專利名稱：銑對邊倒角機及其加工方法
技術領域：
本發明涉及軸類產品加工的銑床，是一種銑對邊倒角機及其加工方法。
背景技術：
銑床是指用銑刀在工件上進行銑削加工各種表面的機床，其主要用于加工平面、 溝槽等曲面和平面。同時，一些軸類產品應用于榨汁機中，榨汁機或稱果汁機、攪拌機，是一種用于榨取果蔬汁液的家用電器，其以榨汁為主，兼有攪拌、切割、研磨、碎肉、碎冰等功能。 此類榨汁機一般由主機、刀片、杯體等部件組成，刀片與傳動軸連接，由主機的電動機軸帶動傳動軸轉動，傳動軸帶動刀片轉動，達到杯體內食物榨汁的目的。此類榨汁機傳動軸如中國專利文獻中披露的申請號201120008779. 3，授權公布號CN201929685U，授權公告日2011 年8月17日，實用新型名稱“榨汁機傳動軸”。上述榨汁機傳動軸屬于榨汁機的易損件和通用件，其用量較大；但其結構加工較為不便，加工工藝通過多道削、銑、磨加工完成，其現有銑的加工需要多道工序完成，生產工藝較為復雜，自動化程度和精確度較低，對邊、倒角加工的生產效率和生產精度有待進一步提高。
發明內容
為克服上述存在的不足，本發明旨在向本領域提供一種全自動的銑對邊倒角機及其加工方法，使其解決現有同類產品較難應用于榨汁機傳動軸加工，以及同類傳動軸加工不便，加工精度和自動化程度較低的技術問題，其目的是通過如下技術方案實現的。一種銑對邊倒角機，該銑對邊倒角機的工作臺設有送料機構、夾緊機構、平移機構、傳動機構、出料機構、防水機構；其特征在于所述工作臺的臺面設有夾緊機構的夾緊氣缸底座，夾緊氣缸底座設有夾緊氣缸；工作臺設有傳動機構的軸承座，軸承座設有主軸，主軸的兩端分別設有三面刃銑刀片和皮帶盤。加工前傳動軸通過夾緊機構的夾緊氣缸夾持于夾緊氣缸底座，通過工作位的電機、傳送帶帶動皮帶盤轉動，皮帶盤通過主軸帶動三面刃銑刀片轉動，三面刃銑刀片對工作位的加工前傳動軸進行銑加工。所述傳動機構設有至少一個三面刃銑刀片，根據加工物料的要求不同對應設置一定數量的三面刃銑刀片，本發明根據傳動軸的銑對邊和銑倒角的加工要求設置兩個三面刃銑刀片。所述工作臺的臺面設有平移機構的下滑板，下滑板的滑槽設有上滑板；上滑板設有夾緊機構的夾緊氣缸底座，工作臺的底部設有緩沖器，緩沖器與上滑板連接，緩沖器設置于緩沖器支架的一端，緩沖器支架的另一端設有雙氣缸；緩沖器支架的工作臺側設有側支架，側支架設有右感應開關、左感應開關、下感應開關、上感應開關。采用兩個以上的三面刃銑刀片設計方案，加工前傳動軸在通過夾緊機構的夾緊氣缸夾持于夾緊氣缸底座后，需要通過平移機構的上滑板和緩沖器送到下滑板的對應加工位，通過對應加工位的三面刃銑刀片對加工前傳動軸進行逐一的銑加工。上述過程中，通過雙氣缸使上滑板由第一加工位，快速滑動至第二加工位。
