專利名稱：一種合金鋸片的焊接方法及采用該方法的焊齒機的制作方法
技術領域：
本發明涉及機械加工領域，具體的涉及合金鋸片的焊接方法及采 用方法的焊齒機 背景技術目前，國內工廠制造合金鋸片的基本方法，多數是采用手工焊接。 但是，手工焊接的速度較慢，且由于人工操作因素，焊接后制得的鋸 片精度差，強度低，質量不穩定，這就給以后的開刃、修磨等工序增加了難度，由此造成的其后的切削進度也較慢；而這樣制得的鋸片在 使用時，如果制造時切削精度不高，則也會導致原材料的損耗增加， 也會增加生產成本；所以能在焊接過程中達到對中精確、焊接牢固、 操作方便，且容易掌握的焊接方法，及采用該方法的焊接設備，便成 為一種迫切的需求。 發明內容本發明目的之一在于，提供一種能使焊接加工過程中對中精確、焊 接牢固、操作方便，容易掌握的合金鋸片焊接方法；本發明的目的還在于，提供一種采用該焊接方法的焊齒機。 為實現上述目的，本發明所采用的技術方案是 一種合金鋸片的焊接方法，其特征在于，其包括如下步驟(1) 在焊接底座上設置一升溫裝置、 一焊接送料機構、 一微電腦 和一紅外溫度檢測儀，所述升溫裝置、焊接送料機構、微電腦和紅外溫度 探測儀通過電連接，所述升溫裝置包括一固定于焊接底座上表面的高頻機 和一固定于焊接底座側面的高頻頭，該高頻頭末端設置一感應圈頭；使所 述焊接送料機構傳送的焊絲正對該感應圈頭，使所述紅外溫度探測儀正對 該感應圈頭；(2) 將焊絲裝入所述焊接送料機構，將合金和鋸片夾持在所述感應圈頭中；(3) 加電，通過微電腦設定焊絲長度、送絲速度、焊絲進給延時和焊 絲熔點溫度；(4) 焊接送料機構將焊絲送到所述感應圈頭中，高頻機發射高頻電流 使感應圈頭中的合金和鋸片溫度升高；(5) 紅外線溫度檢測儀隨時檢測溫度信號并將其反饋給微電腦，微電 腦根據反饋回來的信號對高頻機實施控制，來快速達到設定的焊接溫度， 進行焊接；(6) 通過微電腦設定回火溫度和回火時間，在該微電腦控制下執行焊接；(7) 當焊接完成，微電腦根據紅外溫度檢測儀反饋的信號控制高頻 機，使焊接溫度達到設定的回火溫度，并持續到所設定的回火時間。(8) 所述焊接送料機構設置一鉸接于送料支架上的主動送料滾輪，一 驅動主動送料滾輪的送絲電機， 一調節送料支架上下位置的壓力調節手柄， 一設置于主動送料滾輪下方并與其配合的從動送料滾輪， 一和從動送料滾 輪同軸設置的光電碼盤， 一用于感應光電碼盤旋轉位移的光電傳感器和兩 根設置于送料支架上并軸向水平置于主動送料滾輪和從動送料滾輪之間的 導桿；所述的步驟(6)，其還包括如下步驟在焊接過程中，送絲電機按照 微電腦中的設定驅動主動送料滾輪輸送焊絲，同時光電碼盤隨從動送料滾 輪轉動，光電傳感器感應光電碼盤的旋轉位移并將此信號反饋給微電腦， 微電腦控制焊接所需的焊絲長度。一種采用前述合金鋸片焊接方法的焊齒機，其包括一底座，其特 征在于其還包括一設置于該底座上的升溫裝置、 一用于輸送焊絲的焊接 送料機構、 一用于設定焊接參數的微電腦和一用于檢測焊接溫度的紅外溫 度檢測儀，該升溫裝置、焊接送料機構、微電腦和紅外溫度檢測儀電連接， 所述升溫裝置包括一固定于焊接底座上表面的高頻機和一固定于焊接底座 側面的高頻頭，該高頻頭末端設有一感應圈頭；所述焊接送料機構傳送的 焊絲正對該感應圈頭；所述紅外溫度探測儀正對該感應圈頭。