專利名稱：鋼制雙曲面葉輪曲面體成型方法
技術領域：
本發明涉及一種攪拌機葉輪的成型方法，尤其是一種鋼制雙曲面葉輪曲面體成型方法。
背景技術：
玻璃鋼雙曲面攪拌機作為新一代的污水攪拌裝置，越來越得到廣泛使用，但是一些特殊場合，只有鋼制葉輪才能滿足攪拌技術要求，由于雙曲面葉輪曲面體的特殊形狀，只能采用拼接方法成型。常規做法是將曲面體水平分解為若干段，用若干段錐形體疊加焊接成型(即橫剖成型法)。此種成型方法存在著曲面形狀差異大、整體剛度差、徑向偏差無法控制等缺陷，使鋼制葉輪推廣使用受到限制。
發明內容
為了克服現有的葉輪曲面形差大、剛度差的不足，本發明提供了一種鋼制雙曲面葉輪曲面體成型方法。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是鋼制雙曲面葉輪曲面體成型方法， 包括以下步驟(1)利用縱坐標將曲面體輪廓曲線均分為若干等分，順序以等分線與輪廓曲線各交點至軸線的水平距離為半徑去曲面體水平投影面上作出若干同心不等徑圓；(2) 通過圓心將水平投影圓均分為若干偶數等分，再依次量取一等分內的各圓弦長后以輪廓曲線弧長為高度、各圓弦長為寬度，展開得到一等分面板的幾何尺寸；(3)按預先水平投影設定的等分數下料后，利用工具把曲面體焊接拼裝成型，成型后的曲面體的水平剖面為近似圓形的正多邊形。所述步驟(3)中把曲面體焊接瓶裝成型的工具為專用的高度、直徑、圓弧尺寸等控制工裝。葉輪上噴涂有防腐材料。本發明的有益效果是，采用縱剖成型法后，由于等分面板可多片同時線切割加工， 各定位工裝簡易可靠，可批量生產鋼制葉輪，成型好、剛度強、效率高。
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。圖1是本發明的主視圖； 圖2是本發明的俯視圖3是本發明的水平投影均分圖； 圖4是本發明的一等分面板幾何尺寸； 圖5是本發明的成型圖。
具體實施方式
如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，鋼制雙曲面葉輪曲面體成型方法，包括以下步驟(1)利用縱坐標將曲面體輪廓曲線均分為若干等分(見圖1);順序以等分線與輪廓曲線各交點至軸線的水平距離為半徑去曲面體水平投影面上作出若干同心不等徑圓(見圖2)；
(2)通過圓心將水平投影圓均分為若干偶數等分(見圖3)；再依次量取一等分內的各圓弦長后以輪廓曲線弧長為高度、各圓弦長為寬度，展開得到一等分面板的幾何尺寸(見圖4)；
(3)按預先水平投影設定的等分數下料后，利用專用的高度、直徑、圓弧尺寸等控制工裝，曲面體即可焊接拼裝成型(見圖5)。成型后的曲面體的水平剖面為近似圓形的正多邊形，所述步驟(3)中把曲面體焊接瓶裝成型的工具為專用的高度、直徑、圓弧尺寸等控制工裝，葉輪上噴涂有防腐材料。曲面體縱剖成型法的優點在于縱剖面曲線流暢，介質流態不受影響；橫剖面上近似圓的多面形的交點即為焊接點，其成型只能是正多邊形，徑向偏差得以控制；正多邊形的曲面體焊裝成型后，相鄰面板既互相牽拉又互相支撐，整體剛度明顯提高，當葉片與曲面體焊接后，剛度更進一步提高。鋼制雙曲面葉輪通常用不銹鋼材料制作，在有特殊防腐要求時，可在葉輪內外表面噴涂防腐材料以提高防腐性能。
權利要求
1.鋼制雙曲面葉輪曲面體成型方法，其特征是，包括以下步驟(1)利用縱坐標將曲面體輪廓曲線均分為若干等分，順序以等分線與輪廓曲線各交點至軸線的水平距離為半徑去曲面體水平投影面上作出若干同心不等徑圓；(2)通過圓心將水平投影圓均分為若干偶數等分，再依次量取一等分內的各圓弦長后以輪廓曲線弧長為高度、各圓弦長為寬度，展開得到一等分面板的幾何尺寸；(3)按預先水平投影設定的等分數下料后，利用工具把曲面體焊接拼裝成型，成型后的曲面體的水平剖面為近似圓形的正多邊形。
全文摘要
本發明涉及一種攪拌機葉輪的成型方法，尤其是一種鋼制雙曲面葉輪曲面體成型方法。該攪拌機葉輪包括以下步驟(1)利用縱坐標將曲面體輪廓曲線均分為若干等分，順序以等分線與輪廓曲線各交點至軸線的水平距離為半徑去曲面體水平投影面上作出若干同心不等徑圓；(2)通過圓心將水平投影圓均分為若干偶數等分，再依次量取一等分內的各圓弦長后以輪廓曲線弧長為高度、各圓弦長為寬度，展開得到一等分面板的幾何尺寸；(3)按預先水平投影設定的等分數下料后，利用工具把曲面體焊接拼裝成型，采用縱剖成型法后，由于等分面板可多片同時線切割加工，各定位工裝簡易可靠，可批量生產鋼制葉輪，成型好、剛度強、效率高。
文檔編號B23P15/04GK102554582SQ20121004163
公開日2012年7月11日 申請日期2012年2月23日 優先權日2012年2月23日
發明者陳慶和, 陳昊 申請人:常州市鼎亨機電設備有限公司