所述夾緊氣缸底座與夾緊氣缸的一端鉸接，夾緊氣缸的另一端通過偏心軸與氣缸連接件的一端連接，氣缸連接件的另一端與搖臂的一端連接，搖臂的另一端與夾緊氣缸底座送料端的活動夾塊連接。偏心軸使氣缸對應加工前傳動軸的夾緊力進一步提高，搖臂便于夾緊氣缸對于活動夾塊的作用；通過上述搖臂和偏心軸的間接夾緊，進一步提高夾緊的效果。所述工作臺的夾緊機構側設有送料機構的滑槽，滑槽的一端設有第一送料氣缸， 另一端的工作臺設有氣缸支架，氣缸支架設有第二送料氣缸，第二送料氣缸設有頂桿和送 料感應開關；夾緊機構的夾緊氣缸底座設有軸孔，工作臺的臺面設有平移機構的感應開關支架，感應開關支架設有平移感應開關，平移感應開關與夾緊氣缸底座的軸孔對應。加工前傳動軸通過第一送料氣缸逐一排列至滑槽，加工前傳動軸的加工端朝向夾緊氣缸底座的軸孔，并通過第二送料氣缸的頂桿送入夾緊氣缸底座的軸孔。通過平移感應開關，使平移機構平移位置的定位進一步準確，便于加工前傳動軸精確地頂入夾緊氣缸底座的軸孔，加工后傳動軸精確地頂出夾緊氣缸底座的軸孔，以及夾緊氣缸底座精確地位移至第二三面刃銑刀片加工位。所述工作臺的三面刃銑刀片外徑設有防水機構的防護罩，防護罩設置于水盤，防護罩的夾緊機構側設有擋水板。上述防護罩、水盤、擋水板組成的防水機構，用于該銑對邊倒角機采用潤滑液等輔助液體加工時的防水。所述工作臺的防水機構側設有出料支架，出料支架設有出料氣缸，出料氣缸設有頂桿和出料感應開關，頂桿與夾緊氣缸底座的軸孔對應。通過上述出料機構的頂桿使加工后傳動軸彈出夾緊氣缸底座上軸孔的加工位。所述工作臺與配電箱連接，傳動機構的皮帶盤通過傳送帶與電機的傳動軸連接， 送料機構的第一送料氣缸與盤式振動機的送料管連接。根據上述結構特點所述工作臺設有配電箱和盤式振動機，工作臺的底部設有電機，這樣電機、盤式振動機、配電箱即可與工作臺連為一體。根據上述結構特點，其加工方法是所述夾緊機構的夾緊氣缸夾緊加工前傳動軸， 通過電機的傳動軸帶動傳送帶另一端的皮帶盤轉動，皮帶盤通過主軸帶動另一端的三面刃銑刀片對加工前傳動軸進行銑加工。根據加工要求設置對應數量的三面刃銑刀片，在工作臺上通過多道工序依次加工出符合加工要求的產品。所述加工前傳動軸通過送料機構的第一送料氣缸送入滑槽，通過第二送料氣缸的頂桿將加工前傳動軸的加工端頂入夾緊氣缸底座的軸孔，并通過夾緊氣缸夾緊于夾緊氣缸底座，通過第一個三面刃銑刀片加工出對邊；加工完成后由工作臺底部的雙氣缸帶動上滑板滑動至第二個三面刃銑刀片加工位，并通過平移感應開關對夾緊氣缸底座的位置進行定位，通過第二個三面刃銑刀片加工出倒角；加工完成的加工后傳動軸通過出料氣缸的頂桿頂出工作臺。同時，上過程中送料機構的加工前傳動軸通過第二送料氣缸的送料感應開關控制頂桿工作，夾緊機構通過右感應開關、左感應開關、下感應開關、上感應開關控制位移機構的位移，出料氣缸的出料感應開關控制頂桿工作；夾緊機構通過夾緊氣缸、氣缸連接件、搖臂、偏心軸間接帶動活動夾塊夾緊加工前傳動軸，或通過夾緊氣缸直接帶動活動夾塊夾緊加工前傳動軸。本發明設計合理，使用方便，完全性、穩定性好，應用范圍廣，自動化程度高，加工方法可行，降低了生產成本，提高了加工精度；適用于榨汁機傳動軸的加工，及其同類產品的結構改進。