所述的焊接送料機構包括一鉸接于送料支架上的主動送料滾輪、 一用于驅動該主動送料滾輪的送絲電機、 一用于調節所述送料支架上下位置的 壓力調節手柄、 一設置于所述主動送料滾輪下方并和該主動送料滾輪配合 的從動送料滾輪、 一和該從動送料滾輪同軸設置的光電碼盤、 一正對所述 光電碼盤并用于檢測該光電碼盤旋轉位移的光電傳感器和兩根設置于所述 送料支架兩端并軸線水平通過所述送料滾輪間隙的進絲導桿。所述的感應圈頭為兩個半封閉且呈長方形狀的金屬扣。 本發明的優點在于本發明提供的合金鋸片的焊接方法及采用該 方法的焊齒機，可以實現半自動化操作，制造精度高；其結構簡單，操作靈活方便，普通技術人員即可輕松掌握，而且可以根據不同的焊 接材料要求，設定不同的焊接參數，適用范圍廣。 下面結合附圖與實施例，對本發明進一步說明。
圖l是本發明實施例的整體結構示意圖； 圖2是圖1中焊接送料機構的結構示意圖； 圖3是圖1中感應圈頭的放大結構示意圖。附圖標識l.焊接送料機構 2.升溫裝置 3.焊接底座11.送絲 電機 12.壓力調節手柄 13.進絲導桿 14.從動送料滾輪 15.光 電傳感器 16.光電碼盤 17.進絲導桿 18.送料支架 19.主動送 料滾輪 22.高頻機 23.微電腦 24.高頻頭 25.紅外溫度探測儀 26.感應圈頭具體實施方式
實施例參見圖1 圖3，本發明實施例提供一種合金鋸片的焊接方法，其包括如下步驟(1)在焊接底座3上設置有一升溫裝置2、 一焊接送料機構1、 一 微電腦23和一紅外溫度檢測儀25，所述升溫裝置2、焊接送料機構1、 微電腦23和紅外溫度探測儀25通過電連接，所述升溫裝置2包括一固定 于焊接底座3上表面的高頻機22和一固定于焊接底座3側面的高頻頭24， 該高頻頭24末端設有一感應圈頭26;所述焊接送料機構1傳送的焊絲正對 該感應圈頭26;所述紅外溫度探測儀25正對該感應圈頭26;(2) 將焊絲裝入所述焊接送料機構l，將合金和鋸片夾持在所述感應圈頭26中；(3) 啟動機器，通過微電腦23設定焊絲長度、送絲速度、焊絲進給延 時和焊絲熔點溫度；(4) 焊接送料機構1將焊絲送到所述感應圈頭26中，高頻機22發射高 頻電流使感應圈頭26中的合金和鋸片溫度升高；(5) 紅外線溫度檢測儀25隨時檢測溫度信號并將其反饋給微電腦23， 微電腦23根據反饋回來的信號對高頻機22實施控制，來快速達到設定的 焊接溫度，進行焊接；(6) 通過微電腦23設定回火溫度和回火時間，在該微電腦控制下執行 焊接；在焊接過程中，送絲電機11按照微電腦23中的設定驅動主動送料 滾輪19輸送焊絲，同時光電碼盤16隨從動送料滾輪14轉動，光電傳感器 15感應光電碼盤16的旋轉位移并將此信號反饋給微電腦23，微電腦23控制焊接所需的焊絲長度。(7) 當焊接完成，微電腦23根據紅外溫度檢測儀25反饋的信號控制高 頻機22，使焊接溫度達到設定的回火溫度，并維持到設定的回火時間。