右端面固定連接有 右擋板，在左擋板與右擋板之間轉動架設有螺桿，螺桿的操作端從左擋板上伸出，在調節板 內開設有螺孔，螺桿的外螺紋段螺接在螺孔內，在底板上固定設有導桿，所述導桿的軸線與 螺孔的軸線呈平行設置，在調節板上開設有與導桿滑動配合的導槽。所述左擋板的頂端面與底板的頂端面呈平齊設置。所述左擋板內固定設有襯套， 所述螺桿安裝在襯套的襯套可孔內。所述右擋板的頂端面與底板的頂端面呈平齊設置。所述導桿共有平行設置的兩根，它們的斷面一致且呈部分圓形狀，在導桿的斷面 中，其弦長小于直徑，其圓心角為270 280°。所述導桿的軸心到底板的頂端面之間的距 離為25 30mm。在底板的前端面固定連接有前側板，在底板的后端面固定連接有后側板，靠近前 側的導桿固定連接在前側板上，靠近后側的導桿固定連接在后側板上。本實用新型結構簡單、安裝方便、生產成本低廉，適合在鋼筋網焊接生產機上進行 安裝，代替工人進行焊接，提高焊接效率，鋼筋網焊接質量可以得到保證。
圖1是本實用新型的主視圖。圖2是本實用新型的俯視圖。圖3是本實用新型的仰視圖。圖4是圖3的A-A剖視圖。
具體實施方式
下面結合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。如圖所示該鋼筋網焊接生產機的導料槽拖板組件，包括底板4、螺桿1、調節板5、 左擋板3與右擋板7，在底板4上開設有若干個底板安裝孔4. 1，調節板5上開設有若干個 調節板安裝孔5. 1，在底板4的左端面固定連接有左擋板3，在底板4的右端面固定連接有 右擋板7，在左擋板3與右擋板7之間轉動架設有螺桿1，螺桿1的操作端從左擋板3上伸 出，在調節板5內開設有螺孔5. 2，螺桿1的外螺紋段螺接在螺孔5. 2內，在底板4上固定設 有導桿6，所述導桿6的軸線與螺孔5. 2的軸線呈平行設置，在調節板5上開設有與導桿6 滑動配合的導槽5.3。所述左擋板3的頂端面與底板4的頂端面呈平齊設置。所述左擋板3內固定設有 襯套2，所述螺桿1安裝在襯套2的襯套可孔內。所述右擋板7的頂端面與底板4的頂端面呈平齊設置。所述導桿6共有平行設置的兩根，它們的斷面一致且呈部分圓形狀，在導桿6的斷 面中，其弦長小于直徑，其圓心角為270 280°。所述導桿6的軸心到底板4的頂端面之 間的距離為25 30謹。在底板4的前端面固定連接有前側板8，在底板4的后端面固定連接有后側板9， 靠近前側的導桿6固定連接在前側板8上，靠近后側的導桿6固定連接在后側板9上。工作時，在螺桿1上安裝有手輪，轉動手輪，使得螺桿1發生旋轉，從而驅動調節板 5在左擋板3與右擋板7之間滑動，在左擋板3內固定設有襯套2，可以避免螺桿1與左擋 板3之間的直接摩擦。斷面形狀為部分圓形狀的導桿6，使得導桿6制作起來非常方便，導 桿6與導槽5. 3的配合導向也很精確。
權利要求一種鋼筋網焊接生產機的導料槽拖板組件，包括底板(4)、螺桿(1)、調節板(5)、左擋板(3)與右擋板(7)，其特征是在底板(4)上開設有若干個底板安裝孔(4.1)，調節板(5)上開設有若干個調節板安裝孔(5.1)，在底板(4)的左端面固定連接有左擋板(3)，在底板(4)的右端面固定連接有右擋板(7)，在左擋板(3)與右擋板(7)之間轉動架設有螺桿(1)，螺桿(1)的操作端從左擋板(3)上伸出，在調節板(5)內開設有螺孔(5.2)，螺桿(1)的外螺紋段螺接在螺孔(5.2)內，在底板(4)上固定設有導桿(6)，所述導桿(6)的軸線與螺孔(5.2)的軸線呈平行設置，在調節板(5)上開設有與導桿(6)滑動配合的導槽(5.3)。
2.如權利要求1所述的鋼筋網焊接生產機的導料槽拖板組件，其特征是所述左擋板 (3)的頂端面與底板(4)的頂端面呈平齊設置。
3.如權利要求1或2所述的鋼筋網焊接生產機的導料槽拖板組件，其特征是所述左 擋板(3)內固定設有襯套(2)，所述螺桿(1)安裝在襯套(2)的襯套可孔內。
4.如權利要求1所述的鋼筋網焊接生產機的導料槽拖板組件，其特征是所述右擋板 (7)的頂端面與底板(4)的頂端面呈平齊設置。
5.如權利要求1所述的鋼筋網焊接生產機的導料槽拖板組件，其特征是所述導桿(6) 共有平行設置的兩根，它們的斷面一致且呈部分圓形狀，在導桿(6)的斷面中，其弦長小于 直徑，其圓心角為270 280°。
6.如權利要求5所述的鋼筋網焊接生產機的導料槽拖板組件，其特征是所述導桿(6) 的軸心到底板(4)的頂端面之間的距離為25 30mm。
7.如權利要求1所述的鋼筋網焊接生產機的導料槽拖板組件，其特征是在底板(4) 的前端面固定連接有前側板(8)，在底板(4)的后端面固定連接有后側板(9)，靠近前側的 導桿(6)固定連接在前側板(8)上，靠近后側的導桿(6)固定連接在后側板(9)上。
專利摘要本實用新型涉及一種鋼筋網焊接生產機的導料槽拖板組件，包括底板、螺桿、調節板、左擋板與右擋板，在底板上開設有若干個底板安裝孔，調節板上開設有調節板安裝孔，在底板的左端面固定連接有左擋板，在底板的右端面固定連接有右擋板，在左擋板與右擋板之間轉動架設有螺桿，螺桿的操作端從左擋板上伸出，在調節板內開設有螺孔，螺桿的外螺紋段螺接在螺孔內，在底板上固定設有導桿，導桿的軸線與螺孔的軸線呈平行設置，在調節板上導槽。本實用新型結構簡單、安裝方便、生產成本低廉，適合在鋼筋網焊接生產機上進行安裝，代替工人進行焊接，提高焊接效率，鋼筋網焊接質量可以得到保證。
文檔編號B23K37/00GK201711689SQ20102023554
公開日2011年1月19日 申請日期2010年6月18日 優先權日2010年6月18日
發明者葉忠, 彭友平, 林林, 蔣愛華, 陸紅霞, 顧永香 申請人:無錫威華電焊機制造有限公司