圖1是本發明的結構示意圖一，圖中省略電機圖2是圖1的結構示意圖二。圖3是圖1的結構示意圖三。圖4是本發明的部分結構示意圖。圖5是本發明的機構部分爆炸結構示意圖。圖6是本發明的實施例結構示意圖。圖7是本發明的加工前傳動軸結構示意圖。圖8是本發明的加工后傳動軸結構示意圖。以上附圖序號及名稱1、工作臺，2、緩沖器，3、夾緊氣缸，4、夾緊氣缸底座，401、軸孔，402、活動夾塊，5、三面刃銑刀片，6、防護罩，7、水盤，8、第一送料氣缸，9、滑槽，10、平移感應開關，11、皮帶盤，12、固定板，13、出料支架，14、出料氣缸，15、上滑板，16、下滑板，17、 感應開關支架，18、右感應開關，19、左感應開關，20、下感應開關，21、上感應開關，22、側支架，23、氣缸支架，24、第二送料氣缸，25、搖臂，26、氣缸連接件，27、軸承座，28、主軸，29、緩沖器支架，30、雙氣缸，31、擋水板，32、電機，33、盤式振動機，34、配電箱，35、加工前傳動軸， 36、加工后傳動軸，3601、對邊，3602、倒角。
具體實施例方式現結合附圖以LT-XDOl型號的本發明為例，對其結構和使用作進一步描述。如圖 1 圖5所示，該銑對邊倒角機的工作臺1設有送料機構、夾緊機構、平移機構、傳動機構、 出料機構、防水機構，所述夾緊機構、出料機構分別設置于傳動機構的兩側，夾緊機構與送料機構連接，夾緊機構與平移機構連接，傳動機構設有防水機構，工作臺一側的感應開關支架17設有右感應開關18、左感應開關19、下感應開關20、上感應開關21。所述送料機構由第一送料氣缸8、第二送料氣缸24、滑槽9、氣缸支架23組成，氣缸支架和滑槽設置于工作臺，滑槽的一端設有第一送料氣缸，另一端與第二送料氣缸相對，第二送料氣缸設有頂桿和送料感應開關；所述夾緊機構由夾緊氣缸3、夾緊氣缸底座4、搖臂25、氣缸連接件26組成， 夾緊氣缸底座設有軸孔401，夾緊氣缸底座的送料機構端設有活動夾塊402，夾緊氣缸的一端設置于夾緊氣缸底座，另一端通過偏心軸與氣缸連接件的一端連接，氣缸連接件的另一端與搖臂的一端連接，搖臂的另一端與夾緊氣缸底座送料端的活動夾塊連接；所述平移機構由緩沖器2、緩沖器支架29、雙氣缸30、上滑板15、下滑板16、平移感應開關10、感應開關支架17組成，緩沖器、緩沖器支架、雙氣缸設置于工作臺的底部，下滑板、感應開關支架設置于工作臺的臺面，感應開關支架設有平移感應開關，上滑板與下滑板滑動配合，緩沖器與上滑板固定連接，夾緊機構的夾緊氣缸底座與上滑板固定連接；所述傳動機構由三面刃銑刀片5、皮帶盤11、固定板12、軸承座27、主軸28組成，主軸穿過軸承座，軸承座通過固定板固定于工作臺，主軸的一端設有三面刃銑刀片，另一端設有皮帶盤；所述出料機構由出料支架13和出料氣缸14組成，出料氣缸設有頂桿和出料感應開關；防水機構由防護罩6、水盤7、擋水板31組成，防護罩設置于三面刃銑刀片的外徑，防護罩的底部設有水盤，防護罩的夾緊機構側設有擋水板。由于本發明用于銑傳動軸的對邊和倒角，上述結構中傳動機構為兩組三面刃銑刀片、皮帶盤、固定板、軸承座、主軸組成的傳動機構。如圖7、圖8所示，通過本發明將加工前傳動軸35加工成設有對邊3601和倒角 3602的加工后傳動軸36。如圖6所示實施例，該銑對邊倒角機的工作臺一側設有配電箱34， 工作臺邊設有盤式振動機33，工作臺的底部設有電機32 ；電機的通過傳送帶與傳動機構的皮帶盤連接，盤式振動機通過送料管與送料機構的滑槽連接；配電箱內的控制電路控制送料感應開關、右感應開關、左感應開關、下感應開關、上感應開關、出料感應開關的工作，并通過控制電路分析平移感應開關測得平移機構的位置，控制對應的感應開關工作。