(8) 所述焊接送料機構1包括一鉸接于送料支架18上的主動送料滾輪 19， 一驅動主動送料滾輪19的送絲電機11， 一調節送料支架18上下位置 的壓力調節手柄12， 一設置于主動送料滾輪19下方并與其配合的從動送 料滾輪14， 一和從動送料滾輪14同軸設置的光電碼盤16， 一用于感應光 電碼盤16旋轉位移的光電傳感器15和兩根設置于送料支架18上并軸向水 平置于主動送料滾輪19和從動送料滾輪14之間的導桿13、 17;一種采用上述合金鋸片焊接方法的焊齒機，其包括一焊接底座3， 該底座3上有一放置合金和鋸片的平臺，該半自動焊齒機還包括一設置 于底座3上的升溫裝置2、 一用于輸送焊絲的焊接送料機構1、 一用于設定 焊接參數的微電腦23和一用于檢測焊接溫度的紅外溫度檢測儀25，該升溫 裝置2、焊接送料機構1、微電腦23和紅外溫度檢測儀25電連接，所述升 溫裝置2包括一固定于焊接底座3上表面的高頻機22和一固定于焊接底座 3側面的高頻頭24，該高頻頭24末端設有一感應圈頭26，所述的感應圈頭26為兩個半封閉且呈長方形狀的金屬扣；所述焊接送料機構1傳送的 焊絲正對該感應圈頭26;所述紅外溫度探測儀25正對該感應圈頭26，用 于探測焊接時的溫度；所述的焊接送料機構1包括一鉸接于送料支架18上 的主動送料滾輪19、 一用于驅動該主動送料滾輪19的送絲電機11、 一用 于調節所述送料支架18上下位置的壓力調節手柄12、 一設置于所述主動送 料滾輪19下方并和該主動送料滾輪19配合的從動送料滾輪14、 一和該從 動送料滾輪14同軸設置的光電碼盤16、 一正對所述光電碼盤16并用于檢 測該光電碼盤16旋轉位移的光電傳感器15和兩根設置于所述送料支架18 兩端并軸線水平通過所述送料滾輪間隙的進絲導桿13、 17。當進行焊接時，根據不同規格焊絲的需要可以通過壓力調節手柄12調 節主動送料滾輪19和從動送料滾輪14之間的間隙，通過微電腦23設定焊 絲的進給長度、送絲速度、焊絲進給延時和焊絲的熔點溫差等，還設置好 焊接后的回火溫度和回火時間。將焊絲通過進給導桿13、 17裝入到焊接送 料機構1中，將合金和鋸片夾持到感應圈頭26中，啟動機器，送絲電機11 帶動主動送料滾輪19運作，兩送料滾輪19、 14帶動焊絲向感應圈頭26移 動，高頻機22發射高頻電流，通過高頻頭24傳遞到感應圈頭26中使得合 金和鋸片迅速升溫，當焊點溫度達到焊絲熔點溫差范圍之內，微電腦23自 動控制送絲速度和進給延時，使得焊絲適時送到焊接點并熔化，將合金和 鋸片焊接為一體；在此過程中紅外溫度檢測儀25隨時檢測溫度信號并反饋 給微電腦23，微電腦23根據反饋回來的信號對高頻機22實施控制，來快 速達到設定的焊接溫度，此操作完全電腦控制，溫度誤差控制容易；為了 調節齒背硬度，在焊接完成后，微電腦23根據紅外溫度檢測儀25反饋回 來的信號控制高頻機22使焊接點的溫度達到設定的回火溫度，并維持到設 定的回火時間后，停止升溫， 一個焊接過程完成。如本發明上述實施例所述，采用與其相同或相似方法及結構，而 得到的其它合金鋸片的焊接方法及采用該方法的焊齒機，均在本發明保護 范圍之內。
權利要求
1.一種合金鋸片的焊接方法，其特征在于，其包括如下步驟(1)在焊接底座上設置一升溫裝置、一焊接送料機構、一微電腦和一紅外溫度檢測儀，所述升溫裝置、焊接送料機構、微電腦和紅外溫度探測儀通過電連接，所述升溫裝置包括一固定于焊接底座上表面的高頻機和一固定于焊接底座側面的高頻頭，該高頻頭末端設置一感應圈頭；使所述焊接送料機構傳送的焊絲正對該感應圈頭，使所述紅外溫度探測儀正對該感應圈頭；(2)將焊絲裝入所述焊接送料機構，將合金和鋸片夾持在所述感應圈頭中；(3)加電，通過微電腦設定焊絲長度、送絲速度、焊絲進給延時和焊絲熔點溫度；(4)焊接送料機構將焊絲送到所述感應圈頭中，高頻機發射高頻電流使感應圈頭中的合金和鋸片溫度升高；(5)紅外線溫度檢測儀隨時檢測溫度信號并將其反饋給微電腦，微電腦根據反饋回來的信號對高頻機實施控制，來快速達到設定的焊接溫度，進行焊接；(6)通過微電腦設定回火溫度和回火時間，在該微電腦控制下執行焊接；(7)當焊接完成，微電腦根據紅外溫度檢測儀反饋的信號控制高頻機，使焊接溫度達到設定的回火溫度，并持續到所設定的回火時間。
