專利名稱：機床用切鐵超薄合金鋸片的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種鋸片，特別地涉及一種機床用切鐵超薄合金鋸片。
背景技術：
我國是一個制造大國，切削工具是機械制造業中是必不可缺少的，而切削工具的耐久性、切削速度、被切削工件尺寸的準確性、被切削工件的有效利用率、經濟可比性是我們追求的目標。鋸片是機床加工中最常使用的切削工具，要想達到上述目標，鋸片的性能是否優良就是非常重要的因素。
發明內容
本發明提供了一種高性能的鋸片，該鋸片是用于機床切鐵的超薄合金鋸片。本發明所述的鋸片具有良好的切削耐久性以及切削的準確性。其主要原因在于其鋸齒具有獨特的角度參數。這樣的設計讓鋸片在執行切削任務時保證切削時鋸齒與被切削的工具基本垂直，最大限度地發揮其鋸片本身材質的特性。因此能大大提高鋸片的性能。本發明所述的鋸片的鋸齒的角度參數均是經過非常多次的實驗確定的。本發明所述鋸片的鋸齒的各個角度參數分別如下鋸齒齒背夾角的角度為125 135度，鋸齒齒尖夾角的角度為55 65度，鋸齒與鋸片邊緣夾角的角度為45 50度，相鄰的兩根鋸齒之間夾角的角度為35 45度。其中，所述鋸齒包括容屑槽和斷屑槽，所述容屑槽和斷屑槽均有新型合金制成。我所發明的切鐵用超薄合金園鋸片在上述我們所追求的幾個方面都表現非常好， 實踐證明，能有效地解決鋸片的耐久性、切削速度、被切工件削物的準確性、被切削工件的利用率、經濟可比性問題。
圖I是本發明所述鋸片的正面視圖。圖2是本發明所述鋸片的鋸齒的放大圖。圖3為本發明所述鋸片的鋸齒的放大圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明所述的鋸片進行進一步的描述，并結合實驗數據說明本發明所述鋸片的性能。如圖2所示，本發明所述鋸片的鋸齒的各個角度參數分別如下鋸齒齒背夾角(角 2)的角度為125度，鋸齒齒尖夾角(角3)的角度為60度，鋸齒與鋸片邊緣的夾角(角4) 的角度為50度，相鄰的兩根鋸齒之間的夾角(角5)的角度為40度。如圖3所示，其中，所述鋸齒包括容屑槽21和斷屑槽22，所述容屑槽21和斷屑槽 22均有新型合金制成。
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使用本發明所述的鋸片進行測試，以直徑為40mm，硬度為26HRC的鋼棒為切割對象1，以直徑仍為40mm鋼棒，硬度為12HRC的鋼棒為切割對象2，本發明所述的鋸片以高速鋼鍍鈦作為材料，以目前市場上可購得的高速鋼鍍鈦圓鋸片以及高速鋼氮化鈦圓鋸片作為對比。采用SIEG的SUPER+M2-550多功能機床，得出以下測試結果。
本發明所述鋸片高速鋼鍍鈦圓鋸片ra速鋼氣化欽圓銀片切割對象I每小時354 ±21刀每小時213 ±13刀每小時237 ±19刀共 8345±434 刀共 5965 ±285 刀共 6471 ±372 刀修磨后5024±211刀修磨后3458 ±136刀修磨后4134±124刀切割對象2每小時1409 ±197刀每小時852 ±65刀每小時1034 ±107刀共 31095±1333 刀共 24679±952 刀共 27041±1431 刀修磨后20840 ±944刀修磨后13832 ±609刀修磨后15934±783刀從上表中可以看出，本發明所述的鋸片雖然與高速鋼鍍鈦圓鋸片采用的材料一致，但是由于本發明所述鋸片的獨特設計，使鋸片的耐用性提高了約40%。以上所述，僅為本發明的具體實施方式
，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應所述以權利要求的保護范圍為準。
權利要求
1.一種機床用切鐵超薄合金鋸片，其特征在于所述鋸片的鋸齒的各個角度參數分別如下鋸齒齒背夾角的角度為125 135度，鋸齒齒尖夾角的角度為55 65度，鋸齒與鋸片邊緣夾角的角度為45 50度，相鄰的兩根鋸齒之間夾角的角度為35 45度。
2.權利要求I中所述的機床用切鐵超薄合金鋸片，其特征在于鋸齒齒背夾角的角度為 125度，鋸齒齒尖夾角的角度為60度，鋸齒與鋸片邊緣的夾角的角度為50度，相鄰的兩根鋸齒之間的夾角的角度為40度。
3.權利要求I中所述的機床用切鐵超薄合金鋸片，其特征在于鋸齒包括容屑槽和斷屑槽。
全文摘要
本發明提供了一種機床用切鐵超薄合金鋸片。所述鋸片的鋸齒具有獨特的角度參數。這樣的設計讓鋸片在執行切削任務時保證切削時鋸齒與被切削的工具基本垂直，最大限度地發揮其鋸片本身材質的特性，因此能大大提高鋸片的性能，具有良好的切削耐久性以及切削的準確性。
文檔編號B23D61/02GK102581382SQ20121007709
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月22日 優先權日2012年3月22日
發明者李厚學 申請人:重慶銳能五金工具有限公司