使用時， 按啟動按鈕，電機、盤式振動機開始工作，加工前傳動軸通過盤式振動機排列于送料機構的滑槽內，并加工端朝向傳動機構的三面刃銑刀片側；下感應開關和上感應開關同時通電，控制主控回路電源；當送料感應開關通電時，第一送料氣缸和第二送料氣缸工作，第二送料氣缸的頂桿將滑槽一端的加工前傳動軸頂入夾緊機構中夾緊氣缸底座的軸孔，第一送料氣缸將盤式振動機送料管內的加工前傳動軸補充填入滑槽內；加工前傳動軸頂入至加工位后， 右感應開關通電，夾緊氣缸工作，夾緊加工前傳動軸，第一個三面刃銑刀片對加工后傳動軸進行對邊加工；同時，平移感應開關通電，加工前傳動軸的對邊加工完成后，雙氣缸通過帶動下滑板上的上滑板從左向右移動，從而帶動夾持于夾緊氣缸底座的加工前傳動軸從左向右移動，加工前傳動軸由第一個三面刃銑刀片的對邊加工位移至第二個三面刃銑刀片的倒角加工位；第二個三面刃銑刀片對加工前傳動軸的倒角加工完成后，出料感應開關通電，出料氣缸的頂桿將加工后傳動軸頂出，平移機構復位。這樣，一根加工前傳動軸的對邊和倒角加工完成，上述第一個送料氣缸和第二送料氣缸再次通電，重復上述加工過程的循環作業； 啟動左感應開關，結束關閉主控回路電源。本發明的主要加工工序為傳動軸的對邊和倒角一次性全自動銑加工，一名員工管理四臺該機床，使其解決原有“一人一機”的生產模式，提高了加工精度和工作效率，節約了生產成本，為下一道工序加工提供了保障。同時，根據上述實施例的介紹，本發明的保護范圍不僅限于本發明內容所公開的技術特征，根據該技術特征對本發明進行結構改進，亦可加工同 類產品，應用于同類領域；這些，本領域技術人員根據本發明的技術特征得出顯而易見的結構改進，亦落入本發明的保護范圍。
權利要求
1.一種銑對邊倒角機，該銑對邊倒角機的工作臺(1)設有送料機構、夾緊機構、平移機構、傳動機構、出料機構、防水機構；其特征在于所述工作臺(1)的臺面設有夾緊機構的夾緊氣缸底座(4)，夾緊氣缸底座設有夾緊氣缸(3)；工作臺設有傳動機構的軸承座(27)，軸承座設有主軸(28)，主軸的兩端分別設有三面刃銑刀片(5)和皮帶盤(11)。
2.根據權利要求1所 述銑對邊倒角機，其特征在于所述傳動機構設有至少一個三面刃銑刀片(5)。
3.根據權利要求1所述銑對邊倒角機，其特征在于所述工作臺(1)的臺面設有平移機構的下滑板(16)，下滑板的滑槽設有上滑板(15)；上滑板設有夾緊機構的夾緊氣缸底座(4)，工作臺的底部設有緩沖器(2)，緩沖器與上滑板連接，緩沖器設置于緩沖器支架(29) 的一端，緩沖器支架的另一端設有雙氣缸(30)；緩沖器支架的工作臺側設有側支架(22)，側支架設有右感應開關(18)、左感應開關(19)、下感應開關(20)、上感應開關(21)。
4.根據權利要求3所述銑對邊倒角機，其特征在于所述夾緊氣缸底座(4)與夾緊氣缸 (3)的一端鉸接，夾緊氣缸的另一端通過偏心軸與氣缸連接件(26)的一端連接，氣缸連接件的另一端與搖臂(25)的一端連接，搖臂的另一端與夾緊氣缸底座送料端的活動夾塊(402) 連接。