2. 根據權利要求1所述合金鋸片的焊接方法，其特征在于，其還 包括如下步驟(8) 所述焊接送料機構設置一鉸接于送料支架上的主動送料滾輪， 一驅 動主動送料滾輪的送絲電機， 一調節送料支架上下位置的壓力調節手柄， 一設置于主動送料滾輪下方并與其配合的從動送料滾輪， 一和從動送料滾輪同軸設置的光電碼盤， 一用于感應光電碼盤旋轉位移的光電傳感器和兩 根設置于送料支架上并軸向水平置于主動送料滾輪和從動送料滾輪之間的導桿；
3. 根據權利要求1或2所述合金鋸片的焊接方法，其特征在于， 所述的步驟(6)，其還包括如下步驟-在焊接過程中，送絲電機按照微電腦中的設定驅動主動送料滾輪輸送焊 絲，同時光電碼盤隨從動送料滾輪轉動，光電傳感器感應光電碼盤的旋轉 位移并將此信號反饋給微電腦，微電腦控制焊接所需的焊絲長度。
4. 一種采用權利要求l所述合金鋸片焊接方法的焊齒機，其包括 一底座，其特征在于其還包括一設置于該底座上的升溫裝置、 一用于輸 送焊絲的焊接送料機構、 一用于設定焊接參數的微電腦和一用于檢測焊接溫度的紅外溫度檢測儀，該升溫裝置、焊接送料機構、微電腦和紅外溫度 檢測儀電連接，所述升溫裝置包括一固定于焊接底座上表面的高頻機和一 固定于焊接底座側面的高頻頭，該高頻頭末端設有一感應圈頭；所述焊接 送料機構傳送的焊絲正對該感應圈頭；所述紅外溫度探測儀正對該感應圈 頭。
5. 根據權利要求4所述的焊齒機，其特征在于，所述的焊接送料機 構包括一鉸接于送料支架上的主動送料滾輪、 一用于驅動該主動送料滾輪 的送絲電機、 一用于調節所述送料支架上下位置的壓力調節手柄、 一設置 于所述主動送料滾輪下方并和該主動送料滾輪配合的從動送料滾輪、 一和 該從動送料滾輪同軸設置的光電碼盤、 一正對所述光電碼盤并用于檢測該 光電碼盤旋轉位移的光電傳感器和兩根設置于所述送料支架兩端并軸線水 平通過所述送料滾輪間隙的進絲導桿。
6. 根據權利要求5所述的焊齒機，其特征在于，所述的感應圈頭 為兩個半封閉且呈長方形狀的金屬扣。
全文摘要
本發明公開了一種合金鋸片的焊接方法，該方法包括以下步驟(1)在焊接底座上設置有一升溫裝置、一焊接送料機構、一微電腦和一紅外溫度檢測儀，升溫裝置、焊接送料機構、微電腦和紅外溫度探測儀電連接；(2)將焊絲裝入焊接送料機構，將合金和鋸片夾持在感應圈頭中；(3)通過微電腦設定焊絲長度、送絲速度、焊絲進給延時和焊絲熔點溫度；(4)焊接送料機構將焊絲送到感應圈頭中，高頻機發射高頻電流使感應圈頭中的合金和鋸片溫度升高；(5)紅外溫度檢測儀反饋信號給微電腦，控制焊接溫度進行焊接；(6)微電腦根據紅外溫度檢測儀控制焊接后回火溫度和時間。本發明還公開了一種采用上述方法的焊接機。
文檔編號B23K13/01GK101244482SQ20081008443
公開日2008年8月20日 申請日期2008年3月24日 優先權日2008年3月24日
發明者黃利源 申請人:東莞市錢樺機械刃具有限公司