專利名稱：一種燒結機單輥的修復方法
技術領域：
本發明涉及一種燒結機，應用于高溫區內物料破碎領域，具體涉及一種燒結機單輥的修復方法。
背景技術：
目前燒結機單輥齒冠和本體磨損后進行修復時，采用普通的焊接修復方法，導致單輥的抗高溫、耐磨損的性能明顯下降，使用周期短，費用高。同時由于齒冠焊接不牢，造成齒冠脫落，導致下道工序設備和人身出現安全事故。
發明內容
由鑒于此，本發明提供了一種燒結機單輥的修復方法，該方法不僅能夠抗高溫、耐磨損，同時提高單輥的使用壽命，降低備件消耗，保證燒結機設備的安全穩定運行。
為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案
一種燒結機單輥的修復方法，燒結機單輥包括電機、減速機、單輥本體、齒冠、軸承座和冷卻水路，其中，將所述單輥本體與齒冠堆焊連接，堆焊面為45-55mm。進一步，在所述單輥本體的磨損處用GRD856-4AZ高合金耐熱耐磨堆焊焊條進行堆焊。進一步，用高合金GRD856-4AZ耐熱耐磨堆焊焊條堆焊單輥本體。本發明的有益效果為
本發明將單輥本體與齒冠利用一種新型的堆焊方法進行連接，通過單輥的高速旋轉， 齒冠與高溫物料接觸，從而達到破碎的物料的目的。本發明不僅能夠抗高溫、耐磨損，同時提高單輥的使用壽命，降低備件消耗，保證燒結機設備的安全穩定運行。
圖1為本發明燒結機單輥的結構示意圖。
具體實施例方式如圖1所示，本發明的燒結機單輥主要包括電機6、減速機4、單輥本體2、齒冠、軸承座1、安全摩擦聯軸器3、聯軸器5和冷卻水路。單輥本體2與齒冠堆焊連接，由軸承座1固定，與物料接觸的齒冠部分采用凸起形結構，通過單輥本體2的高速旋轉，齒冠與高溫物料接觸，從而達到破碎的物料的目的。軸承座1與減速機4經安全摩擦聯軸器3連接，減速機 4與電機6經聯軸器4連接。本發明將堆焊后的齒冠與單輥本體2連接起來，采用GR-AJ557 高強度連接焊條堆焊連接，連接后避免了橫向齒冠不在一個平面上和縱向齒冠之間的距離不相等的現象，堆焊面為45-55mm，確保篦板的安裝位置。為了降低齒本體的磨損，我們在單輥本體的磨損處用GRD856-4AZ高合金耐熱耐磨堆焊焊條進行堆焊，與原始尺寸一樣。在堆焊單輥本體時，為避免輥面被物料沖刷磨損，我們用5mm高合金GRD856-4AZ耐熱耐磨堆焊焊條進行。整個單輥修復后為防止單輥生銹，我們進行噴涂防銹漆處理。
權利要求
1.一種燒結機單輥的修復方法，燒結機單輥包括電機、減速機、單輥本體、齒冠、軸承座和冷卻水路，其特征在于將所述單輥本體與齒冠堆焊連接，堆焊面為45-55mm。
2.根據權利要求1所述的一種燒結機單輥的修復方法，其特征在于在所述單輥本體的磨損處用GRD856-4AZ高合金耐熱耐磨堆焊焊條進行堆焊。
3.根據權利要求1或2所述的一種燒結機單輥的修復方法，其特征在于用高合金 GRD856-4AZ耐熱耐磨堆焊焊條堆焊單輥本體。
全文摘要
本發明公開了一種燒結機單輥的修復方法，燒結機單輥包括電機、減速機、單輥本體、齒冠、軸承座和冷卻水路，其中，將所述單輥本體與齒冠堆焊連接，堆焊面為45-55mm。本發明不僅能夠抗高溫、耐磨損，同時提高單輥的使用壽命，降低備件消耗，保證燒結機設備的安全穩定運行。
文檔編號B23K35/22GK102513711SQ20111036986
公開日2012年6月27日 申請日期2011年11月21日 優先權日2011年11月21日
發明者盧志有, 唐志勇, 常俊杰, 張世杰, 張茂松, 張運勝, 徐和平, 胡文軍, 趙志剛, 陳艷慶 申請人:安陽鋼鐵股份有限公司