5.根據權利要求1所述銑對邊倒角機，其特征在于所述工作臺(1)的夾緊機構側設有送料機構的滑槽(9)，滑槽的一端設有第一送料氣缸(8)，另一端的工作臺設有氣缸支架 (23)，氣缸支架設有第二送料氣缸(24)，第二送料氣缸設有頂桿和送料感應開關；夾緊機構的夾緊氣缸底座(4)設有軸孔(401)，工作臺(1)的臺面設有平移機構的感應開關支架 (17)，感應開關支架設有平移感應開關(10)，平移感應開關與夾緊氣缸底座的軸孔對應。
6.根據權利要求1所述銑對邊倒角機，其特征在于所述工作臺(1)的三面刃銑刀片(5)外徑設有防水機構的防護罩(6)，防護罩設置于水盤(7)，防護罩的夾緊機構側設有擋水板(31)。
7.根據權利要求1所述銑對邊倒角機，其特征在于所述工作臺(1)的防水機構側設有出料支架(13)，出料支架設有出料氣缸(14)，出料氣缸設有頂桿和出料感應開關，頂桿與夾緊氣缸底座(4)的軸孔(401)對應。
8.根據權利要求1所述銑對邊倒角機，其特征在于所述工作臺(1)與配電箱(34)連接，傳動機構的皮帶盤(11)通過傳送帶與電機(32)的傳動軸連接，送料機構的第一送料氣缸(8)與盤式振動機(33)的送料管連接。
9.根據權利要求1所述銑對邊倒角機的加工方法，其特征在于所述夾緊機構的夾緊氣缸(3)夾緊加工前傳動軸(35)，通過電機(32)的傳動軸帶動傳送帶另一端的皮帶盤(11) 轉動，皮帶盤通過主軸(28)帶動另一端的三面刃銑刀片(5)對加工前傳動軸進行銑加工。
10.根據權利要求9所述銑對邊倒角機的加工方法，其特征在于所述加工前傳動軸 (35)通過送料機構的第一送料氣缸(8)送入滑槽(9)，通過第二送料氣缸(24)的頂桿將加工前傳動軸的加工端頂入夾緊氣缸底座(4)的軸孔(401)，并通過夾緊氣缸(3)夾緊于夾緊氣缸底座，通過第一個三面刃銑刀片(5)加工出對邊(3601);加工完成后由工作臺(1)底部的雙氣缸(30)帶動上滑板(15)滑動至第二個三面刃銑刀片加工位，通過第二個三面刃銑刀片加工出倒角(3602)；加工完成的加工后傳動軸(36)通過出料氣缸(14)的頂桿頂出工作臺。
全文摘要
本發明涉及一種銑對邊倒角機及其加工方法，其針對同類產品結構設計欠佳的技術問題而設計的。該銑對邊倒角機的工作臺設有送料機構、夾緊機構、平移機構、傳動機構、出料機構、防水機構，所述傳動機構的加工端設有防水機構，平移機構與夾緊機構連接；其要點是所述工作臺的臺面設有夾緊機構的夾緊氣缸底座，夾緊氣缸底座設有夾緊氣缸；工作臺設有傳動機構的軸承座，軸承座設有主軸，主軸的兩端分別設有三面刃銑刀片和皮帶盤；傳動機構設有至少設有一個三面刃銑刀片。加工前傳動軸通過送料機構送入夾持機構，通過夾緊機構夾持，通過平移機構實現平移，通過傳動機構完成加工，通過出料機構送出。其適用于榨汁機傳動軸的加工，及其同類產品的結構改進。
文檔編號B23Q11/08GK102430786SQ20111031148
公開日2012年5月2日 申請日期2011年10月14日 優先權日2011年10月14日
發明者周碧英, 周榮軍, 方國軍 申請人:寧波龍騰五金制造有限公司