專利名稱：一種自動不銹鋼筷子焊接設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種不銹鋼筷子制作設備，尤其涉及一種自動不銹鋼筷子焊接設備。
背景技術：
不銹鋼筷子以其干凈衛生已被越來越多的人所使用，不銹鋼筷子的制作包括筷子小頭的錐形磨削工藝及筷子頭的焊接工藝，筷子頭的焊接工藝是將錐形磨削后的筷子的兩頭用焊料封堵的工藝，一般為人工焊接。目前的工藝存在以下缺點:由于采用人工操作，使得工作效率低，勞動強度大，且廢品率高。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是，克服現有技術中存在的不足，提供一種提高工作效率，降低勞動強度及廢品率的自動不銹鋼筷子焊接設備。本發明是通過以下技術方案予以實現:
一種自動不銹鋼筷子焊接設備，包括上料機構，在所述上料機構的出料口設有可上下運動的支撐旋轉機構，在支撐旋轉機構兩側設有傾斜的排料軌道，沿傾斜的排料軌道延伸方向上設有排料斗，在支撐旋轉機構水平方向一側設有電焊機。所述的上料機構分為與筷子長度相同的儲料倉及設于儲料倉下并與儲料倉連通的置料通道，所述置料通道的末端為出料口，置料通道的水平截面長度與筷子長度相同，水平截面寬度大于I個筷子最大端直徑而小于2個筷子最大端直徑。所述出料口設置有出料閥。所述支撐旋轉機構由電機控制的對輥組成。本發明的有益效果是:
由于采用的由電腦控制的機械全自動化模式，無需要人工操作，提高工作效率，降低勞動強度及廢品率。
圖1是本發明的主視結構示意圖。圖中:1.儲料倉，2.置料通道，3.出料口，4.電焊機，5.排料軌道，6.排料斗，7.對輥，8.支撐旋轉機構。
具體實施例方式為了使本技術領域的技術人員更好地理解本發明的技術方案，下面結合附圖和最佳實施例對本發明作進一步的詳細說明。如圖1所示，本發明包括上料機構，在所述上料機構的出料口 3設有可上下運動的支撐旋轉機構8，在支撐旋轉機構兩側設有傾斜的排料軌道5，沿傾斜的排料軌道延伸方向上設有排料斗6，在支撐旋轉機構水平方向一側設有電焊機4。所述的上料機構分為與筷子長度相同的儲料倉I及設于儲料倉下并與儲料倉連通的置料通道2，所述置料通道的末端為出料口 3，置料通道的水平截面長度與筷子長度相同，水平截面寬度大于I個筷子最大端直徑而小于2個筷子最大端直徑。所述出料口設置有出料閥。所述支撐旋轉機構8由電機控制的對輥7組成。工作時，筷子被置放在儲料倉I中，并由儲料倉I落入置料通道2內，此時電腦控制出料閥打開，一根筷子便從出料口滑下，并置于支撐旋轉機構8的兩個對輥7之間，電機控制對輥7旋轉，與此同時電焊機4對筷子頭進行焊接，當焊接完成，電焊機4停止工作，支撐旋轉機構8下降，筷子的兩端架在排料軌道5上，從排料軌道5滑落入排料斗6內。由此完成筷子頭的焊接工藝。由于采用的由電腦控制的機械全自動化模式，無需要人工操作，提高工作效率，降低勞動強度及廢品率。以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
權利要求
1.一種自動不銹鋼筷子焊接設備，其特征在于，包括上料機構，在所述上料機構的出料口設有可上下運動的支撐旋轉機構，在支撐旋轉機構兩側設有傾斜的排料軌道，沿傾斜的排料軌道延伸方向上設有排料斗，在支撐旋轉機構水平方向一側設有電焊機。
2.根據權利要求1所述的一種自動不銹鋼筷子焊接設備，其特征在于，所述的上料機構分為與筷子長度相同的儲料倉及設于儲料倉下并與儲料倉連通的置料通道，所述置料通道的末端為出料口，置料通道的水平截面長度與筷子長度相同，水平截面寬度大于I個筷子最大端直徑而小于2個筷子最大端直徑。
3.根據權利要求1或2所述的一種自動不銹鋼筷子焊接設備，其特征在于，所述出料口設置有出料閥。
4.根據權利要求1或2所述的一種自動不銹鋼筷子焊接設備，其特征在于，所述支撐旋轉機構由電機控制的對輥組成。
全文摘要
本發明涉及一種不銹鋼筷子制作設備，尤其涉及一種自動不銹鋼筷子焊接設備，包括上料機構，在所述上料機構的出料口設有可上下運動的支撐旋轉機構，在支撐旋轉機構兩側設有傾斜的排料軌道，沿傾斜的排料軌道延伸方向上設有排料斗，在支撐旋轉機構水平方向一側設有電焊機。由于采用的由電腦控制的機械全自動化模式，無需要人工操作，提高工作效率，降低勞動強度及廢品率。
文檔編號B23K37/00GK103100806SQ201110359230
公開日2013年5月15日 申請日期2011年11月14日 優先權日2011年11月14日
發明者田增慧 申請人:天津石泰集團有限公司